具有高断裂功的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108558422B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN201810031554.6

    申请日:2018-01-12

    Abstract: 具有高断裂功的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料的制备方法,本发明属于无机非金属材料领域,它为了解决目前制备方法所获得的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料陶瓷组分含量较低、断裂功较低的问题。制备方法:一、在三维碳纤维编织体表面沉积裂解碳涂层;二、将超高温陶瓷粉体与无水乙醇以及聚丙烯酸混合,得到超高温陶瓷浆料;三、通过注浆装置将陶瓷浆料注入三维碳纤维编织体内部,待注入出现阻力时,再施加超声振动,反复振动辅助注浆过程多次;四、进行振动辅助真空浸渍过程多次;五、模压后进行放电等离子烧结。本发明所制备的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料本征脆性得到了明显的优化,断裂功高达~1200J/m2。

    一种采用微纳米粒径级配制备陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN105036751B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201510560302.9

    申请日:2015-09-06

    Abstract: 一种采用微纳米粒径级配制备陶瓷的方法,它涉及一种制备陶瓷的方法。本发明要解决现有的陶瓷粉体成型技术难以获得较高致密度的陶瓷生坯以及烧结体,不能有效提升陶瓷材料的综合性能的问题。本发明的方法为:一、制备均匀混合液;二、制备单相或多相陶瓷浆料;三、制备陶瓷坯体;四、烧结致密化;即完成。本发明方法在离心凝胶注模工艺下结合陶瓷颗粒堆垛中的微纳米粉体级配问题出发,通过选择合适的粒径级配比例来获得性能优异的陶瓷材料。本发明的整个制备过程对设备的要求较低且操作简单,适合不同种类的陶瓷材料采用级配技术进行离心凝胶注模成型。

    一种制备均匀致密陶瓷素坯的方法

    公开(公告)号:CN105036752B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510373102.2

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 一种制备均匀致密陶瓷素坯的方法,该方法制备出的陶瓷素胚致密度较高、强度较高且微结构均匀。本方法是为了解决传统的制备方法中难以获得颗粒分布均匀且致密化的陶瓷素坯。本方法的主要特征在于:先配置出含有单体、交联剂的预混液并超声混合均匀;然后加入陶瓷粉体以及相应的分散剂进行球磨,再在球磨获得的浆料中加入引发剂并搅拌均匀,注模并离心;进而将该离心后素坯置于一定温度下发生交联固化反应,最后脱模干燥,获得均匀致密的陶瓷素坯。整个制备过程中对设备要求较低、操作简单,且所制备的陶瓷素坯致密度较高且微结构均匀。本发明属于陶瓷材料制备的领域。

    一种考核飞行器热端部位结构件抗热冲击性能的喷水雾试验系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN106769133A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611096987.7

    申请日:2016-12-02

    CPC classification number: G01M99/002

    Abstract: 一种考核飞行器热端部位结构件抗热冲击性能的喷水雾试验系统及其使用方法,涉及热端部位结构件抗热冲击性能的试验系统及其使用方法。解决现有飞行器热端部位结构件的抗热冲击性能考核方法不足的问题。试验系统包括马弗炉加热装置、水平试验平台装置、喷水雾快速降温装置、热端部位结构件夹持工装、工装移动杆以及测温装置;方法:一、将热电偶置于陶瓷保护管内,固定在飞行器热端部位结构件上,连接接线器及数据采集仪;二、将紧固夹具与底座连接,然后将粘贴有热电偶热端部位结构件置于紧固夹具中,然后置于定位槽上,调节位置;三、加热热端部位结构件,取出置于定位槽上,喷水雾热冲击并测量降温曲线;四、观察宏观裂纹判断结构件是否失效。

    电脑程控式飞行器静力加载试验装置及方法

    公开(公告)号:CN103940604B

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201410191096.4

    申请日:2014-05-07

    Abstract: 电脑程控式飞行器静力加载试验装置及方法,属于飞行器试验领域,本发明为解决现有飞行器静力试验不适用于高精度的小型承力样件的试验的问题。本发明方案:可移动式装夹设备的上端夹持部夹持试件的固定端,可移动式装夹设备的底座上表面设置有xy轴电机平面导轨,在xy轴电机平面导轨的端部、且位于试件的悬空端下方设置有激光位移传感器;应变片黏贴在试件表面;上位机通过单片机发布静力加载指令;加载部对试件进行静力加载;应变片采集试件的应变信息;激光位移传感器采集试件悬空端的位移信息;数字散斑扫描仪采集试件的应力信息;并通过单片机返回上位机。

    一种制备均匀致密陶瓷素坯的方法

    公开(公告)号:CN105036752A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510373102.2

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 一种制备均匀致密陶瓷素坯的方法,该方法制备出的陶瓷素胚致密度较高、强度较高且微结构均匀。本方法是为了解决传统的制备方法中难以获得颗粒分布均匀且致密化的陶瓷素坯。本方法的主要特征在于:先配置出含有单体、交联剂的预混液并超声混合均匀;然后加入陶瓷粉体以及相应的分散剂进行球磨,再在球磨获得的浆料中加入引发剂并搅拌均匀,注模并离心;进而将该离心后素坯置于一定温度下发生交联固化反应,最后脱模干燥,获得均匀致密的陶瓷素坯。整个制备过程中对设备要求较低、操作简单,且所制备的陶瓷素坯致密度较高且微结构均匀。本发明属于陶瓷材料制备的领域。

    一种陶瓷胚体的凝胶离心成型方法

    公开(公告)号:CN104476655A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410649036.2

    申请日:2014-11-14

    Abstract: 一种陶瓷胚体的凝胶离心成型方法,本发明涉及一种陶瓷胚体的成型方法。本发明的目的是要解决现有陶瓷胚体成型方法存在陶瓷颗粒很难分布均匀,容易产生团聚,素胚存在裂纹并且残有少量孔洞,致使烧结后的陶瓷致密度较低的问题。方法:首先将有机单体和交联剂溶解到去离子水中,再加入分散剂,再进行超声处理,再加入陶瓷粉,进行球磨,再加入引发剂,搅拌、离心,再进行固化,得到固化胚体;将固化胚体脱模,再进行干燥,得到陶瓷胚体。本发明得到陶瓷胚体的致密度可达55%~80%;素胚微观结构均匀,堆垛致密,无裂纹且内部无缺陷,同时本发明材料利用率高,成型工艺简单,适合产业化生产。本发明可获得一种陶瓷胚体的凝胶离心成型方法。

    一种基于气动肌肉的主动变形蒙皮结构

    公开(公告)号:CN102642611B

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201210122524.9

    申请日:2012-04-24

    Abstract: 一种基于气动肌肉的主动变形蒙皮结构,它涉及一种主动变形蒙皮结构。本发明为了解决现有的蒙皮材料或结构变形均是被动的,需要在变形机翼的内部搭配复杂的机械传动机构或驱动结构,存在结构复杂、重量代价大等问题。所述多个气动肌纤维平行设置且插装在柔性基体内,所述多个气动肌纤维的前端连同柔性基体的前端与第一连接部件连接,气动肌纤维的后端连同柔性基体的后端与第二连接部件连接;每个气动肌纤维由橡胶囊体和用于保形的编织网筒构成,所述用于保形的编织网筒套装在橡胶囊体上。本发明同现在广泛采用的鱼鳞叠片或柔性蒙皮材料相比,具有驱动结构简单、重量轻、驱动/变形/承载一体化等优点。

    一种气缸作用杆连接接头

    公开(公告)号:CN103967866A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410208191.0

    申请日:2014-05-16

    Abstract: 一种气缸作用杆连接接头,涉及一种机械连接接头。它能保证加载点在试验件上无横向滑动,避免气缸作用杆穿出试验件,加载稳定可靠。方案一;橡钢圈与橡胶圈的通孔过盈配合,万向节紧密套装在气缸作用杆外端部,机械连接头紧密套装在万向节的外侧面上,加载头的钢圈套入机械连接头内,机械连接头的螺纹孔内旋接有装配螺钉,加载头的钢圈与机械连接头通过装配螺钉连接。方案二与一区别为增加多个球头连杆和多个球头连接件,每根球头连杆的两个球头孔各与一个球头连接件的球头球铰接,与两个球头孔球铰接的其中一个球头连接件的螺杆与钢圈旋接,与两个球头孔球铰接的余下一个球头连接件的螺杆与机械连接头旋接。本发明用于静力实验的气动加载连接中。

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