一种铝冷轧机板型分区冷却总流量控制及补偿方法

    公开(公告)号:CN115582434A

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202211345690.5

    申请日:2022-10-31

    IPC分类号: B21B37/32 B21B37/58 B21B27/10

    摘要: 本发明提供了一种铝冷轧机板型分区冷却总流量控制及补偿方法,在铝冷轧机的出口侧安装板型测量辊,根据板型测量辊测量的实际板型径向力,计算出各分区的板型I值,再通过各分区的板型I值的大小对分区冷却系统进行PID控制,计算出喷射梁上各区喷嘴所需喷射的流量给定大小比例,其中板型测量辊上设置的各区压力传感器与喷射梁上各区喷嘴梁位置分布一一对应;通过分区冷却总流量给定值与喷射梁上各喷嘴所需喷射的流量给定大小比例,确定喷射梁上各区喷嘴所需喷射的流量给定值百分比,最后通过高速脉冲控制喷射阀进行流量调节;应用本技术方案可实现通过分区域控制冷却速度的方法来调整辊缝,减轻轧辊辊缝变化对带材板型的不利影响。

    一种铝板带冷轧机轧制油用助滤剂中含油率测量的方法

    公开(公告)号:CN114199801A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111526740.5

    申请日:2021-12-15

    IPC分类号: G01N21/31 G01N21/33 G01N21/27

    摘要: 本发明公开了一种铝板带冷轧机轧制油用助滤剂中含油率测量的方法,包括以下内容:1)建立实验室轧制油助滤剂含油率测量的方法。2)采用正己烷萃取用过的滤助滤剂中石油类物质;3)采用紫外分光光度计;波长采用225nm;建立浓度及吸光度线性函数:C(mg/L)=K1*△Abs+K0(K1、K0为常数;C(mg/L)为浓度;△Abs吸光度值;4)通过萃取的助滤剂中石油类物质与标准曲线进行测量参比,测量溶液浓度C(mg/L);根据溶液中油浓度C(mg/L);计算出其含油率A(%)=25*C(mg/L)/G*10‑4。传统方法因轧制油助滤剂中含有胶状物等在高温下易烧损造成测量误差问题,采用本发明方法可减少误差,可靠性更高。

    一种利用辊径差实现铝冷轧机自动靠零的控制方法

    公开(公告)号:CN107583958B

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201710783406.5

    申请日:2017-09-01

    IPC分类号: B21B37/00

    摘要: 本发明涉及一种利用辊径差实现铝冷轧机自动靠零的控制方法。该方法通过确定辊系接触轧制力和压靠轧制力参数,以及利用辊径差确定辊缝给定值:通过计算换辊前后新旧辊系辊径差的方式来计算辊缝给定值,并分阶段给定两次的辊缝值,即初始辊缝值和二次辊缝值;而后基于上述计算参数,进行自动压靠。本发明方法提高了轧机的生产效率、成品率,避免了由于压靠引起的产品质量缺陷出现。

    一种通过在轧制油中加微量水提高油品清洁度的方法

    公开(公告)号:CN107312611A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710471477.1

    申请日:2017-06-20

    IPC分类号: C10M175/00 C10M175/02

    摘要: 本发明提供一种通过在轧制油中加微量水提高油品清洁度的方法。板带冷轧过程在使用的轧制油中通过雾化方式加入100~1000ppm的去离子水,使之均匀分散于轧制油中,然后静置1小时以上,水分子的极性作用使得轧制油中的细小微量杂质聚集而分离出来,沉积到底部,从而达到净化轧制油,提高清洁度的目的;或者将添加了水分的轧制油通过板式过滤器,循环过滤,达到轧制油清洁的目的。该方法特别适合去除大小在2μm以下的杂质。水分含量低于100ppm,杂质无法聚集,因此不会沉积,起不到作用。水分含量超过1000ppm,水分可能会聚集成水滴,造成铝板腐蚀。因此合适的水分含量范围为100~1000ppm。

    一种冷轧3104合金易拉罐铝带材厚度稳定性的控制方法

    公开(公告)号:CN111906151B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202010818959.1

    申请日:2020-08-14

    IPC分类号: B21B37/16 B21B38/00

    摘要: 本发明涉及一种冷轧3104合金易拉罐铝带材厚度稳定性的控制方法,包括以下步骤:步骤S1:构建3104合金易拉罐标样;步骤S2:根据得到的3104合金易拉罐标样,计算测厚仪易拉罐3104合金吸收系数及带材温度设定值;步骤S3:建立在线轧制厚度波动可视化,实时监控在线轧制厚度波动。本发明实现操作可视化,降低生产过程中不良品的发生,使得产品质量得到有效保证,产品质量稳定、操作简单方便。

    一种短流程新能源动力电池壳盖板带材生产方法

    公开(公告)号:CN114669964A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210309276.2

    申请日:2022-03-28

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明涉及一种短流程新能源动力电池壳盖板带材生产方法。该方法包括:S1、按铝合金带材的成分,将铝合金原材料进熔炼、精炼、在线除气除渣后半连续铸造成合金扁锭;S2、扁锭进锯切、铣面后,加热至550‑580℃并保温4‑10小时,进行加热处理;S3、加热后的扁锭进行热轧轧制,热轧厚度=冷轧成品厚度/20%,热轧终轧温度300‑320℃;S4、将热轧轧制的带材进行冷轧,冷轧第一道次轧制0.12mm,冷轧第二道次轧制剩余的加工率厚度,轧制到成品厚度;S5、冷轧至成品厚度的卷材经清洗、切边、分切制成成品动力电池壳用铝合金带材。本发明所制得的铝合金带材能满足良好的表面质量,又能提供良好的冲制性能。

    一种提高铝板带轧制表面质量的控制方法

    公开(公告)号:CN111889522B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202010843570.2

    申请日:2020-08-20

    IPC分类号: B21B37/00 B21B27/00

    摘要: 本发明公开了一种提高铝板带轧制表面质量的控制方法,包含以下内容:(1)磨削轧辊至其粗糙度Ra≤0.2μm,再采用电火花磨床打毛后粗糙度Ra0.4μm~1.2μm,(2)再采用六辊冷轧机生产,轧辊辊径400‑480mm,工作辊型为平辊;轧制油温35±5℃、轧制油流量3000‑3500L/min,轧制油压力6~9bar,厚度范围为:0.4~7.0mm,冷轧道次压下率2%~10%,轧制带材表面粗糙度为原始轧辊粗糙度的30%~40%;本发明的方法具有在冷轧生产过程减少带材表面小白点,粘伤、压过划痕,提高铝板带表面质量的效果。

    一种冷轧3104合金易拉罐铝带材厚度稳定性的控制方法

    公开(公告)号:CN111906151A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010818959.1

    申请日:2020-08-14

    IPC分类号: B21B37/16 B21B38/00

    摘要: 本发明涉及一种冷轧3104合金易拉罐铝带材厚度稳定性的控制方法,包括以下步骤:步骤S1:构建3104合金易拉罐标样;步骤S2:根据得到的3104合金易拉罐标样,计算测厚仪易拉罐3104合金吸收系数及带材温度设定值;步骤S3:建立在线轧制厚度波动可视化,实时监控在线轧制厚度波动。本发明实现操作可视化,降低生产过程中不良品的发生,使得产品质量得到有效保证,产品质量稳定、操作简单方便。