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公开(公告)号：CN116640938A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310763551.2
申请日：2023-06-27
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种提取硬锌中锗的方法，该方法包括：硬锌配入造渣剂在高温下重熔造渣，得到金属层和渣层。接着对渣层进行破碎、水浸、洗涤过滤处理，得水浸洗渣和水浸混液（水浸液和水浸渣洗液）。水浸洗渣进行酸浸、洗涤过滤后得酸浸洗渣和酸浸混液（酸浸液和酸浸渣洗液）。水浸混液和酸浸混液中和反应后过滤得中和渣和中和液，中和渣经HCl溶解、蒸馏、水解、煅烧后得GeO2；中和液经处理后返回水浸、水浸渣洗涤、酸浸、酸浸渣洗涤等处。该方法主要控制金属元素Ge的走向，实现Ge的有效提取，工艺流程简单易操作，Ge的直收率高，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN116623019A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310763560.1
申请日：2023-06-27
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种蒸馏提取锗的方法，包括蒸馏和后处理步骤，具体包括：将煤灰中加入盐酸、添加剂调浆得到物料a；将物料a经蒸馏得到残浆b和蒸馏馏分c；将蒸馏馏分c稀盐酸溶液进行水解，然后烘干得到GeO2；将残浆b过滤洗涤得到洗渣e和残浆混液f；残浆混液f由蒸馏残液和残渣洗涤液组成；将洗渣e中加入碱后进行常压或加压碱浸，然后过滤洗涤得到洗渣g和碱浸混液h，碱混浸液h和残浆混液f中和得到中和渣和中和液；中和液返回过滤洗涤步骤。该方法主要控制金属元素Ge的走向，实现Ge的有效提取，工艺流程简单易操作，Ge的直收率高，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN116623017A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310763520.7
申请日：2023-06-27
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种碱烧‑水浸‑酸烧提取锗的方法，该方法包括：煤灰配入碱进行熔融煅烧，后对碱熔料进行破碎、水浸、洗涤过滤处理得洗涤渣Ⅰ和洗涤液Ⅰ。洗涤渣Ⅰ配入酸进行熔融煅烧，后对酸烧料进行破碎、蒸馏得蒸馏馏分Ⅱ和残浆，残浆再过滤洗涤处理得洗涤渣Ⅱ和洗涤液Ⅲ；蒸馏馏分Ⅱ水解、烘干后得GeO2。洗涤液Ⅲ和洗涤液Ⅰ中和沉淀得中和渣Ⅲ和中和液Ⅳ，中和液Ⅳ当洗液返回水浸渣洗涤和残浆渣洗涤，中和渣Ⅲ返回氯化蒸馏。残浆洗涤渣Ⅱ堆存处理。该方法主要控制金属元素Ge的走向，实现Ge的有效提取，工艺流程简单易操作，Ge的直收率高，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN116287791A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310314042.1
申请日：2023-03-28
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种活化Ge的药剂H‑HJ01及其制备方法与应用，所述的活化Ge的药剂H‑HJ01是由原料二氧化硫、氢氧化钠、黄磷、氯化钠经络合反应制备得到。所述的活化Ge的药剂H‑HJ01的制备方法包括络合反应、减压蒸馏、冷却结晶、风冷干燥处理步骤。应用为所述的活化Ge的药剂H‑HJ01在富集低品位锗矿中的应用。本发明所述的活化Ge的药剂H‑HJ01能有效的提高火法富集Ge的回收率，奠定了制备锗化学品的基础，本发明所述的活化Ge的药剂H‑HJ01应用到含锗铜精矿火法富集锗，锗的综合回收率大于95%。
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公开(公告)号：CN113528855A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110838018.9
申请日：2021-07-23
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种提取浮选氧化锌精矿中锌的方法，所述的提取浮选氧化锌精矿中锌的方法包括调浆、预脱泡、中性浸出、浓密和后处理步骤，具体包括：将待处理浮选氧化锌精矿进行调浆得到调浆液a；将调浆液a采用压缩气和机械搅拌进行预脱泡得到物料b；将物料b进行中性浸出得到矿浆c；将矿浆c经浓密后得到上清液d和底流e；将上清液d经净化、电积、熔铸得到锌锭；底流e经高浸、联浸、压滤后得到滤液f和滤渣g；滤液f返回调浆步骤；滤渣g经水洗涤后得到洗渣h和洗液i，洗渣h进行堆存；洗液i返回高浸步骤。本发明浸出效果好，成本低、耗时少、铁杂质含量低，且对后续净化、电积等工序无影响。
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公开(公告)号：CN111850289A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010734734.8
申请日：2020-07-28
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法，其特征在于，所述的低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法包括混料、固化、煅烧和磁选步骤，本发明利用在选矿过程中选出的大量硫化铁精矿，回收利用该硫化铁精矿燃烧产生的热量，在焙烧固化浸出渣的同时，还可以将硫化铁精矿转化为氧化铁，磁选后进行出售，同时焙烧过程产生的二氧化硫还可制酸，返回前端浸出工艺；磁选后的尾矿经送毒性鉴定为一般固废，可以作为水泥厂原料或铺路材料。从根本上解决上湿法炼锌渣的环境危害难题。
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公开(公告)号：CN110983068A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911357960.2
申请日：2019-12-25
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明实施例公开了一种消泡剂及其在氧化锌精矿浸出中的应用，属于冶金技术领域。所述一种消泡剂，按重量百分含量计，包括碳数为6-10的醇60～80％、乙醇20～40％。本发明的消泡剂是一种非水溶性、密度低的消泡剂，可以有效抑制和消除氧化锌精矿浸出调酸过程产生的连续的高粘度、难消掉的泡沫，并且用量少，安全无毒，物化性质稳定，不影响起泡体系的基本性质。本发明的氧化锌精矿的浸出方法简单、经济、易操作，而且安全环保，锌浸出率高，对生产正常进行和降低生产成本具有重大的现实意义。
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公开(公告)号：CN118598181A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410960189.2
申请日：2024-07-17
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种氧硫混合锌精矿氧硫分离的方法。所述的氧硫混合锌精矿氧硫分离的方法包括前处理、主反应和后处理步骤，具体包括：将待处理氧硫混合精矿进行调浆并进行超声波分散得到物料a；物料a中加入氧硫混合锌精矿氧硫分离剂JH‑3000进行搅拌反应，反应过程中逐步将溶液上部泡沫刮出得到泡沫b和料浆c；将泡沫b进行固液过滤，泡沫b经固液分离后得到硫化锌产品和料浆d，料浆d和料浆c合并即为氧化锌产品；所述的氧硫混合锌精矿氧硫分离剂JH‑3000由甘油三油酸酯、单硬脂酸甘油酯、三羟甲基丙烷三油酸酯和山梨醇酐单硬脂酸酯组成。
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公开(公告)号：CN116479233A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310521865.1
申请日：2023-05-10
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种脱硒渣除铜的方法，包括钠化焙烧和加压浸出步骤，具体包括：（1）把脱硒物渣和碳酸钠按10：3～10：1的比例混匀，装入箱式炉中，升温至500～700℃，反应0.5～1.5h，待反应结束后降温到室温，取出焙烧渣；（2）用50～150g/L的酸调浆焙烧渣，调浆料转移至加压釜中，设置反应温度100～150℃，工作压强为0.2～2.0kPa，反应1～2h，待反应停止后，取出物料进行过滤，滤渣为稀贵金属富集渣，滤液为铜的脱除液。本发明操作具有流程短、脱除率高、高效富集等优点，本技术的开发能提高资源的利用率。
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公开(公告)号：CN113528855B
公开(公告)日：2023-02-14
申请号：CN202110838018.9
申请日：2021-07-23
申请人： 昆明理工大学 , 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种提取浮选氧化锌精矿中锌的方法，所述的提取浮选氧化锌精矿中锌的方法包括调浆、预脱泡、中性浸出、浓密和后处理步骤，具体包括：将待处理浮选氧化锌精矿进行调浆得到调浆液a；将调浆液a采用压缩气和机械搅拌进行预脱泡得到物料b；将物料b进行中性浸出得到矿浆c；将矿浆c经浓密后得到上清液d和底流e；将上清液d经净化、电积、熔铸得到锌锭；底流e经高浸、联浸、压滤后得到滤液f和滤渣g；滤液f返回调浆步骤；滤渣g经水洗涤后得到洗渣h和洗液i，洗渣h进行堆存；洗液i返回高浸步骤。本发明浸出效果好，成本低、耗时少、铁杂质含量低，且对后续净化、电积等工序无影响。
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