气体分布装置及氯化炉
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115504505A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211135824.0

    申请日:2022-09-19

    IPC分类号: C01G23/02 F27B15/00 F27B15/10

    摘要: 本发明公开了一种气体分布装置及氯化炉。所述装置包括:分布板,所述分布板上开设多个通孔;多个支管,多个所述支管穿过多个所述通孔;主进气管,设置在所述分布板的底面外侧,多个所述支管与所述主进气管连通;其中,所述分布板的顶面设有多个凹槽,所述凹槽的尺寸从槽口到槽底逐渐收缩,每个所述凹槽的槽底与每个所述通孔连通。本发明能够减少或避免在分布板的未开孔部分形成流化死区,从而能够在很大程度上规避流化状态差时在氯化炉炉底发生烧结的情况。

    四氯化钛生产过程中氯化尾气的处理方法

    公开(公告)号:CN115364625A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202211031255.5

    申请日:2022-08-26

    IPC分类号: B01D53/14 B01D53/78 B01D53/68

    摘要: 本发明公开了一种四氯化钛生产过程中氯化尾气的处理方法,包括:将干基与水按预定比例混合,制成浆料;其中所述干基为含TiC炉渣在破碎过程中被磁选分离出的物料,所述含TiC炉渣为钒钛磁铁矿冶炼产生的含TiO2炉渣在碳化过程中的产物,所述干基包含:Fe、TiC、CaO以及MgO;将所述氯化尾气通入被搅动的所述浆料中,利用所述浆料吸收所述氯化尾气中的含氯成分,经过吸收的所述氯化尾气达标排放。本发明能够有效利用含TiC炉渣在破碎过程中的副产品,并避免大量采用额外的吸收剂,节约生产成本。

    一种碳化渣高效沸腾氯化方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115180647A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202211025928.6

    申请日:2022-08-25

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明公开了一种碳化渣高效沸腾氯化方法,包括以下步骤:基于碳化渣中TiC含量设定一级沸腾氯化炉和二级沸腾氯化炉的氯化条件,向二级沸腾氯化炉内通入高浓度混合气,其中一级沸腾氯化炉和二级沸腾氯化炉串联连接;将碳化渣加入一级沸腾氯化炉进行初步氯化反应;将初步氯化反应后的碳化渣排入二级沸腾氯化炉进行深度氯化反应,反应后排出尾渣,二级沸腾氯化炉内剩余气体经旋风除尘后通入一级沸腾氯化炉。本发明的方法通过设置两级沸腾氯化串联,实现高浓度Cl2与难反应碳化渣接触反应,低浓度Cl2与新碳化渣表层TiC反应,不仅提升了氯气利用率,大幅降低碱消耗,降低四氯化钛生产成本,而且提升碳化渣氯化率效率,提升综合氯化效果。

    一种钛精矿氢还原的方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114045404A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111355528.7

    申请日:2021-11-16

    IPC分类号: C22B34/12 C22B5/14

    摘要: 本公开提供一种钛精矿氢还原的方法,包含以下步骤:步骤一,将钛精矿置于流化床内,通入H2作为还原剂进行还原反应,其中,控制反应温度为800℃~1100℃,反应时间为20min~90min,H2用量为钛精矿中铁化合物完全反应为金属铁所需化学反应当量的105%~140%;步骤二,还原反应结束后,从流化床下部的排渣口排出还原产物。该方法以氢气为还原剂,在流化床内进行高效的气固反应,将钛精矿的铁的化合物还原为金属铁和二氧化钛,可以降低电炉一步还原过程中焦炭的消耗。

    钛渣除尘灰的回收利用方法

    公开(公告)号:CN109385533A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811229398.0

    申请日:2018-10-22

    IPC分类号: C22B7/02 C22B34/12

    摘要: 本发明属于冶金材料回收利用领域,具体涉及一种钛渣除尘灰的回收利用方法。针对钛渣除尘灰产量大,堆弃易造成环境污染,缺乏有效的利用途径的问题,本发明提供一种钛渣除尘灰的回收利用方法,包括以下步骤:a、将钛渣除尘灰、含钛物料和/或碳质还原剂混合制备成球团,干燥球团;b、将步骤a干燥后的球团固相还原为含金属铁的还原球团,分离得到金属铁和含钛渣;c、将步骤b得到的含钛渣碱浸,洗涤,得到富钛料。本发明通过将钛渣除尘灰、含钛物料和/或碳质还原剂混合制备成球团,解决了钛渣除尘灰粒径小的问题,能有效回收利用其中的铁、钛元素。本发明综合利用了钛渣除尘灰,缓解了环境压力,节约了成本,经济效益显著。

    冶炼钛渣用原料预热生产方法

    公开(公告)号:CN109269312A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811039612.6

    申请日:2018-09-06

    IPC分类号: F27D17/00

    CPC分类号: F27D17/004

    摘要: 本发明涉及钛渣冶炼方法领域,尤其是一种降低钛渣冶炼电耗,提高钛渣生产效益的冶炼钛渣用原料预热生产方法,包括钛渣电炉和换热装置,包括如下步骤:a、将钛渣电炉的尾气作为热源通入换热装置;b、将设置于换热装置内的冶炼钛渣用原料与所述钛渣电炉的尾气进行热交换从而完成预热;c、将预热后的冶炼钛渣用原料通入钛渣电炉进行冶炼生产,并最终得到产品。本发明节约了冶炼钛渣过程中原料升温部分电能消耗,降低冶炼钛渣的总体能耗,提高了冶炼钛渣生产效率,也利用钛渣电炉了的高温烟气,实现对物料的烘干,扩大了冶炼钛渣物料的选择范围。另外,由于省去了初期的加热时间,也大大提高了生产的效率。本发明尤其适用于钛渣冶炼工艺之中。

    一种钛铁矿选矿方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109046759A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811152156.6

    申请日:2018-09-29

    IPC分类号: B03B9/00

    CPC分类号: B03B9/00

    摘要: 本发明公开了一种钛铁矿选矿方法,包括以下步骤:a、对原矿进行强磁抛尾,得到强磁精矿和强磁尾矿;b、将所得强磁精矿进行至少一次重选,得到重选精矿和重选尾矿;c、将所得重选精矿进行磨矿;d、将磨矿所得原料进行除铁,得到弱磁精矿和弱磁尾矿;e、对所得弱磁尾矿进行浮选,得到钛精矿。本发明针对低品位钛铁矿,通过分析脉石矿物中磁性脉石和非磁性脉石的含量,利用强磁抛掉40%左右的非磁性脉石,显著降低了重选流程的处理量,再以两段重选抛尾,获得了达到浮选流程要求品位的精矿,最终通过浮选得到品位和回收率都较高的钛精矿。

    含钛冶金渣中钛的提取方法

    公开(公告)号:CN107739842A

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201711225670.3

    申请日:2017-11-29

    IPC分类号: C22B7/04 C22B34/12

    摘要: 本发明涉及含钛冶金渣中钛的提取方法,属于化学工程领域。本发明所要解决的技术问题是提供含钛冶金渣中钛的提取方法,该方法包括如下步骤:取含钛冶金渣,粉碎,酸解,固液分离,液相物用有机膦萃取,用20~80g/L盐酸反萃取,反萃取液水解,固液分离,固体物煅烧,即得含钛产品;其中,所述含钛冶金渣中含有TiO2。采用本发明提钛方法,能够制备出TiO2含量≥90%的高品质富钛料。与现有的高温碳化-低温选择性氯化提钛工艺相比,本发明提钛方法简单,成本低,工艺稳定可行,推广应用可行性强。

    熔盐氯化废渣的回收方法
    29.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104445386B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201510003509.6

    申请日:2015-01-06

    IPC分类号: C01G23/047

    摘要: 本发明涉及熔盐氯化废渣的回收方法,属于资源回收领域。本发明要解决的技术问题是提供一种熔盐氯化废渣的回收方法。本发明熔盐氯化废渣的回收方法,包括如下步骤:a、将熔盐氯化废渣与水混合,搅拌,过滤,得滤液和滤渣;其中,熔盐氯化废渣与水的固液比为1:(3~5)g/ml;b、滤液重结晶,得再生熔盐渣;其中,所述熔盐氯化废渣为盐氯化法生产海绵钛或钛白粉得到的废渣。本发明还公开了所述再生熔盐渣在提高人造金红石品位中的用途。本发明熔盐氯化废渣回收方法步骤简单,容易操作;得到的再生熔盐渣可以用于人造金红石生产中,且可以提高金红石品位3~6个百分点。

    一种钛精矿分级装置及其分级方法

    公开(公告)号:CN103934197B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410122904.1

    申请日:2014-03-28

    IPC分类号: B07B7/01 B07B11/02 B07B11/06

    摘要: 本发明公开了一种钛精矿分级装置及其分级方法。所述分级装置包括通过管道连接的高位料仓、螺旋进料单元、流态化分级单元、供气单元、粗粒级钛精矿承接单元、细粒级钛精矿承接单元和微细粒级钛精矿承接单元,其中,通过向流态化分级单元中通入气体并调节流态化分级单元中的气体流量和气体流速实现对钛精矿的分级。本发明的钛精矿分级方法则采用上述分级装置进行。本发明针对粒度分布宽且粒度较细的钛精矿并利用流态化分级装置实现了对钛精矿的快速、高效分级,通过调整流态化工艺中的气体流量和气力流速实现了不同粒度的钛精矿分选,提升了钛精矿的利用效果和针对性。