铝合金超厚板及其制备方法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114669621A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210289713.9

    申请日:2022-03-23

    摘要: 本发明提供了一种铝合金超厚板制备方法,该方法包括以下步骤:将铝合金铸锭、铣面,加热至热轧温度保温,然后进行至少一组立辊轧制和水平轧制,立辊轧制的总压下量≥20mm,每组立辊轧制和水平轧制交替进行,且最后一组轧制为水平轧制,得到热轧板材,冷却后得到铝合金超厚板。应用本发明的技术方案,在热轧初期或者热轧中期,利用立辊轧机对铝合金铸锭,尤其是高镁铝合金铸锭沿长度方向的侧边进行大压下,使铸锭侧边孔洞优先愈合,形成致密的基体。然后交替进行水平轧制,将其它部位的孔洞压合,从而消除铝合金超厚板的孔洞缺陷,最后通过水平轧机将板材轧制至成品厚度,得到整体致密、探伤合格的铝合金超厚板。

    一种铝合金薄板液态连续凝固成型的制备装置及制备方法

    公开(公告)号:CN112355259B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202011242109.8

    申请日:2020-11-09

    IPC分类号: B22D11/06

    摘要: 本发明的一种铝合金薄板液态连续凝固成型的制备装置,包括结晶系统和轧制系统,结晶系统和轧制系统之间安装有夹送辊(8);结晶系统包括结晶辊、预载压下机构(6),结晶辊与夹送辊(8)之间设置有冷却机构(5),轧制系统内部设置有轧制辊系(9)。制备装置的制备方法包括以下步骤:将合金熔体输送到保温材(2)内;将结晶辊内部的冷却槽通入冷却水并使结晶辊连续转动,打开冷却机构(5),带坯经过冷却机构(5)和夹送辊(8),得到板坯,板坯经过轧制辊系(9)得到能够卷曲的带材。本发明实现了薄板由液态到产品的连续凝固成型的短流程生产工序,具有制备速度快,冷却强度高,综合成本低的特点。

    一种修正板材织构欧拉角的方法

    公开(公告)号:CN107796836B

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN201710845475.4

    申请日:2017-09-19

    发明人: 余康才 李超

    摘要: 本发明人提供了一种修正板材织构欧拉角的方法,所述方法包括下述步骤:(1)统计欧拉角在欧拉空间内的峰值中心的欧拉角;(2)将所述步骤(1)中所得的欧拉角进行两两匹配后计算两个所述欧拉角间的位相差矩阵X;(3)根据对称位相差矩阵X’求解所述旋转矩阵M;(4)利用所述旋转矩阵M旋转所述欧拉空间内的所有欧拉角;本发明提供的技术方案,利用板材的对称型,通过计算实现了对欧拉角可能存在的偏差进行自动校正,避免了手动调整带来的误差,大大提高了校正的精度,克服了大角度等难以调整的数据的调整难题;大大提高了效率。

    一种铝合金薄板液态连续凝固成型的制备装置及制备方法

    公开(公告)号:CN112355259A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011242109.8

    申请日:2020-11-09

    IPC分类号: B22D11/06

    摘要: 本发明的一种铝合金薄板液态连续凝固成型的制备装置,包括结晶系统和轧制系统,结晶系统和轧制系统之间安装有夹送辊(8);结晶系统包括结晶辊、预载压下机构(6),结晶辊与夹送辊(8)之间设置有冷却机构(5),轧制系统内部设置有轧制辊系(9)。制备装置的制备方法包括以下步骤:将合金熔体输送到保温材(2)内;将结晶辊内部的冷却槽通入冷却水并使结晶辊连续转动,打开冷却机构(5),带坯经过冷却机构(5)和夹送辊(8),得到板坯,板坯经过轧制辊系(9)得到能够卷曲的带材。本发明实现了薄板由液态到产品的连续凝固成型的短流程生产工序,具有制备速度快,冷却强度高,综合成本低的特点。

    铝合金厚板及其制备方法
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114517277B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202210419039.1

    申请日:2022-04-21

    摘要: 本发明提供了一种铝合金厚板及其制备方法。该制备方法包括:将铝合金铸锭、铣面,得到待处理铸锭后依次进行第一保温、第一热轧、第二保温渗氢处理、第三保温和第二热轧,得到铝合金厚板;其中,第一保温和第三保温的温度均小于第二保温的温度,第一保温和第三保温的时间均小于第二保温的时间;第二保温的温度为460~580℃,且第二保温的时间为16~300h。本发明在铝合金厚板热轧中期施加高温长时间退火工艺,同时针对铝合金厚板设置了三段保温程序,并限定各阶段保温程序的温度和时间的大小关系,使板坯心部的高压氢气通过基体渗透至外部大气中,从而消除铝合金厚板热轧过程中氢气聚集形成的孔洞缺陷,提高厚板探伤缺陷合格率。