一种用于铝带材的缝合头检测装置及实现方法

    公开(公告)号:CN112013767A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202011012024.0

    申请日:2020-09-24

    IPC分类号: G01B11/00 G01B11/14

    摘要: 本发明提出一种用于铝带材的缝合头检测装置及实现方法,用于经缝合处理后的铝带材在输送时的缝合头检测,所述检测装置包括PLC、第一工作辊、第二工作辊、第一激光测距仪、第二激光测距仪;所述第一工作辊、第二工作辊组合为铝带材传输结构;所述铝带材传输结构使铝带材贴合于工作辊辊面的检测位处;所述第一激光测距仪、第二激光测距仪设于辊面的检测位旁侧;所述PLC经第一激光测距仪、第二激光测距对进行测距,当第一激光测距仪的测距数据波动幅度同时大于或等于阈值时,所述PLC判定铝带材的缝合头位于检测位处;本发明可用于铝带材运输跟踪系统工作时实时修订带材缝合头的位置,从而减少带材跟踪系统在运行过程中的累计误差。

    一种可消除铝板带碱液痕方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116851490A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310663554.9

    申请日:2023-06-06

    IPC分类号: B21C43/02

    摘要: 本发明提出一种可消除铝板带碱液痕方法,包括以下方法;方法S1、通过增加处于清洗工况的碱液喷嘴,来优化碱液清洗对带材表面的覆盖,并在纯拉伸机组出口处的蓄料机构中增加偏导辊,来扩大蓄料机构的带材输出蓄料容量,以提升带材输出的最低输送速度V1,来减少碱液与带材反应时间;方法S2、从去离子水漂洗箱引出去离子水漂洗管道至碱洗箱,以气动阀控制去离子水漂洗管道向碱洗箱输出去离子水,来降低碱洗箱内的碱液浓度,避免碱液与带材表面的过度反应造成过度清洗;本发明通过对清洗工艺改进,增加出口蓄料机构容量,减少出口区域卸废料的辅助时间,达到提高低速运行段速度,减少带材碱洗反应时间效果,最终消除带材低速运行段产生的碱液痕。

    一种用于保护连续生产线清洗段挤干辊表面质量方法

    公开(公告)号:CN117722824A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311736106.3

    申请日:2023-12-18

    摘要: 本发明提出一种用于保护连续生产线清洗段挤干辊表面质量方法,所述保护方法包括以下步骤;步骤S1、以带材缝合口检测装置检测带材缝合口是否通过及缝合口长度,以编码器采集挤干辊直径;步骤S2、当检测到带材缝合口通过时,以不同位置挤干辊到此带材缝合口的距离和生产线带材输送速度,计算出带材缝合口到达每组挤干辊的时间;步骤S3、挤干辊在缝合口到达挤干辊前方时自动抬升以避让缝合口;防止挤干辊胶辊因带材缝合口通过而产生擦伤;步骤S4、按缝合口长度和挤干辊直径来计算缝合口通过挤干辊下方区域所需时间,使挤干辊在缝合口通过后自动下降;本发明能实现对挤干辊的自动抬升和下降来避让缝合口,避免胶辊与缝合口接触时可能发生的擦伤。

    冷轧板形辊在线磨削方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116038453A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202210883807.9

    申请日:2022-07-26

    IPC分类号: B24B5/36 B24B5/16

    摘要: 本发明提出一种冷轧板形辊在线磨削方法,其特征在于:将制作好的包括:底座、弧形尼龙板及砂纸的工装安装在板形辊轴承座上,并用螺栓预紧底座上的弹簧片;启动板形辊,并按照生产时旋转方向逐步提高转速;根据砂纸与辊面接触情况,调整螺栓锁紧量,直至建立砂纸张力后进行短时磨削;其中,砂纸目数为320目,磨削过程中:砂纸接触面积为22%‑24%,板形辊转速为300‑500rpm,磨削时长为2‑3min。无需拆卸板形辊,可直接在线高速磨削,避免吊运或磨床磨削可能造成设备损伤,同时保证生产产品表面质量。

    用于轧辊辊座的拆装设备及其方法

    公开(公告)号:CN111687218A

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN202010576627.7

    申请日:2020-06-23

    IPC分类号: B21B31/08

    摘要: 本发明涉及一种用于轧辊辊座的拆装设备及其方法,包括拆装工位、位于拆装工位两侧的待拆装工位和已拆装工位以及用以输送轧辊的搬运小车,所述拆装工位处设置有一对用以支撑轧辊两端部的托架,所述托架朝外一侧设置有能沿与轧辊轴心线相平行方向往复运动的拆装小车,所述拆装小车上设置有用以托起辊座的可升降拆装托盘。本发明用于轧辊辊座的拆装设备设计合理,使用方便,易于操作,实用性强,实现了轧辊辊座的拆装机械化,提高轧辊辊座拆装效率,降低人工拆卸作业可能导致设备零部件损坏的概率,减少人力投入,安全性高。

    一种自动卸残卷的装置及方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116765168A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310742286.X

    申请日:2023-06-21

    IPC分类号: B21C47/26 B21C51/00

    摘要: 本发明涉及一种自动卸残卷的装置及方法,该装置包括卷材小车、开卷机、入口导向辊、托辊、切头剪、带材检测单元、距离检测单元、接触检测单元和控制单元,卷材小车用于装卸卷材,卷材小车的鞍座上安装接触检测单元用于检测小车是否与卷材接触,卷材小车上配置距离检测单元用于检测卷材小车升降的距离;开卷机上配置有带编码器的电机和传动装置;带材检测单元用于检测带材;控制单元分别与带材检测单元、距离检测单元、接触检测单元和编码器电性连接,用于根据检测信号计算开卷机需回卷的数据,并控制开卷机相应回卷,实现带材收卷。该装置及方法自动化程度高,不仅节省了人力和时间成本,提高了工作效率,而且提高了卸残卷工作的可靠性。

    一种单机架铝冷轧机升降速厚差补偿方法

    公开(公告)号:CN116765145A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310908283.9

    申请日:2023-07-24

    摘要: 本发明提出一种单机架铝冷轧机升降速厚差补偿方法,用于铝冷轧机的厚控系统,所述方法首先根据铝冷轧机轧辊效率曲线、轧机出口的测厚仪至辊缝距离、升降速时出口厚差、生产实际速度、实际轧制力计算得出升降速轧制力偏差修正量;然后根据升降速轧制力偏差修正量,通过积分计算得出升降速轧制力偏差修正量总和;最后根据升降速轧制力偏差修正量总和、出口厚度设定值、轧机钢性系数、材料系数计算出升降速辊缝修正量;本发明能通过科学有效的方法,改善头尾段厚度控制精度,提高产品成品率。

    一种铝合金热轧梯度张力控制的生产方法

    公开(公告)号:CN110314941A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201910726641.8

    申请日:2019-08-07

    IPC分类号: B21B37/48

    摘要: 本发明公开了一种铝合金热轧梯度卷取张力控制的生产方法,通过设定带材不同长度阶段的卷取张力,实现同一卷中,卷取张力不同控制。按照特定的梯度张力变化斜率,达到不同的控制卷取张力的手段。按照本发明生产的热轧卷材,具有成品性能好,表面质量好,使带材卷取平整,且不因张力过大而产生粘伤,避免在热轧卷冷却过程中,因冷却不均造成层间粘伤及厚差等质量异常现象。