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公开(公告)号：CN118347288A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410610260.4
申请日：2024-05-16
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 重庆国创轻合金研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种熔炼装置及熔液除杂方法，熔炼装置包括：静置炉，设置有进料口、熔炼腔、纯净液排口和杂质熔液排口；温度调节组件，设置在静置炉上并调节静置炉的温度；隔挡部，设置在熔炼腔内并将熔炼腔分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室，第一腔室位于第二腔室的上方，第一腔室和纯净液排口连通，第二腔室和杂质熔液排口连通，隔挡部和静置炉之间形成连通通道；封堵部，可活动地设置在熔炼腔内并封堵或打开连通通道，以连通或隔断与第一腔室和第二腔室。本方案能解决现有技术中的通过倾倒熔炼炉的方式分离铝熔体和富铁沉积层，无法克服除铁率与铝流动性的矛盾关系，除铁率低，且无法实现废铝除铁元素连续化生产的问题。
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公开(公告)号：CN118002980A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410427043.1
申请日：2024-04-10
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝科学技术研究院有限公司
IPC分类号： B23K35/28 , B23K35/40 , B23K103/10
摘要： 本发明提供了一种用于6XXX系铝合金挤压型材熔化焊的铝合金焊丝，按质量百分含量计，铝合金焊丝的成分包括：0~0.2%的Si、0~0.2%的Fe、0~0.05%的Cu、0.2~0.3%的Mn、5.8~6.8%的Mg、0~0.04%的Ti、0.1~0.12%的Zr、0.25~0.35%的Sc，余量为Al及不可避免的杂质，每种不可避免的杂质＜0.05%，总杂质＜0.15%。本发明铝合金焊丝具有特定的铝合金成分配比，并且同时包含Sc、Zr，可有效细化焊缝组织，应用于6XXX系铝合金挤压型材熔化焊时，可以有效减少焊缝液化裂纹倾向，提高焊缝强度。
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公开(公告)号：CN117467871B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311820671.8
申请日：2023-12-27
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种车门内板用6XXX系铝合金板材、其制备方法及应用。按重量百分比计，板材包括Si 1.55~1.85%，Fe≤0.3%，Cu 0.05~0.3%，Mn 0.05~0.15%，Mg 0.2~0.9%，Ti 0.01~0.03%，余量为Al及不可避免的杂质，Si和Mg的原子比为（1.5~7.9）:1；制备方法包括：将原料混合后依次进行熔炼与铸造、均匀化—降温保温一体化处理、热轧、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、固溶、矫直、预时效。本发明的板材加工硬化指数高、各向异性小、平面应变极限高，室温停放稳定性好、烘烤屈服强度高，兼顾良好的力学性能和成形性能，适合应用于汽车车门内板的冲压成形。
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公开(公告)号：CN117431423B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311757217.2
申请日：2023-12-20
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明属于铝合金技术领域，具体涉及一种易拉罐罐身用铝合金板材及其制备方法和应用。本发明所述易拉罐罐身用铝合金板材的制备方法，采用回收易拉罐废铝为原料，且回收易拉罐废铝在最终得到的板材中的含量高于60%（原铝液掺入量＜40%），本发明所述方法通过将废铝液在高温下静置，使镁和锌与氧元素发生氧化反应，生成氧化镁与氧化锌，进而漂浮在熔体表面，形成熔渣，从而可以有效降低熔体内的镁元素和锌元素含量。进而可以在保证最终得到的铝合金板材的性能的情况下，提高废铝液的添加比例，大幅提高了回收铝的使用率，降低了生产制造成本，节约了铝资源与能源消耗。
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公开(公告)号：CN117305663B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311623214.X
申请日：2023-11-30
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝河南洛阳铝加工有限公司
摘要： 本发明提供了一种铝合金板材及其制备方法、铝合金的焊接方法及焊接接头。以质量百分比计，该铝合金板材包括以下元素：Si含量为0.2%~0.3%，Fe含量为0.6%~0.8%，Cu含量为0.15%~0.3%，Mg含量为0.05%~0.1%，Mn含量为1.0%~1.4%，余量为Al和不可避免的杂质，不可避免的杂质的总含量≤0.15wt%，单一杂质的含量低于0.05wt%；其中，铝合金板材的表面粗糙度范围为0.1~0.2μm，铝合金板材的表面自然氧化膜的厚度小于100nm。以上铝合金板材具有优异的电阻点焊性能，从而解决了利用电阻点焊技术焊接铝合金的过程中存在的未焊合和接头强度差等焊接质量问题。
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公开(公告)号：CN117127064B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311373833.8
申请日：2023-10-23
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝合金材料及其制备方法。该铝合金材料包含：基于铝合金材料总重量的0.8 wt%至1.5 wt%的Si；0.6 wt%至1.2 wt%的Mg；0.6 wt%至1.3 wt%的Cu；0.5 wt%至1.0 wt%的Mn；0.05 wt%至0.5 wt%的Fe；0.02 wt%至0.1 wt%的Ti；0.1 wt%至0.2 wt%的Cr；以及余量的Al，铝合金材料还包含0.01 wt%至0.1 wt%的Ce。本发明的铝合金材料抗高压氢脆性能优异。
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公开(公告)号：CN117305663A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311623214.X
申请日：2023-11-30
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝河南洛阳铝加工有限公司
摘要： 本发明提供了一种铝合金板材及其制备方法、铝合金的焊接方法及焊接接头。以质量百分比计，该铝合金板材包括以下元素：Si含量为0.2%~0.3%，Fe含量为0.6%~0.8%，Cu含量为0.15%~0.3%，Mg含量为0.05%~0.1%，Mn含量为1.0%~1.4%，余量为Al和不可避免的杂质，不可避免的杂质的总含量≤0.15wt%，单一杂质的含量低于0.05wt%；其中，铝合金板材的表面粗糙度范围为0.1~0.2μm，铝合金板材的表面自然氧化膜的厚度小于100nm。以上铝合金板材具有优异的电阻点焊性能，从而解决了利用电阻点焊技术焊接铝合金的过程中存在的未焊合和接头强度差等焊接质量问题。
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公开(公告)号：CN115679164B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202211475953.4
申请日：2022-11-23
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种5xxx铝合金及其制备方法。该制备方法包括：按以下比例配制合金原料：以占原料的重量百分含量计，原料包括：3.5～5.0wt.％Mg，0.08～0.5wt.％Mn，0.05～0.5wt.％Cu，0.15～0.2wt.％Cr，≤0.35wt.％Fe，≤0.3wt.％Si，≤0.25wt.％Zn，≤0.1wt.％Ti，杂质含量≤0.15wt％，余量为Al；将上述原料依次进行精炼、连续铸造、铸坯刮削、连续轧制、热收杆、退火及拉拔，得到5xxx铝合金。通过成分优化结合连铸连轧等工艺抑制了粗大第二相的析出；通过铸坯刮削提高了其表面质量和连续化生产及可锻性，以及线杆的强度。
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公开(公告)号：CN117110053A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311373838.0
申请日：2023-10-23
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明涉及测试铝合金材料在模拟高压氢环境下的氢脆敏感性的方法。本发明方法包括以下步骤：在20°C~35°C温度Tφ、10%下~，10%RH以10‑7第~10一‑6湿 mm/s度应变速率ν对铝合金材料进行第一次慢应变速率拉伸实验，得到第一断后伸长率A1；在温度T、40%~60%RH第二湿度φ2下，以应变速率ν进行第二次慢应变速率拉伸实验，得到在模拟高压氢环境的第二断后伸长率A2，模拟氢压PH2为70~105 MPa；根据公式I=(A1‑A2)/A1×100%，计算铝合金材料在模拟高压氢环境的氢脆敏感性指数I；将I与参考值10%进行比较，测定铝合金材料在模拟高压氢环境的氢脆敏感性。
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公开(公告)号：CN115233051B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211140084.X
申请日：2022-09-20
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 重庆国创轻合金研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及铝合金板材技术领域，提供一种船舶用高强耐蚀铝合金板材及其制备方法。铝合金板材包括Mg6.1‑7.1%，Cu≤0.1%，Mn0.55‑1.05%，Cr0.1‑0.2%，Si≤0.15%，Fe≤0.3%，Zr0.1‑0.2%，余量Al。制备方法中，根据板材厚度从步骤1‑9：制备铸锭、均匀化、热轧、控温冷却、一次冷轧、中间退火、最终冷轧、稳定化退火、矫直及分切包装中选择部分步骤；当厚度≥8mm，选择步骤1‑4、9；当厚度在5‑8mm，选择步骤1‑5、9；当厚度≤5mm，选择步骤1‑3、5‑9。本发明能够在兼顾高强性能与优秀耐蚀性能的同时简化制备工序，大大降低生产成本，提高生产效率。
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