一种钒氮合金的制备方法

    公开(公告)号:CN115927947B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202211588926.8

    申请日:2022-12-12

    摘要: 本发明公开了一种钒氮合金的制备方法,包括a.将钒酸铵盐加入第一回转窑加热脱氨得到热态钒氧化物和混合气体1;b.将热态钒氧化物加入第二回转窑在第一保护气氛中加热还原以获得氮氧化钒和混合气体2;c.以质量百分比计,将石墨粉和氮氧化钒按照K:1的比例进行配料形成混合料,将混合料混合成型以获得干燥生料块,氮氧化钒中的氧含量为4%~20%,将氧含量划分为n个区间,在每一个区间内,K值与氧含量成正比;d.将干燥生料块送入煅烧窑,在第二保护气氛中进行碳热还原氮化以获得钒氮合金和混合气体3。本方法利用氮氧化钒制备钒氮合金,具有碳质还原剂配加量低、降低碳排放的有点,实现了钒氮合金的低碳高效制备。

    一种含钒精制尾渣预氧化提钒的方法

    公开(公告)号:CN114350953A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111439637.7

    申请日:2021-11-30

    IPC分类号: C22B7/00 C22B1/02 C22B34/22

    摘要: 本发明涉及化工冶金技术领域,公开了一种含钒精制尾渣预氧化提钒的方法。该方法包括以下步骤:(1)将含钒精制尾渣、五氧化二钒和三氧化二钒按照100:(20~30):(20~30)的质量比进行混合;(2)将混合料置于坩埚中,并在氧气气氛下进行预氧化焙烧,焙烧温度为400~600℃,焙烧时间为1~4h,焙烧尾气通入碱性溶液中进行吸收;(3)对焙烧物料进行研磨,并将研磨后的物料加入碱性溶液中搅拌浸出,其中,浸出温度为80~90℃,浸出时间为0.5~2h,浸出液固质量比为(5~10):1;(4)过滤浸出浆液,得到浸出液和浸出残渣。该方法操作简便、氧化脱氯效率高、脱氯尾气中的氯能循环回用,同时钒收率较高。

    钙化焙烧酸浸液保温制备高密度多钒酸铵的方法

    公开(公告)号:CN111218572B

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202010037228.3

    申请日:2020-01-14

    IPC分类号: C22B34/22 C22B3/44 C01G31/00

    摘要: 本发明属于钒的湿法冶金技术领域,具体涉及一种钙化焙烧酸浸液保温制备高密度多钒酸铵的方法。针对钒渣钙化焙烧酸浸液沉钒产物多钒酸铵密度低等问题,本发明提供一种制备高密度多钒酸铵的方法,步骤包括:a、取钒渣钙化焙烧酸浸液,调节至pH值为2.2~3.8,温度为20℃~75℃,控制NH4+浓度为酸浸液中钒浓度的0.22~0.44倍;b、调节溶液pH值至1.7~2.1,温度83℃~91℃,搅拌条件下保温60min~90min;c、保温结束后,升温至沸腾,进行反应;d、固液分离、洗涤,干燥,得到高密度多钒酸铵。本发明采用钒渣钙化焙烧酸浸液制备得到了密度0.5g/cm3以上的多钒酸铵,密度较现有方法提高了2倍,同时酸浸液中的钒得到充分回收,经济效益显著。

    钒渣钙锰复合焙烧提钒的方法

    公开(公告)号:CN112111661A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN202011015890.5

    申请日:2020-09-24

    IPC分类号: C22B34/22 C22B1/02 C22B7/00

    摘要: 本发明属于化工和冶金领域,具体涉及一种钒渣钙锰复合焙烧提钒的方法。针对现有方法钒浸出率还有待提高、提钒废水处理复杂、处理成本高的问题,本发明提供了一种钒渣钙锰复合焙烧提钒的方法,包括以下步骤:a、以含钙、锰的化合物为添加剂,与钒渣精粉充分混匀后焙烧得熟料;b、将熟料进行一次浸出,得到一次含钒浸出液和一次浸出尾渣;c、将一次浸出尾渣进行二次浸出,得到二次含钒浸出液和二次浸出尾渣;d、向一次含钒浸出液中加入浓硫酸,调节溶液pH=1.5~2.2,加热至80℃~100℃,保温30~120min,得到五氧化二钒。本发明使得钒综合浸出率达到94~97%,含钒浸出通过沉钒、煅烧得到五氧化二钒,实现钒的高效回收。

    钒渣低钙焙烧酸浸提钒的方法

    公开(公告)号:CN111719051A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010609220.X

    申请日:2020-06-29

    摘要: 本发明涉及钒的湿法冶金技术领域,具体涉及钒渣低钙焙烧酸浸提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提高能够实现钒渣低钙焙烧,降低二次残渣中的钙、硫含量的钒渣低钙焙烧酸浸提钒的方法。该方法是:a、钒渣和石灰石按CaO/V2O5重量比为0.15~0.25混合,焙烧,得焙烧熟料;b、向焙烧熟料中加入浸出剂1进行一次浸出,固液分离得一次含钒浸出液和一次残渣;c、向一次残渣中加入浸出剂2进行二次浸出,控制浸出终点的pH值,固液分离得二次含钒浸出液和二次残渣;所述二次含钒浸出液作为浸出剂1返回步骤b使用。采用本发明方法可实现回收利用钒渣中的钒、锰资源,同时降低尾渣中钙、硫含量。

    一种利用氧化钒工业废水制备钒液的方法

    公开(公告)号:CN105296762B

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201510819650.3

    申请日:2015-11-23

    IPC分类号: C22B7/00 C22B34/22

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明属于冶金化工技术领域,主要应用于含钒熟料浸出提钒过程中,一种利用氧化钒工业废水制备钒液的方法。本发明的目的是利用氧化钒生产的提锰废水和水浴料两种废水,用于钙化焙烧熟料的酸性浸出,用于回收其中的有价元素,实现了废水有效利用。该方法包括如下步骤:(1)对水浴料进行过滤,将滤液与提锰废水按一定比例混合,得到混合液;(2)将钙化焙烧熟料按一定液固比加入到混合液中,搅拌并升温至40~55℃,调节体系pH至2.6~3.0;(3)进行固液分离,滤渣采用步骤(1)中的混合液进行洗涤,所得滤液为含钒浸出液。