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公开(公告)号：CN115927947B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202211588926.8
申请日：2022-12-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒氮合金的制备方法，包括a.将钒酸铵盐加入第一回转窑加热脱氨得到热态钒氧化物和混合气体1；b.将热态钒氧化物加入第二回转窑在第一保护气氛中加热还原以获得氮氧化钒和混合气体2；c.以质量百分比计，将石墨粉和氮氧化钒按照K：1的比例进行配料形成混合料，将混合料混合成型以获得干燥生料块，氮氧化钒中的氧含量为4％～20％，将氧含量划分为n个区间，在每一个区间内，K值与氧含量成正比；d.将干燥生料块送入煅烧窑，在第二保护气氛中进行碳热还原氮化以获得钒氮合金和混合气体3。本方法利用氮氧化钒制备钒氮合金，具有碳质还原剂配加量低、降低碳排放的有点，实现了钒氮合金的低碳高效制备。
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公开(公告)号：CN117248127A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311192128.8
申请日：2023-09-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冶炼制备金属钒的方法，属于冶金技术领域，其用于解决现有的金属热还原制备金属钒存在的工艺复杂且生产周期长的问题。该方法包括：将含钒原料、还原剂、造渣剂、发热剂混合均匀，还原剂包括金属钙和金属镁，造渣剂选自氟化钙和氧化铝中的至少一种；将混合物放入反应容器内，加入点火剂点火反应；待反应结束产品冷却后，去除上部冶炼渣，收集下部块状产物得到金属钒。该方法通过综合控制还原剂、造渣剂的成分和配比，将渣系优化为以CaO、MgO、CaF2组合而成的三元渣，这种熔渣的熔点更低，便于金属沉降。采用该方法可以使金属和渣自行分离，无需再借助于酸洗、高温烧结等处理即可获得金属块钒。
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公开(公告)号：CN116397097A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310386932.3
申请日：2023-04-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高密度钒氮合金料球的制备方法。该方法包括：将钒源磨粉；钒源、碳源、催化剂进行干混，得到干混料；向干混料中加水湿混，得到湿混料；将湿混料进行高速湿磨以对原料表面进行活化，得到湿磨料，将湿磨温度控制在80～150℃；向湿磨料中加入粘结剂及水，进行二次湿混，得到粘结料；将粘结料压球，得到生料球；将生料球在氮气气氛推板窑中进行煅烧冶炼，得到高密度钒氮合金料球。本发明的方法通过增加和控制湿磨操作，改变了构成生料球的原料的微观形貌和组分的价态，大幅降低钒氮合金生料球在煅烧过程中的膨胀率及变形率，可大幅提高坩埚装填量，缩短冶炼时间，获得高密度的钒氮合金料球。
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公开(公告)号：CN115961153A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211606132.X
申请日：2022-12-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒氮合金制备过程中气体介质循环利用的方法，包括：在第一回转窑中对钒酸铵盐加热脱氨得到热态钒氧化物1和混合气体1，干燥后送入第二回转窑进行还原氮化反应以得到氮氧化钒和混合气体2，氮氧化钒经混配料成型并干燥以获得干燥生料块，送入煅烧窑并通入干燥混合气体2和净化氮气，控制所述净化氮气的流量，进行碳热还原氮化得到钒氮合金和混合气体3，混合气体3通入第三回转窑加热还原得到热态钒氧化物2和混合气体4，热态钒氧化物2循环加入第二回转窑内，混合气体4经过碱吸收后得到净化氮气和吸收液，净化氮气循环通入所述煅烧窑。本发明实现了钒氮合金制备过程中气体介质的在线循环利用，大大提高气体介质的利用率。
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公开(公告)号：CN115773663A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202211521715.2
申请日：2022-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低工业真空炉内杂质气体的方法，步骤如下：负压洗炉，直至炉内杂质气体满足使用要求，其中，负压洗炉包含：关闭所有进气通道，打开真空阀对真空炉进行抽真空，直至炉内压强达到高于炉体极限真空度P0的第一真空度；关闭真空阀，打开洗气阀门以通入洗炉气体，直至炉内压强达到低于使用压强的第二真空度，其中，使用压强为真空炉满足使用需求时的炉内压强；充入足够洗炉气体，直至炉内压强达到使用压强，开始使用。该方法通过炉内气压在高于炉体真空极限值的第一真空度与低于使用压强的第二真空度间转换，有效减少了洗炉气体的使用量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115074561A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210817141.7
申请日：2022-07-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种AlV55合金的制备方法，步骤如下：按V2O5质量比5:7～8:6～7分别准备第一组物料、第二组物料和第三组物料，第一组物料包含质量比为1：0.9283～0.9367：0.1186～0.127的V2O5、金属Al和CaO；第二组物料包含质量比为1：0.92～0.9283：0.127～0.1353的V2O5、金属Al和CaO；以及第三组物料包含质量比为1：0.9119～0.92：0.1353～0.1434的V2O5、金属Al和CaO；将第一组物料混合均匀后装入反应炉压实；将第二组物料混合均匀后布料在第一组料上层并压实；将第三组物料混合均匀后布料在第二组物料上层并压实；以及引燃点火剂完成铝热反应，冷却至1356～1593℃后将反应炉放入冷水池中拆炉，所得合金饼继续在水中冷却8～10h后低温烘干。该方法通过分层布料减小了合金的主元素偏析，通过高温水淬的方式得到了致密性好、氧化膜少的AlV55合金产品。
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公开(公告)号：CN114231781B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202111341173.6
申请日：2021-11-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及钒氮合金冶炼技术领域，公开了一种高氮钒氮合金的制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将偏钒酸铵干燥，将部分碳质还原剂与干燥后的偏钒酸铵混合细磨，获得混合料A；(2)向混合料A中加入剩余部分的碳质还原剂、水、催化剂湿混，得混合料B，催化剂为分解能产生CO2的碳酸亚铁和/或有机酸亚铁盐；(3)将混合料B制备生料球；(4)将所述生料球置于氮气保护的贫氧氮化隧道窑中升温干燥、恒温还原和降温氮化；(5)向贫氧氮化隧道窑尾端施压氮化，当表层料球温度为500～700℃时将氮化钒固溶体送至液氮池中浸没养护后捞出，得到钒氮合金。本发明配碳系数低、氮化效率高，钒氮合金氮含量较高，且易于后续深加工制备附加值更高的氮化钒包芯线粉剂。
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公开(公告)号：CN114001550A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111121139.8
申请日：2021-09-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及钒合金生产装置技术领域，公开了一种工业冶炼钒铝合金的冶炼装置和方法。所述冶炼装置包括由下至上依次可拆卸连接的石墨坩埚底座、第一石墨坩埚和第二石墨坩埚；所述石墨坩埚底座为凸型圆柱体结构；所述第一石墨坩埚包括两个相同的空心半圆柱体，每个所述空心半圆柱体的两侧边具有台阶型咬合部，且两个所述半圆柱体通过其台阶型咬合部可首尾咬合拼接成一个空心圆柱体结构；所述第二石墨坩埚为空心圆柱体结构。所述冶炼装置简洁易维护，具有冶炼效果好、拆炉方便的特点，装置符合工厂生产需求，简洁、操作便捷，能适应现有钒铝合金工艺，能够缩短冷却时间，提高产品合格率，减少拆炉破坏带来的损失，具有显著的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN113999971A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111122688.7
申请日：2021-09-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及钒冶金领域，公开了一种钒铝合金及其制备方法。该方法包括：(1)将五氧化二钒按照重量平均分为N份，按下列要求依次称取N份铝粒，第1份铝粒重量为理论值的q倍，第N份铝粒重量为理论值的2‑q倍，第k份铝粒重量为理论值的倍，1＜k＜N，且k为整数，1.14≤q≤1.18；将N份五氧化二钒物料依次与N份铝粒混匀获得第1份混合料、第2份混合料至第N份混合料；(2)将第1份混合料加入冶炼炉中，然后依次加入第2份混合料至第N份混合料(3)进行点火冶炼，然后依次进行冷却、拆炉、喷砂、破碎、筛分。该方法采用梯度配料和分层布料，消除了化学成分偏析。
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公开(公告)号：CN113684363A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110895539.8
申请日：2021-08-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及钒冶金技术领域，公开了一种生产预定硫含量的钒氮合金的方法。所述方法包括：(1)检测钒氧化物的硫含量W钒氧化物；(2)将钒氧化物的硫含量W钒氧化物和钒氮合金产品的预定硫含量W钒氮合金代入公式中计算得到煅烧温度T，T的范围为1200‑1800，单位为℃；(3)将钒氧化物和碳粉进行混合，得到混合料；(4)向步骤(3)得到的混合料中加水继续混合，然后成型，得到成型物料；(5)将步骤(4)得到的成型物料转移至煅烧装置中，然后在氮气气氛中并按照步骤(2)中计算得到的煅烧温度T进行煅烧，得到钒氮合金产品。本发明所述的方法可以实现对钒氮合金中杂质硫的含量的精准控制。
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