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公开(公告)号：CN109870355B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910052964.3
申请日：2019-01-21
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种金属板试样单轴拉伸断后伸长率的自动测量方法，属于金属材料力学性能领域，测试该方法在已知材料弹性模量和泊松比前提下，只需要测量和记录板试样拉伸断裂时刻的标距伸长量和载荷值，同时采用光学方法采集断后板试样外轮廓在宽度和厚度的分布信息，通过弹性变形分析计算获得板试样单轴拉伸断后伸长率。该方法准确扣除弹性部分，且无需识别标距范围内断裂位置自动实施移位法，从而精确获得断后伸长率。与现有手动测量技术相比，省去划线和固定断后试样等繁琐测量环节，且提高了测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN109333900B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201811177110.X
申请日：2018-10-10
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种超薄麻纤维复合板连续局部辊压成型工艺方法，属于麻纤维复合板成型工艺技术领域，本发明针对目前的成型工艺无法生产0.2‑2mm厚度的超薄麻纤维复合板，提出了一种通过将预制体在一定温度预热后进行连续辊压，使其厚度逐渐能够达到0.2‑2mm的超薄厚度。该方法制备出来的超薄型麻纤维复合板，具有内部组织致密、界面性能好、具有表面纹饰、综合力学性能好、成型效率高、成本低的特点，可广泛应用于建筑装饰材料、墙纸、复合板材的面饰板等领域。
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公开(公告)号：CN109731912B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910158985.3
申请日：2019-03-04
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种钛/铝/镁复合板的齿形结合面轧制制备方法，该方法以铝合金薄板为中间过渡层，首先将钛合金和铝合金板材在高温下轧制复合并使复合面为齿形面，将镁合金板材在高温下轧制使待复合面为齿形面，然后将钛/铝复合板和镁合金板的齿形面啮合后压合，再在高温下轧制复合，获得钛/铝/镁复合板成品。本发明可在不同温度下进行钛/铝齿形面复合轧制、镁合金齿形面轧制以及齿形面啮合后的钛/铝/镁复合轧制，有利于轧制复合的实现；齿形复合面啮合后轧制便于多层合金板材的同步咬入，有效增加复合接触面积，防止复合面高温氧化，改善复合板界面的应力状态，具有复合板界面质量好、强度高等优点。
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公开(公告)号：CN109604365B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201910023180.8
申请日：2019-01-10
Applicant: 吉林大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明公开了一种镁合金非对称连续大变形挤压加工模具，属于有色金属塑性成型领域。本发明中的非对称连续大变形挤压加工模具，包括上部分的镦挤腔和下部分的挤压腔，成型通道孔可设计为非对称式。铸料一侧挤压变形较大，另一侧挤压变形较小，加剧变形。模芯为可拆卸式，可设计多种型号、适用不同尺寸的模芯，满足不同的生产要求。一个变形完成后可快速更换下一个，实现连续化生产。本发明主要是为了实现镁合金板形铸料的薄板连续挤压成型，通过本发明的加工工艺可获得组织均匀、性能优化的镁合金薄板形件。
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公开(公告)号：CN109870354A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910052963.9
申请日：2019-01-21
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种金属圆棒试样单轴拉伸断后伸长率的自动测量方法，属于金属材料力学性能测试技术领域，该方法在已知材料弹性模量和泊松比前提下，只需要测量和记录圆棒试样拉伸断裂时刻的标距伸长量和载荷值，同时采用光学方法采集断后圆棒试样外轮廓曲线，通过弹性变形分析计算获得圆棒试样单轴拉伸断后伸长率。该方法准确扣除弹性部分，且无需识别标距范围内断裂位置自动实施移位法，从而精确获得断后伸长率。与现有手动测量技术相比，省去划线和固定断后试样等繁琐测量环节，且提高了测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109622655A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910065999.0
申请日：2019-01-24
Applicant: 吉林大学
IPC: B21C37/00
CPC classification number: B21C37/00
Abstract: 本发明公开了一种镁合金变截面轧制模压复合成型设备及方法，属于有色金属塑性成型领域。本发明主要目的是实现镁合金变截面轧制成型，解决镁合金变截面成型的难题，本发明将通过轧制和模压成型的复合工艺，轧制变截面镁合金。具体加工工艺为：首先将轧制坯料放置在上、下模板间的型槽内，上、下模板在导轨槽内送入上料位置，通过摩擦力把上、下模板带入上、下轧辊，通过上、下模板闭合，实现上、下模板型腔内坯料的模压成型。通过本发明的加工工艺可获得组织均匀、性能优化的变截面镁合金制件。
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公开(公告)号：CN119047094A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411230453.3
申请日：2024-09-04
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F30/27 , G06N3/126 , G06F119/02 , G06F119/14 , G06F111/04 , G06F111/06
Abstract: 本发明公开了一种自冲铆接铆模结构参数设计优化方法，属于自冲铆接铆模结构设计领域，目的为了提高自冲铆接成型质量，减少铆接过程试制时间及降低成本，本发明基于有限元技术，结合参数化优化方法，能够大幅减少确定铆模几何尺寸参数的实验成本及时间，具有重要的理论价值和现实意义；从模拟结果中提取节点位移进行二次计算，可输出铆模的互锁宽度与底部厚度值，二者可方便的判定铆接质量；利用数值模拟方法便于研究各输入参数对输出参数的影响权重；最后通过构建响应面模型，并使用支持多个目标和约束的多目标遗传算法，经过多轮迭代求解获得铆模型腔几何尺寸的全局最优解。
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公开(公告)号：CN118706604A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410891401.4
申请日：2024-07-04
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种基于断前轮廓的金属圆棒试样断后伸长率自动检测方法，属于金属材料力学性能测试技术领域。本发明采用配备光学测量装置的材料试验机采集金属圆棒试样断前一帧的外轮廓几何信息及标距伸长量和载荷，能够在试样拉伸试验结束时自动计算输出断后伸长率，省略了原来断后试样拼接固定、手动或光学二次测量等常规复杂操作变化导致测量精度的问题，并对断前一帧试样轮廓图像采集精度进行了修正，提高了测量精度，效率及自动化程度。并严格执行GB/T228.1‑2021规定的断后伸长率测量方法，能够根据试样断口位置自动实施移位法的判断条件，从而实现了金属圆棒试样断后伸长率的在线自动精确测量，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN115641928A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211309686.3
申请日：2022-10-25
Applicant: 吉林大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/23 , G06F119/14 , G06F111/10 , G06F113/14 , G06F113/26
Abstract: 本发明提供了一种基于金属管材的Hill48屈服准则参数标定方法，首先通过轴向拉伸试验获得轴向屈服应力σ0，通过环向拉伸试验获得周向屈服应力σ90，通过平面应变状态拉伸试验获得平面应变状态轴向屈服应力σp，再将σ0、σ90、σp代入方程组获得Hill48屈服准则参数F、G、H的值，然后通过轴向拉伸试验与有限元模拟相结合，基于GA遗传优化算法反求Hill48屈服准则参数N的值，完成Hill48屈服准则参数F、G、H、N的准确标定。通过本发明方法能够为金属管材塑性成形过程模拟提供精确的参数，进而更加准确地模拟金属管材在弯曲过程中的塑性变形行为，包括壁厚变化率、截面畸变及回弹等。
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公开(公告)号：CN113172209A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110462647.6
申请日：2021-04-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金可控浇注挤压铸造装置，属于轻合金铸造领域，目的是针对现有铝合金挤压铸造工艺中存在的问题，本发明装置主要由挤压铸造模具部分、加热炉组件和可控浇注机构三个部分组成，可控浇注机构中设有一个与加热炉组件和挤压铸造模具部分相连的铝合金熔体定量筒，通过可调节行程气缸带动铝合金熔体定量筒柱塞，实现定量浇注，有效提高挤压铸造件的尺寸精度，减少后续加工余量，生产效率也大大提高；与人工浇注相比，铝合金熔体流入型腔过程更加平稳，不易产生飞溅现象，从而减少了氧化现象的产生，有效保证铸件质量，而且工人劳动环境较好，劳动强度亦大大降低。
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