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公开(公告)号：CN103360207A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210095305.6
申请日：2012-04-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种回收丁醇的方法，主要解决现有技术存在能量消耗大的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）含甲醇、丁醇和水的物流1从中部进入甲醇分离塔T1，经精馏分离后，塔顶得到物流2，塔底得到物流3；物流2进入后续流程；b）物流3进入层析器D1，经分层分离后，得到物流4和物流5，物流5进入后续流程；c）物流4进入丁醇重质塔T2，经精馏分离后，塔顶得到物流6，塔底得到物流7；物流7进入后续流程；d）物流6进入丁醇产品塔T3，经精馏分离后，塔顶得到物流9，塔底得到产品丁醇；物流9返回至层析器D1的技术方案较好地解决了该问题，可用于1,4-丁二醇生产工艺流程中回收丁醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN202490457U
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201220134854.5
申请日：2012-04-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 本实用新型涉及一种催化蒸馏塔，主要解决现有技术中存在催化剂更换频繁，导致操作繁琐、催化剂损耗严重、反应塔板上催化剂分布不均的问题。本实用新型通过采用催化蒸馏塔包括上段、中段和下段；上段的顶部设置有气相物料出口，上段的侧线设置有原料进口；下段的底部设置有液相物料出口；其特征在于，在中段相邻塔板间的塔壁外设置有至少1个固定床反应器；上段的塔板数为总塔板数的20~30%，中段的塔板数为总塔板数的3~70%，下段的塔板数为总塔板数的10~77%的技术方案较好地解决了该问题，可用于催化蒸馏生产马来酸二甲酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103864595B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410084181.0
申请日：2014-03-07
申请人： 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种醋酸装置能量利用的方法，主要解决现有技术存在反应热未回收利用，能量利用不合理的问题。本发明通过采用通过反应器外部循环物料回收反应热，回收的反应热产生低压饱和蒸汽，所产生的低压饱和蒸汽通往制冷单元制备冷冻水，制得的冷冻水再用作羰基合成单元反应器顶部换热器、精制分离单元轻组分塔顶部换热器、尾气回收单元尾气回收塔吸收剂换热器冷却介质的技术方案较好地解决了该问题，可用于甲醇低压羰基化合成醋酸的工业生产中。
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公开(公告)号：CN104030901A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201310125273.4
申请日：2013-04-11
申请人： 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低碳烯烃氢甲酰化的方法，主要解决现有技术存在搅拌设备投资高，易发生故障，撤热的循环反应液干扰搅拌效果，鼓泡塔反应器易形成浓度梯度和温度不均性的问题。本发明通过采用包括将低碳烯烃和包含氢气和CO的合成气分别通过进液口2和进气口5供应到射流反应器中的步骤；所述射流反应器包括出气口1、进液口2、至少一个液体喷射装置3、至少一个气体分布器4、进气口5、出液口6和挡板7；其中，出气口1和进液口2置于反应器顶部，进气口5置于反应器侧下部，出液口6置于反应器底部，气体分布器4位于液体喷射装置3和挡板7之间的技术方案较好地解决了该问题，可用于低碳烯烃氢甲酰化生产醛的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103936549A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410084174.0
申请日：2014-03-07
申请人： 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种醋酸装置中尾气有用组分的回收方法，主要解决现有技术存在流程复杂，装备投资大，冷量消耗高，甲醇损耗大的问题。本发明通过采用使来自反应工序的尾气和来自精馏工序的尾气在尾气吸收塔中与甲醇接触，尾气吸收塔塔顶物流送至火炬系统，塔釜物流循环至反应工序；所述甲醇的温度为大于0℃至12℃的技术方案较好地解决了该问题，可用于甲醇低压羰基合成醋酸尾气回收的工业生产中。
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公开(公告)号：CN104788284B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510230259.X
申请日：2015-05-07
申请人： 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C07C29/151 , C07C31/08 , C07C31/10
摘要： 本发明涉及一种合成气制低碳醇的连续生产方法，包括以下步骤：a)合成气原料至少分为两股；b)第一股合成气原料进入反应器，与催化剂接触后得到气相产物流；c)气相产物流经气气换热器换热后，进入冷凝器，冷凝后得到未凝气和凝液；d)第二股合成气原料进入烃类蒸发器，将凝液中的烃类汽提，得到汽提后的凝液和含烃类的气相物流；e)汽提后的凝液减压后进入精馏塔，在精馏塔上部得到含甲醇的液相物流，侧线得到产品C2、C3醇，塔釜得到含C4+醇的液相物流；含甲醇的液相物流和含C4+醇的液相物流返回反应器；f)未凝气和含烃类的气相物流经压缩设备压缩，与所述气相产物流换热后，循环回反应器。该方法可用于合成气制低碳醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN104788284A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510230259.X
申请日：2015-05-07
申请人： 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C07C29/151 , C07C31/08 , C07C31/10
CPC分类号： C07C29/1516 , C07C31/08 , C07C31/10
摘要： 本发明涉及一种合成气制低碳醇的连续生产方法，包括以下步骤：a)合成气原料至少分为两股；b)第一股合成气原料进入反应器，与催化剂接触后得到气相产物流；c)气相产物流经气气换热器换热后，进入冷凝器，冷凝后得到未凝气和凝液；d)第二股合成气原料进入烃类蒸发器，将凝液中的烃类汽提，得到汽提后的凝液和含烃类的气相物流；e)汽提后的凝液减压后进入精馏塔，在精馏塔上部得到含甲醇的液相物流，侧线得到产品C2、C3醇，塔釜得到含C4+醇的液相物流；含甲醇的液相物流和含C4+醇的液相物流返回反应器；f)未凝气和含烃类的气相物流经压缩设备压缩，与所述气相产物流换热后，循环回反应器。该方法可用于合成气制低碳醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN104028178A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201310072184.8
申请日：2013-03-06
申请人： 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种强化水力学反应器混合效果的方法，主要解决现有技术存在气-液和液-液混合效果不理想，结构复杂的问题。本发明通过采用在甲醇低压液相合成醋酸反应中使用下述水力学反应器，所述水力学反应器包括出气口1、挡板2、液体喷射装置3、进气口4、气体分布器5、出液口6和进液口7；其中，进气口4位于反应器侧下部，出气口1位于反应器顶部，进液口7位于反应器底部，出液口6对称置于反应器下封头两侧；气体分布器5位于挡板2和液体喷射装置3之间；挡板2位于上封头以下；挡板2上开有出气孔的技术方案较好地解决了该问题，可用于甲醇低压液相合成醋酸的工业生产中。
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公开(公告)号：CN104028177A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201310072175.9
申请日：2013-03-06
申请人： 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种强化水力学反应设备混合效果的方法，主要解决现有技术存在气-液和液-液混合效果不理想，结构复杂的问题。本发明通过采用在甲醇低压液相合成醋酸反应中使用下述水力学反应设备，所述水力学反应设备包括液体喷射装置2和气体分布器3；其中，气体分布器3位于液体喷射装置2之下的技术方案较好地解决了该问题，可用于甲醇低压液相合成醋酸的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103936549B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410084174.0
申请日：2014-03-07
申请人： 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种醋酸装置中尾气有用组分的回收方法，主要解决现有技术存在流程复杂，装备投资大，冷量消耗高，甲醇损耗大的问题。本发明通过采用使来自反应工序的尾气和来自精馏工序的尾气在尾气吸收塔中与甲醇接触，尾气吸收塔塔顶物流送至火炬系统，塔釜物流循环至反应工序；所述甲醇的温度为大于0℃至12℃的技术方案较好地解决了该问题，可用于甲醇低压羰基合成醋酸尾气回收的工业生产中。
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