一种微量环氧烷烃脱除转化的方法及装置

    公开(公告)号:CN110041298A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910435642.7

    申请日:2019-05-23

    Abstract: 本发明提供了一种微量环氧烷烃脱除转化的方法及装置,所述装置包括反应单元、变压分离单元、吸收单元以及增压、冷却单元。其中,所述反应单元包括相互连接的反应器和加热器;所述变压分离单元包括相互连接的高、低压分离罐和负压分离罐;所述吸收单元为一台吸收塔。本发明利用多级变压闪蒸分离、吸收和转化的方法,可实现微量环氧烷烃的快速分离和吸收转化利用,解决了微量环氧烷烃残留带来的安全性低、产品质量差的问题,具有脱除效率高、操作简便的优点。

    一种有机废酸处理方法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109650368A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201710946286.6

    申请日:2017-10-12

    Abstract: 本发明提供一种有机废酸处理方法,所述方法包括以下步骤:(1)将有机废酸与聚合催化剂混合后加热反应生成混合物;(2)将步骤(1)生成的混合物降温,而后向混合物中加入溶剂,搅拌、洗涤、烘干得到聚合碳材料与稀酸。本发明有机废酸处理方法实现了有机废酸中有机物和酸的资源化回收利用,减少了碳排放,得到的聚合碳材料与稀酸具有较大的应用价值;通过聚合催化剂的作用,在低温下快速实现了有机废酸中酸溶油的聚合,减少了反应步骤、减少了能量消耗,实现了低成本资源化处理有机废酸的目的;路线短、操作简单、能耗低、适用范围广,符合绿色化学要求。

    一种生产碳酸二甲酯和乙二醇的方法

    公开(公告)号:CN104761429B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201510076304.0

    申请日:2015-02-12

    CPC classification number: Y02P20/127 Y02P20/52 Y02P20/584

    Abstract: 本发明涉及一种生产碳酸二甲酯和乙二醇的方法,其特征在于该方法包括以下五个步骤:(a)使用离子液体复合催化剂,催化环氧乙烷和二氧化碳反应生成碳酸乙烯酯的羰基化步骤;(b)将步骤(a)中含有离子液体复合催化剂的碳酸乙烯酯溶液与甲醇在反应精馏塔中进行酯交换反应和产物分离的醇解步骤;(c)从步骤(b)反应精馏塔塔顶冷凝液中提纯和精制碳酸二甲酯步骤;(d)从步骤(b)反应精馏塔釜液中分离、转化和精制乙二醇步骤;(e)步骤(d)中离子液体复合催化剂循环到步骤(a)的催化剂循环步骤。该方法具有碳酸乙烯酯单程转化率高、生产流程简单、设备投资小、废弃物排放少、能耗低等特点,使企业具有更强的竞争力。

    一种含离子液体和硝酸的混酸体系催化合成烷基化油的方法

    公开(公告)号:CN106010636A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610523020.6

    申请日:2016-07-05

    CPC classification number: C10G50/00 C10G2300/1092

    Abstract: 本发明公开了一种含离子液体和硝酸的混酸体系催化合成烷基化油的方法,该方法以异丁烷和烯烃为原料,以离子液体和硝酸助剂改性浓硫酸的混酸体系为催化剂,反应在‑10~35℃范围内进行,反应压力为0.3~1.0MPa,原料异丁烷和烯烃的体积比为1:1~100:1,催化剂和原料的体积比为1:2~2:1,反应时间为0.1~60min,制备得到烷基化油。反应在保证催化剂和原料充分混合的高压反应器内进行。本发明提高了烷基化反应的选择性,使得烷基化油具有较高的辛烷值,减少硫酸的消耗,减少对环境的污染,降低烷基化油生产成本。

    一种生产碳酸二甲酯和乙二醇的工艺

    公开(公告)号:CN104761429A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510076304.0

    申请日:2015-02-12

    CPC classification number: Y02P20/127 Y02P20/52 Y02P20/584

    Abstract: 本发明涉及一种生产碳酸二甲酯和乙二醇的工艺,其特征在于该工艺包括以下五个步骤:(a)使用离子液体复合催化剂,催化环氧乙烷和二氧化碳反应生成碳酸乙烯酯的羰基化步骤;(b)将步骤(a)中含有离子液体复合催化剂的碳酸乙烯酯溶液与甲醇在反应精馏塔中进行酯交换反应和产物分离的醇解步骤;(c)从步骤(b)反应精馏塔塔顶冷凝液中提纯和精制碳酸二甲酯步骤;(d)从步骤(b)反应精馏塔釜液中分离、转化和精制乙二醇步骤;(e)步骤(d)中离子液体复合催化剂循环到步骤(a)的催化剂循环步骤。该工艺具有碳酸乙烯酯单程转化率高、工艺流程简单、设备投资小、废弃物排放少、能耗低等特点,使企业具有更强的竞争力。

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