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公开(公告)号：CN104475960A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410598114.0
申请日：2014-10-30
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及铁镍基合金焊接领域，具体地说是一种铁镍基沉淀强化奥氏体合金(J75)接头热影响区晶界液化裂纹控制方法，解决现有技术中铁镍基合金接头易形成较宽贫γ′区和晶界液化裂纹的问题。采用真空电子束焊接，其工艺流程为：母材焊前处理→真空焊接室内装夹固定→焊接室抽真空→定位焊接→带电子束偏转扫描的单循环焊接→焊后修饰焊接→焊后电子束散焦扫描焊缝的工艺路线。采用本发明焊接的铁镍基合金接头，接头热影响区无贫γ′区和晶界液化裂纹形成。本发明方法焊接的铁镍基合金接头表面成形好，接头强度在980MPa以上，甚至达到1030MPa以上，与母材的强度系数可达0.9以上，接头冲击韧度αkU在980KJ/m2以上，甚至达到1020KJ/m2以上。
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公开(公告)号：CN104294066A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410548306.0
申请日：2014-10-15
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种超高强塑性TiNiNbMo形状记忆合金的快速凝固制备方法，属于功能材料领域。采用铜模吸铸法，利用外部带有冷却介质铜模的高冷速提高溶质原子的固溶度，并通过合金成分优化，在保证制备材料的形状记忆效应的前提下，提高材料的综合力学性能。快速凝固的材料室温下压缩屈服强度达到800MPa以上，压缩断裂强度高达3GPa以上，同时压缩断裂应变高达40％，在-100℃的屈服强度达700MPa以上，压缩断裂强度接近2.5GPa，相对于现有平衡凝固材料有了很大的提高。此外，压缩变形为8％时，形状记忆回复率为84％，具有良好的综合性能。
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公开(公告)号：CN114959548B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202210560620.5
申请日：2022-05-23
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C23C8/10 , C23C8/18 , C23C8/02 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种预氧化处理提高铁素体/马氏体钢耐铅(铅铋)腐蚀性能的方法，属于耐热结构材料的腐蚀防护技术领域。该方法通过控制气体种类、气体流量和氧化温度，直接在合金表面原位生成致密的富铬富锰保护性氧化层，提升了铁素体/马氏体钢的耐铅(铅铋)腐蚀性能。同时，该方法预氧化采用的温度和时间等参数与铁素体/马氏体钢的回火热处理参数相同，将预氧化处理与回火热处理结合一起，在不影响材料力学性能的同时，提升了预氧化处理的效率。本发明方法操作方便，不受工件尺寸和形状限制，成本较低，便于工业化推广。
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公开(公告)号：CN114107753B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202111171289.X
申请日：2021-10-08
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及铝合金的生产领域，特别是涉及一种无停放效应6082铝合金的设计方法。采用新的成分设计理念，并基于对铸造态6082铝合金的均匀化处理、锻造变形以及固溶处理，再经过一定时间的自然时效后完成6082铝合金的人工时效。所述6082铝合金的成分按质量百分比计：0.7wt％≤Si≤1.3wt％；Mg/Si质量比：0.4≤Mg/Si≤1.7。本发明设计方法获得的6082铝合金，自然时效7天后人工时效峰值状态的屈服强度可达300MPa，与不经过自然时效的峰值强度相当，消除了停放效应，解决了6082铝合金部件在制备过程中遇到的强度损失问题，从而实现在高速列车、汽车等领域的大规模应用。
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公开(公告)号：CN115014915A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210799937.4
申请日：2022-07-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明公开了一种显示低碳轴承钢奥氏体晶界的方法，属于轴承材料的物理化学检测技术领域。首先采用氧化预处理使晶界上生成更多的易腐蚀第二相并加剧晶界元素偏析，进而增强晶界与晶内基体的耐蚀性差异，之后再采用化学腐蚀的方法显示原奥氏体晶界。具体为：(1)经机械抛光处理后的样品在600～720℃氧化处理0.5～4h；(2)采用机械研磨和抛光的方法去除氧化层；(3)采用10g FeCl3+40mlHCl+40ml水+0.3‑0.8g十二烷基苯磺酸钠的腐蚀剂浸泡；(4)样品冲洗、干燥并观察奥氏体晶界。本发明采用了氧化预处理与化学腐蚀相结合的方法，使低碳轴承钢的奥氏体晶界与晶内的腐蚀衬度更明显。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112646957B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202011389441.7
申请日：2020-12-01
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C23C8/02 , C23C8/10
Abstract: 本发明公开了一种提高铁素体‑马氏体钢耐铅铋腐蚀性能的预处理方法，属于核用材料的腐蚀防护技术领域。首先，对铁素体‑马氏体钢进行淬火+回火的调质热处理，随之进行表面处理，使其表面露出金属光泽，要求表面粗糙度小于1μm。其次，在室温下进行冷变形处理，累积变形量为10～40％。最后，进行高温氧化处理，氧化温度为500～650℃，氧化时间为5～50h。通过冷变形和高温氧化相结合的预处理方法，可促进铁素体‑马氏体钢表面致密性氧化膜的生成来提高耐铅铋腐蚀性能，同时变形量和高温氧化制度的合理控制又不会损伤基体的力学性能。本发明方法操作方便，成本更低，不受工件尺寸和形状的限制，便于工业化推广。
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公开(公告)号：CN111822941B
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN201910324588.9
申请日：2019-04-22
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及农机具的生产加工领域，具体地说是一种耐磨损旋耕刀的制造方法。首先将旋耕刀刀坯表面清理干净，采用火焰、电弧、等离子弧等热源将耐磨材料熔化后堆敷刀坯表面；然后按旋耕刀的常规生产工艺：加热‑斜轧‑旋(冲)弯‑冲孔‑裁切‑压弯‑热处理等，生产出带耐磨合金层的旋耕刀。采用本发明生产的旋耕刀，其耐磨合金层在刀坯轧制成型前熔覆，通过后续热轧制，将耐磨合金层完全轧入旋耕刀基体中，并随着基体而变形，二者结合强度高，保证使用过程中不脱落。该制造方法在现有生产线上即可实现，只需在热轧前添加一道耐磨合金层涂覆工序，后续加工与无涂层的旋耕刀生产工艺相同。
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公开(公告)号：CN113106385A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110274228.X
申请日：2021-03-15
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明公开了一种提高铁素体‑马氏体钢耐铅铋腐蚀性能的渗铝涂层制备方法，属于核用材料的腐蚀防护技术领域。首先，对铁素体‑马氏体钢进行淬火+回火的调质热处理，随之依次进行表面处理和活化处理。其次，将活化处理后的样品埋入均匀混合的渗铝剂粉末中，样品之间保持足够的间距，并置于双层石英管渗铝装置中。最后，将渗铝装置放入马弗炉中进行渗铝处理。本发明制备出FeAl相组成的渗铝涂层，渗铝涂层均匀致密，与基体结合力好，使其具有良好的耐铅铋腐蚀能力；同时渗铝工艺又不会损伤基体的力学性能。本发明方法操作方便，成本更低，不受工件尺寸和形状的限制，便于工业化推广。
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公开(公告)号：CN105734234B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201610133515.8
申请日：2016-03-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种提高低活化铁素体/马氏体钢高温强度和抗氧化性能的方法，属于低活化铁素体/马氏体钢制备技术领域。通过对常规热处理态的低活化铁素体/马氏体钢进行旋转锻压变形和退火处理，实现了晶粒尺寸和碳化物的协同控制，通过细化晶粒尺寸来促进氧化膜的快速形成及与基体的结合力，提高材料的抗高温氧化性能，同时细化碳化物尺寸以及提高碳化物的弥散分布，来保证细晶结构的稳定性和提高高温力学性能。采用本发明方法制备的低活化铁素体/马氏体钢能在满足热物理性能和抗辐照性能的同时，获得高温强度和抗氧化性能的同步提升，可为核电工业制备出新型高性能低活化铁素体/马氏体钢。
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公开(公告)号：CN104294066B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410548306.0
申请日：2014-10-15
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种超高强塑性TiNiNbMo形状记忆合金的快速凝固制备方法，属于功能材料领域。采用铜模吸铸法，利用外部带有冷却介质铜模的高冷速提高溶质原子的固溶度，并通过合金成分优化，在保证制备材料的形状记忆效应的前提下，提高材料的综合力学性能。快速凝固的材料室温下压缩屈服强度达到800MPa以上，压缩断裂强度高达3GPa以上，同时压缩断裂应变高达40％，在-100℃的屈服强度达700MPa以上，压缩断裂强度接近2.5GPa，相对于现有平衡凝固材料有了很大的提高。此外，压缩变形为8％时，形状记忆回复率为84％，具有良好的综合性能。
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