换热器的管件
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110530188B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201910548623.5

    申请日:2019-06-24

    IPC分类号: F28F1/04 B21D39/20 B21D53/06

    摘要: 本发明涉及一种适用于管壳式换热器或同轴式换热器的管件。属于换热器技术领域。换热器的管件,适用于同轴换热器或管壳式换热器,管件的截面为正X边形结构,使所述管件具有X个侧壁;所述侧壁全为阳侧壁,或包括阳侧壁和阴侧壁;当包括阳侧壁和阴侧壁时,阳侧壁在整个周向上均匀布置;所述阴侧壁由侧壁本体构成;所述阳侧壁由侧壁本体和固定结构构成;所述固定结构是侧壁本体外凸形成的结构,与所述侧壁本体一体连接;X为正整数,且X≥4。本发明巧妙地在管件的侧壁上,制出凸出的固定结构,使得管件在安装时能够形成稳定的组合,即管件之间始终保持一定的间隙,并且不受振动冲击;从而提高了产品的稳定性和使用效果。

    一种异型管材的整形装置
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112872109A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110154472.2

    申请日:2021-02-04

    IPC分类号: B21D3/10 B21D43/00

    摘要: 本发明公开了一种异型管材的整形装置,包括底座、滑轨、滑块、固定支架、固定模、压模和液压千斤顶,本发明的一种异型管材的整形装置的用于连接固定模的固定支架可随着滑块在滑轨上的移动而自由移动,进而可以调整两个固定支架,即两个固定模之间的距离,作用于异形管材变形部位的压模位于两个固定模之间,可根据异形管材的变形程度,针对性地调整两个固定模之间的距离,可以提高管材矫直后的精度,避免二次弯曲变形情况的发生。通过本发明的一种异型管材的整形装置整形后的管材直线度可达≤0.2mm/m,其整形后的直线度精度比高精度矫直机矫直后的精度高。

    一种基于全尺寸应变强化的冷变形模具工作曲线设计方法

    公开(公告)号:CN112129631A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202010972348.2

    申请日:2020-09-16

    IPC分类号: G01N3/08

    摘要: 本发明涉及一种基于全尺寸应变强化的冷变形模具工作曲线设计方法,属于不锈钢管材加工技术领域。包括以下几步骤:1、制备出近圆柱形的试样;2、将试样平稳放置于压力试验机;3、采用压力试验机平稳施加载荷,控制应变速率和应变量,获得不同参数的应变强化试样;4、试样沿着纵截面剖开,加工出横向全尺寸拉伸试样并进行拉伸试验,获得材料应变强化后的屈服强度;5、通过对不同应变强化参数的强度值进行拟合,获取材料的全尺寸应变强化特征曲线;6、对应变强化特征曲线求导数,获得应变强化速率特征曲线。依照本发明方法,可以快速精准建立奥氏体、双相不锈钢厚壁管材的应变强化特征曲线;可有效预测奥氏体、双相不锈钢等材料的强度值。

    换热器的管件
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110530188A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910548623.5

    申请日:2019-06-24

    IPC分类号: F28F1/04 B21D39/20 B21D53/06

    摘要: 本发明涉及一种适用于管壳式换热器或同轴式换热器的管件。属于换热器技术领域。换热器的管件,适用于同轴换热器或管壳式换热器,管件的截面为正X边形结构,使所述管件具有X个侧壁;所述侧壁全为阳侧壁,或包括阳侧壁和阴侧壁;当包括阳侧壁和阴侧壁时,阳侧壁在整个周向上均匀布置;所述阴侧壁由侧壁本体构成;所述阳侧壁由侧壁本体和固定结构构成;所述固定结构是侧壁本体外凸形成的结构,与所述侧壁本体一体连接;X为正整数,且X≥4。本发明巧妙地在管件的侧壁上,制出凸出的固定结构,使得管件在安装时能够形成稳定的组合,即管件之间始终保持一定的间隙,并且不受振动冲击;从而提高了产品的稳定性和使用效果。

    一种镍基耐蚀合金NS3304无缝管高屈强比、高钢级控制方法

    公开(公告)号:CN108060376A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201711372177.4

    申请日:2017-12-19

    IPC分类号: C22F1/10

    摘要: 一种镍基耐蚀合金NS3304无缝管高屈强比、高钢级控制方法,包括对耐蚀合金NS3304的坯料通过不同热处理工艺进行热处理以达到轧后管材抗拉强度比屈服强度高100MPa或50MPa以上等高屈强比要求,以及将所述坯料通过不同冷轧工艺加工至室温屈服强度900MPa以上甚至达到1350MPa的高钢级要求。所述的冷轧工艺中包括两辊冷轧、多辊冷轧工艺。两辊冷轧时使得所述坯料的最终形变量为35%~55%以控制管材屈服强度为1050~1350MPa,多辊冷轧时使得所述坯料的最终形变量为15%~50%以控制管材屈服强度为900~1250MPa。所述的热处理工艺中通过改变热处理温度和保温时间来控制所述管材的晶粒度处于4~9级,从而得到屈强比均值约为0.88~0.95的成品管材。本发明具有成品管材尺寸精度高,表面质量好,钢级及屈强比控制精确的优点。