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公开(公告)号：CN107275650A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710396187.5
申请日：2017-05-31
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: H01M4/8825 , H01M4/9041 , H01M4/921 , H01M4/926
Abstract: 本发明公开了一种钴氮碳纳米管氧还原催化剂的简便制备方法。本发明制备方法以尿素、醋酸钴和三嵌段共聚物为原料，直接混合后充分溶解于去离子水中，冷冻干燥、高温焙烧、酸洗，得到钴氮碳纳米管氧还原催化剂。本发明制备得到的钴氮碳纳米管为具有特定形貌的一维管状纳米材料，具有结构稳定、导电性良好以及良好的氧还原催化活性优点；本发明中的原料廉价易得，来源丰富，无污染，制备方法简便，可进行规模化制备。
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公开(公告)号：CN107128979A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710332403.X
申请日：2017-05-12
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02E60/13 , C01G51/04 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2006/12 , C01P2006/40 , H01G11/24 , H01G11/30 , H01G11/32 , H01G11/44 , H01G11/46
Abstract: 本发明公开了一种碳基空心四氧化三钴的制备方法。该制备方法将壳聚糖、尿素、F127和醋酸钴充分溶解混合后，进行高温煅烧，并于空气中氧化，得到所述的碳基空心四氧化三钴。本发明方法的原材料壳聚糖属生物质，来源丰富、无污染、价格低廉，得到的碳基空心四氧化三钴具有比表面积大、颗粒分散均匀、大小均一、粒径小等优点，碳材料的导电性弥补了金属氧化物导电性差、结构不稳定等缺点。同时，得到的碳基空心四氧化三钴具有良好的电容性能。
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公开(公告)号：CN104399508B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410670112.8
申请日：2014-11-20
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种具有电催化氧还原活性的氮硫共掺杂碳材料及其制备方法，属于新材料应用技术领域。其工艺过程如下：将毛发用丙酮超声清洗干净后剪碎，然后倒入反应釜内衬，加入分析纯氨水，进行水热降解反应，水热降解得到的溶液烘干后，得到固体氨基酸；将固体氨基酸与模板剂混合均匀，混合物在惰性气氛下热分解；所得样品用稀盐酸去除模板剂，洗涤、干燥，制得本发明的氮硫共掺杂碳材料。本发明选取的原料是毛发，简单易得，价格低廉，选取的模板剂成本低，容易去除，制备工艺简单，制得的材料氮硫含量高，具有较大的比表面积和丰富的孔结构；该方法制得的氮硫共掺杂的碳材料在燃料电池阴极氧还原催化方面表现出优异的性能。
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公开(公告)号：CN104399508A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410670112.8
申请日：2014-11-20
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种具有电催化氧还原活性的氮硫共掺杂碳材料及其制备方法，属于新材料应用技术领域。其工艺过程如下：将毛发用丙酮超声清洗干净后剪碎，然后倒入反应釜内衬，加入分析纯氨水，进行水热降解反应，水热降解得到的溶液烘干后，得到固体氨基酸；将固体氨基酸与模板剂混合均匀，混合物在惰性气氛下热分解；所得样品用稀盐酸去除模板剂，洗涤、干燥，制得本发明的氮硫共掺杂碳材料。本发明选取的原料是毛发，简单易得，价格低廉，选取的模板剂成本低，容易去除，制备工艺简单，制得的材料氮硫含量高，具有较大的比表面积和丰富的孔结构；该方法制得的氮硫共掺杂的碳材料在燃料电池阴极氧还原催化方面表现出优异的性能。
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公开(公告)号：CN102911096B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201210429266.9
申请日：2012-10-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: C07C409/02 , C07C407/00
Abstract: 本发明公开了一种异丙苯催化氧化合成异丙苯过氧化氢的方法。该方法将反应物异丙苯和固体催化剂加入到反应器中混合，再超声处理形成悬浮液；所述的固体催化剂为碳材料，碳材料为碳纳米管、金刚石和活性炭中的一种或多种；将所得的悬浮液加热至70～100℃，通入氧气，反应1～12h；氧化剂以鼓泡方式通入，按每毫升异丙苯计，氧气流速为0.5～1.5mL/min；反应结束后，对反应混合物进行分离，得到固体催化剂以及含有异丙苯过氧化氢的液体混合物；液体混合物分离提纯，得到产物异丙苯过氧化氢。本发明操作流程简单，所用非金属催化剂无腐蚀且环境友好，价格便宜，可以重复使用；异丙苯转化率较高，目标产物异丙苯过氧化氢选择性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102001931B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201010512656.3
申请日：2010-10-19
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种制备己二酸的方法，包括下述步骤：(1)将环己烷、溶剂、引发剂与固体催化剂加入到反应器中混合，形成混和悬浮液；(2)向混合悬浮液中通入足量的氧气作为氧化剂，在压力为0.5～5MPa，温度为100～200℃的条件下，反应1～20h；(3)将步骤(2)反应混合物进行分离，得到固体催化剂和液相混合物；(4)从步骤(3)的液相混合物中分离出己二酸。本发明避免了硝酸的使用对环境的污染和设备腐蚀；可以解决环己烷氧化过程中均相催化剂难以回收和失活的问题；无需使用昂贵的贵金属；反应选择性高，活性好。使用的催化剂可以回收和重复使用。
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公开(公告)号：CN101380584B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200810218600.X
申请日：2008-10-23
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高活性耐甲醇直接甲醇燃料电池阴极催化剂及其制法。催化剂的活性组分为Cu/PtM，载体为碳纳米管，其中：PtM用于提高氧还原活性，Cu为提高耐甲醇性能。其制备方法是：先将碳纳米管、金属M的化合物、氯铂酸溶液超声分散于乙二醇中，调节pH值，升温回流，经过滤、洗涤、干燥，制得碳纳米管负载的铂基催化剂；再将制备的碳纳米管负载的铂基催化剂分散在乙二醇中，加入硫酸铜，调节pH值，升温回流，经过滤、洗涤、干燥，即制得Cu包覆的碳纳米管负载铂基直接甲醇燃料电池阴极催化剂。该法制备工艺简单，操作条件温和，且可控性强；该法制备的催化剂具有高的氧还原活性，且具有优良的耐甲醇性能。
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公开(公告)号：CN102040504A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010529970.2
申请日：2010-10-29
Applicant: 华南理工大学
IPC: C07C55/14 , C07C51/31 , B01J23/745 , B01J35/00
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种催化氧化环己烷一步制备己二酸的方法。该方法先将环己烷、溶剂、引发剂与填充磁性纳米铁粒子的碳纳米管加入到反应器中混合，形成混和悬浮液；然后向混合悬浮液中通入足量的氧气作为氧化剂，在压力为0.5～2MPa，温度为100～150℃的条件下，反应4～20h；反应后的混合物进行磁性分离，得到固体催化剂和液体混合物；最后从分离出的液相混合物中分离出己二酸。本发明可以解决环己烷氧化过程中均相催化剂难以回收和失活的问题；反应选择性高，活性好，而且使用后的催化剂可以磁性回收。
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公开(公告)号：CN100441496C
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200610122781.7
申请日：2006-10-16
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开一种具有氧气喷射结构的板式制氢反应器，包括至少一个由吸热反应基板和放热反应基板组成的反应单元体，吸热反应基板设有一个氧气喷射结构，包括氧气流道，氧气分布腔和氧气喷孔；氧气分布腔与氧气流道连通，氧气分布腔位于氧气喷孔上方。吸热反应基板覆盖在放热反应基板的表面，氧气喷射结构与放热反应基板上反应腔室的一端配合；氧气或空气经吸热反应基板上的氧气喷射结构进入放热反应基板上的反应腔室内，与碳氢化合物类燃料充分混合后进行反应。板式制氢反应器中引入氧气喷射结构，使氧气与燃料充分混合的同时在催化剂作用下进行反应，提高了制氢效率，有效降低了直接混合存在爆炸的风险。
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公开(公告)号：CN100427204C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200610123897.2
申请日：2006-11-30
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01J23/60
Abstract: 本发明公开了一种具有可见光活性的银敏化氧化锌催化剂的制备方法。该方法是先将乙酸锌溶于乙二醇和丙三醇的混合液中，搅拌均匀后得到的透明溶液采用微波循环加热，悬浮液经过滤、洗涤、干燥、焙烧后制得氧化锌；然后将所制备的氧化锌与硝酸银加入到乙二醇中，混合均匀后，采用微波循环加热还原反应，悬浮液过滤分离后，分别用水和乙醇洗涤，干燥后制得银敏化氧化锌。本发明采用乙二醇还原法制备的银敏化氧化锌催化剂，银的利用率高达95%以上，银在Ag/ZnO复合材料中的含量低，在模拟太阳光下，1小时对水中甲基橙的降解率达99.5%，2小时对苯酚的降解率达90.1%。
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