-
公开(公告)号：CN110446545A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201880018993.1
申请日：2018-03-05
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 沸石膜复合体的制造方法具备如下工序：获得FAU型的晶种(步骤S11)；使该FAU型的晶种附着在支撑体上(步骤S13)；将支撑体浸渍于原料溶液，利用水热合成由FAU型的晶种生长AFX型沸石而在支撑体上形成AFX型沸石膜(步骤S14)；以及从该AFX型沸石膜中除去结构导向剂(步骤S15)。由此，能够提供一种AFX型沸石膜。
-
公开(公告)号：CN117813149A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202280050712.7
申请日：2022-08-25
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 分离膜复合体的处理方法包括如下工序：准备分离膜复合体，该分离膜复合体具备多孔质的支撑体和设置于支撑体上的分离膜(步骤S11)；以及使包含密度为600～1000kg/m3的超临界或亚临界的二氧化碳的清洗流体与分离膜复合体的分离膜接触的工序(步骤S13)。据此，能够将吸附于分离膜的有机化合物除去，使分离膜的膜性能适当恢复。
-
公开(公告)号：CN116997407A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202180085641.X
申请日：2021-11-29
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: B01D67/00
Abstract: 分离膜复合体(1)具备：多孔质的支撑体(11)；中间膜(12)，其为设置于支撑体(11)的表面的多晶膜，且具有源自于骨架结构的细孔，该细孔的平均细孔径小于支撑体(11)的表面附近处的细孔的平均细孔径；以及分离膜(13)，其为设置于中间膜(12)上、且具有规则的细孔结构的无机膜。在分离膜(13)中离开中间膜(12)的表层(14)的细孔内被引入有官能团。在分离膜复合体(1)中，能够在多孔质的支撑体(11)上适当地形成分离膜(13)，并且，在引入有官能团的分离膜(13)中能够使规定物质的透过速度提高。
-
公开(公告)号：CN111867710B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN201980015693.2
申请日：2019-03-04
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 沸石膜复合体(1)的沸石膜(12)的一部分从沸石膜(12)和支撑体(11)的界面(113)侵入支撑体(11)的气孔内。关于构成沸石膜(12)的一个主要元素，在与界面(113)垂直的深度方向上，元素内外比(B/C)/A为0.8的位置与界面(113)之间的距离D(即，沸石膜(12)的侵入深度D)优选为0.01μm以上且5μm以下。B/C是支撑体(11)内部的该一个主要元素的原子百分率B除以支撑体(11)的气孔率C而得到的值。元素内外比(B/C)/A是该值相对于沸石膜(12)中的该一个主要元素的原子百分率A之比。
-
公开(公告)号：CN111699032B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN201980004866.0
申请日：2019-02-06
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor： 野田宪一
Abstract: 气体分离装置(2)具备：气体供给部(26)、以及沸石膜(12)。气体供给部(26)以10大气压以上且200大气压以下供给混合气体。该混合气体至少包含CH4、CO2及N2。该混合气体的含水量为3000ppm以下。沸石膜(12)使混合气体中的CO2及N2透过而使其与CH4分离。沸石膜(12)包含沸石，该沸石包含Al。该沸石中的碱金属相对于全部骨架元素的比例为6.0mol％以下。在该沸石中，碱金属的物质量比Al的物质量少。在气体分离装置(2)中，如上所述，利用沸石膜(12)，能够同时且效率良好地分离出混合气体中的CO2及N2。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113924158A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202080017216.2
申请日：2020-06-11
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: B01D61/36
Abstract: 沸石膜复合体(1)具备：多孔质的支撑体(11)、以及形成在支撑体(11)上的沸石膜(12)。沸石膜(12)包含Al、P以及4价元素。利用X射线光电子分光法测定得到的沸石膜(12)的组成中，该4价元素相对于Al的摩尔比率为0.01以上且0.5以下，P相对于Al的摩尔比率为0.5以上且小于1.0，上述4价元素及P相对于Al的合计摩尔比率为0.9以上且1.3以下。因此，能够提高沸石膜(12)中的极性分子的透过性。
-
公开(公告)号：CN111699032A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201980004866.0
申请日：2019-02-06
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor： 野田宪一
Abstract: 气体分离装置(2)具备：气体供给部(26)、以及沸石膜(12)。气体供给部(26)以10大气压以上且200大气压以下供给混合气体。该混合气体至少包含CH4、CO2及N2。该混合气体的含水量为3000ppm以下。沸石膜(12)使混合气体中的CO2及N2透过而使其与CH4分离。沸石膜(12)包含沸石，该沸石包含Al。该沸石中的碱金属相对于全部骨架元素的比例为6.0mol％以下。在该沸石中，碱金属的物质量比Al的物质量少。在气体分离装置(2)中，如上所述，利用沸石膜(12)，能够同时且效率良好地分离出混合气体中的CO2及N2。
-
公开(公告)号：CN111566049A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201880057014.3
申请日：2018-12-06
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 沸石膜复合体(1)具备：支撑体(11)、以及形成在支撑体(11)上的沸石膜(12)。沸石膜(12)为SAT型的沸石。位于沸石膜(12)的表面的多个粒子(121)中的、纵横尺寸比为1.2以上且10以下的粒子(121)占据沸石膜(12)的表面的面积的85％以上。由此，能够使多个粒子(121)的取向性得到提高。另外，能够减少多个粒子(121)间的间隙。结果，能够提高沸石膜(12)的致密性。因此，例如在将沸石膜复合体(1)作为气体分离膜加以使用的情况下，能够得到高气体分离性能。
-
公开(公告)号：CN107073409B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201580058430.1
申请日：2015-11-25
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够抑制膜缺陷的沸石膜结构体的制造方法。沸石膜结构体(10)的制造方法包括：在多孔质支撑体(20)上形成第一沸石膜(30)的工序、将形成有第一沸石膜(30)的多孔质支撑体(20)在10℃～70℃且pH10以上的第二沸石膜形成用溶液中浸渍5分钟以上的工序、以及在将形成有第一沸石膜(30)的多孔质支撑体(20)浸渍在第二沸石膜形成用溶液中的状态下进行水热合成、由此在第一沸石膜(30)上形成第二沸石膜(40)的工序。第一沸石膜(30)和第二沸石膜(40)共有构成骨架结构的至少1种复合构造单元。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
66
records
(took 0.027 seconds)
