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公开(公告)号：CN118937377A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411078729.0
申请日：2024-08-07
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司
IPC分类号： G01N23/2202 , G01N23/2251 , G01N1/28 , G01N1/32 , G01N1/34
摘要： 本发明提供一种夹杂物析出物精细化检测用金相试样的制备方法，包括以下步骤：以材料的物理性能为基础，构建不同物理性能下的司特尔金相制样图；将司特尔金相制样图划分成多个磨抛区域，构建与各个磨抛区域一一对应的磨抛方法；选定高品质钢试样，确定高品质钢试样进行磨抛加工的磨抛工序；将高品质钢试样切割成一定尺寸的试块；将试块装夹在磨抛机上，根据设置好的磨抛工序对试块进行磨抛加工；对磨抛加工后的试块进行抛光，超声清洗，清理磨抛试块表面多余的抛光剂和污渍，风干后，获得试样。本发明的有益效果是：构建对2μm以下的夹杂物或析出物检测进行精细化制样方法及表征方法，弥补了现有2μm以下的夹杂物或析出物检测制样的空白。
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公开(公告)号：CN118653039A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410695311.8
申请日：2024-05-31
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司 , 湖州师范学院
摘要： 本发明提供了一种提高S32750超级双相不锈钢低温冲击韧性的热处理工艺，包括以下步骤：将钢材放入炉中加热至1150～1250℃后保温；保温结束后，将钢材在炉中冷却至1000～1050℃后取出；对取出的钢材进行固溶冷却处理。采用上述热处理工艺，可以在铁素体与奥氏体比例允许范围内，适当提升钢材中奥氏体含量，促进步骤三固溶冷却处理前钢材中元素的充分扩散，从而减少氮化铬有害相在铁素体中的析出。采用上述热处理工艺获得的S32750超级双相不锈钢，常温抗拉强度高于880MPa，屈服强度高于640MPa，伸长率大于30％，钢材的低温冲击韧性获得显著提高，在‑46℃下，冲击功高于170J。
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公开(公告)号：CN118547215A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410639130.3
申请日：2024-05-22
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种奥氏体不锈钢材料及其制备方法、应用，以质量百分比计，所述奥氏体不锈钢材料包括以下组分：C≤0.03%，Si≤1.0%，Mn 8.0~10.5%，P≤0.015%，S≤0.015%，Cr 19.0~21.5%，Ni 6.5~8.5%，Cu≤0.75%，Mo≤0.75%，N 0.25~0.40%，O≤0.004%和Fe余量。本申请的奥氏体不锈钢材料在超低温环境下具有优良的低温性能，可在超低温环境下作为输送在液氮、液氢和液氦容器中的应用，可以解决目前超低温环境储运过程中的选材问题。
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公开(公告)号：CN117144264A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311423936.0
申请日：2023-10-31
申请人： 上海核工程研究设计院股份有限公司 , 浙江久立特材科技股份有限公司
IPC分类号： C22C38/22 , G21C3/07 , G21C3/10 , G21C3/34 , G21C7/12 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/28 , C21D1/26 , C21D8/10 , C21D8/06 , C21D8/02
摘要： 一种轻水反应堆燃料组件用铁素体耐热合金，按质量比计，其成分包括：9.0%‑11.5%的Cr，5.0%‑6.0%的Al，1.2%‑2.0%的Mo，0.10%‑0.50%的Sn，0.0005%‑0.03%的Be，0.03%‑0.35%的Y+Zr，其中Zr控制在0.008%‑0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的C+N含量不超过0.001%。该耐热合金具有良好的抗高温氧化性能，在反应堆发生冷却剂丧失事故时能够保持燃料组件结构完整，提高反应堆安全性。本发明还提供一种轻水反应堆燃料组件用铁素体耐热合金的制造方法以及一种轻水反应堆燃料组件用铁素体耐热合金的应用。
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公开(公告)号：CN110355230B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201910670482.4
申请日：2019-07-24
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司 , 中国科学院上海应用物理研究所
摘要： 本发明属于熔盐核反应堆用设备技术领域，尤其涉及一种耐高温熔盐腐蚀U型换热管。本发明通过特定的原料配比、制备工艺，以及选择性地进行特定消应力退火操作的方式，达到有效制备熔盐核反应堆用U型换热管的效果。本发明具有U型换热管耐高温、耐熔盐腐蚀效果好，整体制备工艺合理有效，弯曲半径为11倍外径这个是否需要消应力退火操作的临界值选取合适，11倍以上的U型换热管无需退火、节约能源，以及U型换热管整体结构性能优越的优点。
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公开(公告)号：CN110394375A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910738975.7
申请日：2019-08-12
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司
IPC分类号： B21C37/06
摘要： 本发明提供了一种椭圆形无缝钢管制造方法，包括中间品冷加工、最终冷拔、成品热处理以及矫直处理工序；中间品冷加工中对圆管荒管进行冷轧加工，最终冷轧圆管外径D0与椭圆管长轴方向的直径D1的比例控制在1.10-1.50；最终冷拔工序中，采用空拔或带芯径冷拔将中间圆管冷拔成椭圆管，冷拔速度为1.0～10.0m/min；采用黑退火或光亮退火进行成品热处理，退火温度1050-1100℃，保温时间根据椭圆管壁厚WT1确定，保温时间为（1.0-3.0）*WT1 min/mm。该方法具有生产周期短、良品率高的优点，椭圆管冷拔成型过程中结构尺寸与表面质量符合技术要求。
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公开(公告)号：CN110116143A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910355088.1
申请日：2019-04-29
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司
摘要： 本发明属于控制棒驱动机构技术领域，尤其涉及一种热挤压成型的小孔径厚壁无缝管。本发明通过特定的挤出成型工艺，制得控制棒驱动杆用的管坯。本发明具有挤出成型工艺快捷有效，小孔径厚壁无缝管尺寸均匀性好、直线度高，力学性能适宜，以及能较好满足控制棒驱动杆使用要求的优点。
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公开(公告)号：CN108160743A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711372390.5
申请日：2017-12-19
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司
摘要： 一种燃料用不锈钢包壳管制造工艺，包括以下步骤：步骤一，钢坯准备，冶炼钢锭并锻造成形；步骤二，热挤压，采用热挤压工艺将钢锭制成荒管；步骤三，冷加工，对荒管进行至少两道次冷加工以完成包壳管的制作。本发明的制备工艺能够确保包壳管的力学性能、尺寸精度可以满足核反应堆燃料组件的需要。
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公开(公告)号：CN108160710A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711372413.2
申请日：2017-12-19
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司
摘要： 一种六角形无缝管制造方法制方法，包括以下具体步骤：步骤一，冷轧加工，对坯料进行至少两次冷轧以完成中间圆管的制作；步骤二，热处理，将所述中间圆管进行加温后进行保温；步骤三，成型冷轧，采用多个加工辊组合的冷轧工艺轧成径向截面的外轮廓与内孔轮廓均为六角形的成型管。本发明可以成功制造出尺寸精度高、表面质量好、性能均一稳定的不锈钢及合金六角形无缝管。
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公开(公告)号：CN107142432A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710182638.5
申请日：2017-03-24
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司
摘要： 一种哈氏合金C276无缝管高屈强比控制方法，包括对哈氏合金C276的坯料依次通过冷轧工艺、热处理工艺将所述坯料在室温下屈服强度加工至1050MPa以上；所述的冷轧工艺中至少对所述坯料进行两次冷轧，并使得所述坯料的最终形变量为35%~55%以得到屈服强度为1050~1350MPa的中间管材；所述的热处理工艺中通过改变热处理温度来控制所述管材的晶粒度处于4~9级，从而得到屈强比均值约为0.91~0.95的成品管材。本发明具有成品管材尺寸精度高，表面质量好，力学性能指标均满足室温屈服强度需在1050MPa以上的技术条件要求的优点。
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