一种油溶性Mo-Ni双金属催化剂、制备方法及其用途

    公开(公告)号:CN104888796A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510275523.1

    申请日:2015-05-26

    IPC分类号: B01J23/883 C10G47/02

    摘要: 本发明涉及一种适用于劣质渣油悬浮床加氢裂化的油溶性Mo-Ni双金属催化剂、制备方法及其用途,包括以下步骤:(1)硝酸镍和钼酸铵溶于15~25倍质量的蒸馏水,并加入少量乙二醇;(2)在溶液中加入氨水调节PH值至碱性后;(3)在搅拌作用下,将上述溶液加热至在130~160℃下反应3~5h,将产物过滤得到固体中间产物;(4)将上述固体中间产物在100℃下常压干燥后,与油酸混合,在230~260℃下反应2~4h,所得产物即为油溶性Mo-Ni双金属催化剂。本发明所涉及的催化剂双金属质量比灵活可调,加氢活性高,抑焦效果好。

    一种油溶性钼基催化剂前驱体及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN103980320A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410208927.4

    申请日:2014-05-16

    摘要: 本发明提出了一种油溶性钼基催化剂前驱体及其制备方法和应用,涉及重油加氢裂化催化剂的技术领域,用以解决现有催化剂催化加氢活性低和成本高的问题;该前驱体的制备方法包括以下步骤:1)钼源与水混合,70~90℃,反应30~240min,加入无机酸;2)多碳醇加入到P2S5中,在50~80℃和5~15min内添加完毕,70~100℃,反应1~3h;3)步骤2)产物加入步骤1)产物中,并添加树脂,70~110℃,反应4~8h;4)步骤3)产物分离出油相,即得目标产物;本发明能自硫化原位分解形成MoS2活性组分,用于含有高金属、高残炭、高硫的劣质重油浆态床加氢裂化工艺中,可降低焦炭产率,维持装置长周期运转。

    一种环烷酸盐催化剂、制备方法及其用途

    公开(公告)号:CN104888860B

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201510275248.3

    申请日:2015-05-26

    IPC分类号: B01J31/28 B01J31/34 C10G47/06

    摘要: 本发明属于炼油化工工艺中催化剂的技术领域,具体涉及用于劣质重油浆态床加氢裂化工艺的环烷酸盐催化剂、制备方法及其用途。该催化剂的活性成分为Ni和/或Mo,其中Ni金属质量含量为5%~8%,Mo金属质量含量为4%~7%,活性成分与硫源以为粒径在1μm~100μm的过渡金属硫化物形式存在。(1)本发明所制备的环烷酸盐催化剂加入量少,使用成本低,且合成方法简单,原料便宜易得,适于大规模工业化生产;(2)本发明所制备的环烷酸盐催化剂在重油原料中分散效果好,金属含量高、加氢活性高,抑焦性能好,反应尾油中基本不含固体颗粒,轻油收率高。

    一种新型环氧大豆油的制备方法

    公开(公告)号:CN104892548B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201510356872.6

    申请日:2015-06-25

    IPC分类号: C07D303/42 C07D301/06

    摘要: 本发明涉及一种大豆油的制备方法,尤其涉及一种新型环氧大豆油的制备方法,属于有机化工、催化反应及新材料合成交叉领域。其采用的技术方案包括如下步骤:取样、反应过程、精制过程。本发明不使用双氧水作为氧源,改用氧气为氧源,避免了因加入双氧水后温度不易控制的缺点,大大降低了成本;催化剂选用有机金属盐,助剂选用金属氧化物,替代了目前方法中以及已公开发明中采用有机酸与无机酸为催化剂与助剂,省去了碱洗和脱水等工序,简化工艺流程,本发明反应稳定,反应副产物相对减少,产品环氧值较高,是一种具有实用性的绿色环保工艺制备方法。

    劣质重油临氢热裂解及尾油脱碳组合工艺及装置

    公开(公告)号:CN104164255A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201310186005.3

    申请日:2013-05-20

    IPC分类号: C10G69/06

    摘要: 本发明提供的劣质重油临氢热裂解及尾油脱碳组合工艺及装置,该工艺包括以下步骤:a、将劣质重油与来自装置外来的新鲜氢及来自于循环氢压缩机的循环氢一并进入加热炉进行预热;b、将预热后的劣质重油经临氢热裂解反应器进行反应;c、将反应后的物料分别经过热高压分离器、冷高压分离器、热低压分离器、冷低压分离器及常压塔进行物料分离;d、将物料分离后留下的尾油利用延迟焦化反应器进行尾油脱碳,脱碳处理后分别得到焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油以及焦炭产品。本发明采用临氢热裂解反应器和延迟焦化反应器相结合的重油轻质化工艺,避免了尾油外排,具有馏分油收率高、运转周期长的特点,进一步提高了液体产品收率。

    一种正构烷烃异构化催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104117369A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201410295731.3

    申请日:2014-06-26

    摘要: 本发明提出了一种正构烷烃异构化催化剂及其制备方法和应用,涉及烷烃异构化催化剂的技术领域,用以解决现有异构化催化剂活性低、稳定性差和转化率低的问题;该正构烷烃异构化催化剂由载体γ-Al2O3、金属组分Pt和卤素Cl组成,所述金属组分Pt的质量百分含量为0.1-1.0%,所述卤素Cl的质量百分含量为2.0-5.0%,余量为所述载体γ-Al2O3;该正构烷烃异构化催化剂通过浸渍、还原、无机氯化、有机氯化而成,本发明在多孔载体γ-Al2O3上负载金属单质Pt,并经过氯化处理后,形成Pt-Al2O3-Cl正烷烃低温异构化催化剂,该正构烷烃异构化催化剂高液收、高异构化率,反应活性高,稳定性好。

    一种用于渣油悬浮床加氢的液溶胶催化剂

    公开(公告)号:CN101011663A

    公开(公告)日:2007-08-08

    申请号:CN200710013466.5

    申请日:2007-02-02

    IPC分类号: B01J27/043 C10G47/06

    摘要: 本发明公开了一种用于劣质重油、渣油悬浮床加氢裂化的催化剂,属于石油加工技术领域。这是一种具有高催化活性的液溶胶体系,其中分散介质为水,分散相为过渡金属Fe、Co、Ni、Cr、Cu、Mn、Mo、W硫化态物种的颗粒,粒径在0.1μm~100μm之间。水占整个胶体催化剂的75~98m%,金属活性组分含量为2~25m%。该催化剂能够均匀分散在劣质重油、渣油中,在分散和反应过程中催化剂颗粒不聚结,并且在氢气气氛下,使含有催化剂的劣质重油或渣油通过悬浮床加氢裂化转化为轻质油品。在减少催化剂加入量的前提下,有效地抑制重、渣油悬浮床加氢裂化过程中焦炭的生成,提高轻质油品收率。

    一种环保型稠油降粘冷采的方法

    公开(公告)号:CN114183107A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111468161.X

    申请日:2021-12-03

    摘要: 本发明公开了一种环保型稠油降粘冷采的方法,其包括如下步骤:S1.向油井中安装水力振动源,水力振动源的安装深度与油层深度对应;S2.向油井中注入液态二氧化碳,对地下稠油进行初步降粘;S3.启动所述水力振动源,使其产生持续的水力振荡脉冲流,同时向油井中注入降粘剂,所述降粘剂按重量百分比计,由如下组分组成:聚甲基丙烯酸酯1%‑6%,表面活性剂40%‑50%,水余量;S4.焖井,取出所述水力振动源,恢复抽油作业。本发明方法采用的降粘剂能够对稠油具有很强的分散和稳定作用,提高了对稠油的降粘率,以达到增产效果。

    用于高硫劣质重油浆态床加氢裂化的油溶性二元复配催化剂

    公开(公告)号:CN102909080A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201110220142.5

    申请日:2011-08-03

    摘要: 一种用于高硫劣质重油浆态床加氢裂化的油溶性二元复配催化剂,是由钼(或钴)、镍的环烷酸盐组成的油溶性二元复配催化剂。该催化剂与水溶性催化剂相比,突出的优点是催化剂合成方法简单易行,加入量少,与重油混合时不需要复杂的剪切分散装置,使分散成本大大降低,并使分散效果提高,而加氢及裂化活性基本相当,使得高硫劣质重油浆态床加氢裂化工艺操作成本大大降低。该催化剂的使用,有利于发展高硫劣质重油浆态床加氢裂化工艺,降低工艺的操作成本,增强装置的操作灵活性,促进该工艺的工业化生产,具有十分重要的现实意义和显著的经济效益。