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公开(公告)号：CN116805552A
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310174137.8
申请日：2023-02-28
Applicant: 信越化学工业株式会社
Abstract: 提供可高精度地调整磁制冷材料的磁性转变温度的磁制冷材料的制造方法以及高精度地调整了磁性转变温度的磁制冷材料。本发明的磁制冷材料的制造方法包括：准备规定的第1磁制冷材料和与第1磁制冷材料不同的规定的第2磁制冷材料的工序，以及将第1磁制冷材料和第2磁制冷材料混合而得到第3磁制冷材料的工序，第3磁制冷材料中的第1磁制冷材料的含量和第2磁制冷材料的含量由第1磁制冷材料和第2磁制冷材料的磁性转变温度以及第3磁制冷材料的目标磁性转变温度决定。本发明的磁制冷材料至少含有规定的第1磁制冷材料和与第1磁制冷材料不同的规定的第2磁制冷材料，磁性转变温度与目标磁性转变温度之间的差的绝对值为0.7K以下。
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公开(公告)号：CN107871582B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201710878366.2
申请日：2017-09-26
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: H01F1/057 , H01F1/08 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C38/14 , C22C38/12
Abstract: 本发明涉及R‑Fe‑B烧结磁体。本发明提供一种R‑Fe‑B基烧结磁体，其包括主相和晶界相，主相包含(R’,HR)2(Fe,(Co))14B的富HR相，其中R’是选自钇和除Dy、Tb和Ho外的稀土元素中的元素且必须包含Nd，HR是选自Dy、Tb和Ho中的元素，晶界相包含无定形相和/或纳米晶相形式的(R’,HR)‑Fe(Co)‑M1相，(R’,HR)‑Fe(Co)‑M1相基本上由25‑35at％的(R’,HR)、2‑8at％的M1、至多8at％的Co及余量的Fe构成，其中M1是选自Si、Al、Mn、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Pd、Ag、Cd、In、Sn、Sb、Pt、Au、Hg、Pb和Bi中的至少一种元素。富HR相具有比主相中心处的HR含量更高的HR含量。磁体Dy、Tb和Ho的含量低但产生高矫顽力。
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公开(公告)号：CN106024253B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201610195686.3
申请日：2016-03-31
Applicant: 信越化学工业株式会社
Abstract: 本发明涉及R‑Fe‑B烧结磁体及制备方法。本发明提供了一种R‑Fe‑B烧结磁体，其基本上由12‑17at％的R、0.1‑3at％的M1、0.05‑0.5at％的M2、4.8+2×m至5.9+2×m at％的B及余量的Fe构成，该烧结磁体含有R2(Fe,(Co))14B金属间化合物作为主相，且具有由HR富集层和(R,HR)‑Fe(Co)‑M1相被覆主相的核/壳结构，其中HR是Tb、Dy或Ho。该烧结磁体尽管为低含量的Dy、Tb和Ho，仍呈现出≥10kOe的矫顽力。
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公开(公告)号：CN106024252A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610195491.9
申请日：2016-03-31
Applicant: 信越化学工业株式会社
Abstract: 本发明涉及R-Fe-B烧结磁体及制备方法。本发明提供了一种R-Fe-B烧结磁体，其基本上由12-17at％的Nd、Pr和R、0.1-3at％的M1、0.05-0.5at％的M2、4.8+2×m至5.9+2×m at％的B及余量的Fe构成，该烧结磁体含有R2(Fe,(Co))14B金属间化合物作为主相，且具有由晶界相被覆主相的核/壳结构。该烧结磁体具有小于6μm的平均晶粒尺寸，大于98％的晶体取向和大于96％的磁化率，且呈现出至少10kOe的矫顽力，尽管为低或零含量的Dy、Tb和Ho。
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公开(公告)号：CN102088225B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201010577011.8
申请日：2010-09-29
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: H02K15/03
CPC classification number: H02K15/03 , H01F7/0221 , H02K1/2766 , Y10T29/49009 , Y10T29/49012
Abstract: 一种内置永磁铁(IPM)旋转机械，其包括具有转子轭部的转子，转子轭部具有孔，以及配置在转子轭部的孔中的多个永磁体块，每个永磁体块包括多个磁片。通过将多个未结合的磁片插入用于堆叠磁片的每个孔中，并且将在孔中堆叠的磁片牢固地固定，来组装所述转子。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101939804B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN200980104188.1
申请日：2009-11-27
Applicant: 信越化学工业株式会社
CPC classification number: H01F1/01 , H01F1/047 , H01F1/0555 , H01F1/0577 , H01F1/06 , H01F41/02 , H01F41/026 , H01F41/0266 , H01F41/0293 , H02K1/278 , Y10T29/49009 , Y10T29/49075 , Y10T29/49076
Abstract: 本发明提供一种烧结Nd基磁体，该烧结Nd基磁体没有剩磁下降，具有高保磁力，特别是在其边缘处，即使在高温下也不易去磁，适于用在永磁式旋转机械中。
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公开(公告)号：CN102484401A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200980161349.0
申请日：2009-09-09
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: H02K1/27
CPC classification number: H02K1/2766 , H01F41/0293 , H02K1/278
Abstract: 本发明公开了一种永磁体旋转机，该永磁体旋转机包括：转子，该转子包括转子芯和嵌入转子芯中的多个永磁体段；以及定子，该定子包括定子芯，该定子芯有多个狭槽和其中的绕组，转子和定子布置成确定在它们之间的间隙；或者该永磁体旋转机包括：转子，该转子包括转子芯和安装在该转子芯的表面上的多个永磁体段；以及定子，该定子包括定子芯，该定子芯有多个狭槽和其中的绕组，转子和定子布置成确定在它们之间的间隙；在转子中，各所述永磁体段是进一步分割的永磁体块的组件，各分割的永磁体块有在表面和内部的矫顽力，且在磁体块的表面附近的矫顽力比在磁体块内部的矫顽力更高。
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公开(公告)号：CN102064622A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010538125.1
申请日：2010-09-29
Applicant: 信越化学工业株式会社
CPC classification number: H02K1/276 , H01F1/0577 , H01F41/0293 , H02K1/278
Abstract: 一种永磁旋转机械，其包括转子以及定子，该转子包括转子铁心和多个嵌入转子铁心的永磁体，该定子具有多个线圈，并配置为与转子之间形成间隙，或一种永磁旋转机械，其包括转子以及定子，该转子包括转子铁心和多个安装在转子铁心表面上的永磁体块，该定子具有多个线圈，并配置为与转子之间形成间隙。在该转子中，每个永磁体块是经分割的永磁片组成的组件，磁片表面附近的保磁力高于磁片内部的保磁力，并且组件允许各磁片之间的电传导。
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公开(公告)号：CN1898757B
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200580001133.X
申请日：2005-03-22
Applicant: 信越化学工业株式会社
CPC classification number: B22F9/023 , B22F2009/044 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01F1/0577 , H01F41/0293 , H01J37/32669 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F2201/11 , B22F2201/02
Abstract: 提供稀土永磁材料的制备方法，该方法包括以下步骤：在R1-Fe-B成分的烧结磁成形体上提供包含选自R2的氧化物、R3的氟化物和R4的氟氧化物的一种或更多种成分的粉末，其中，R1是选自包含Y和Sc的稀土元素中的一种或更多种元素，R2、R3和R4分别是选自包含Y和Sc的稀土元素中的一种或更多种元素，在真空中或在不活泼气体中、在等于或低于磁体的烧结温度的温度下对磁成形体和粉末进行热处理。本发明以高的生产率提供具有高剩磁和矫顽力的高性能、小型或薄型永磁体。
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公开(公告)号：CN101054646A
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200710096121.0
申请日：2007-04-13
Applicant: 信越化学工业株式会社
CPC classification number: H01F1/0573 , H01F1/0577 , H01F41/0273
Abstract: 通过如下方法制备永磁体材料：将组成式为Rx(Fe1－yCoy)100－x－z－aBzMa的各向异性烧结磁体机加工到比表面积至少为6mm－1，其中R是Sc、Y或者稀土元素，M是Al、Cu等，在600－1100℃下在含氢气的气氛中热处理，从而在R2Fe14B化合物上引发歧化反应，以及在600－1100℃下在降低的氢气分压下继续热处理，以便对R2Fe14B化合物引发重组反应，因而将R2Fe14B化合物相细分至晶粒尺寸≤1μm。
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