一种高阻尼锆基非晶复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118773523A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410792952.5

    申请日:2024-06-19

    IPC分类号: C22C45/10 C22C1/11 B22D18/00

    摘要: 一种高阻尼锆基非晶复合材料及其制备方法,属于功能材料研发与制备领域,一种含有体心立方结构第二相的Snoek型高阻尼锆基非晶复合材料,其原子百分比成分通式为(Zr63.5‑aMaAl9Cu23Fe4.5)100‑bXb,M=Nb、Ti或Hf,X=O、C或B,其中0.5≤a≤4.5,0.1≤b≤0.5。制备过程中,以工业纯Zr、M、Fe、Al、Cu、N为原料,利用真空电弧熔炼技术熔制合金铸锭,通过铜模铸造技术获取所需合金材料,其阻尼性能Q‑1值为0.011~0.015。本发明的非晶基复合材料保持本身的性能优势的同时,具备高阻尼性能,拓展了非晶材料的应用领域与范围;材料具有更加优异室温塑性变形能力和断裂强度;材料中Snoek弛豫峰值温度低于非晶基体的玻璃化转变温度,材料在最佳阻尼温度下使用,合金具有优良的组织稳定性,不易发生玻璃化转变或晶化失稳。

    一种兼具弥散和沉淀强化的含Fe铜基材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114807670A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210631207.3

    申请日:2022-06-06

    摘要: 一种兼具弥散和沉淀强化的含Fe铜基材料及其制备方法,首先,采用感应熔炼与熔体雾化技术,制备比重与基体合金接近的含ZrO2与含Fe沉淀相混合物的铜基合金粉体中间材料;然后,选择一定大小的中间材料粉体,与工业纯铜一起为原料,配置目标合金;最后,采用感应熔炼技术,熔铸制备公斤级的具有弥散和沉淀双强化特征的含Fe铜基合金。含Fe铜基材料的组织特征是铜合金基体上均匀、弥散分布着不同数目密度的纳米ZrO2氧化物和含Fe沉淀相粒子。本发明合成出的含Fe耐蚀新型铜合金材料具备了DS‑Cu性能以及PH‑Cu制备工艺优势,且成本低、重复性好,氧化物颗粒与沉淀相的大小与含量可有效调控;整体工艺过程简单、高效、可控,易于实施工业化规模生产。

    一种面向智能制造的镁合金成分和热处理工艺优化系统

    公开(公告)号:CN111125884A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911219440.5

    申请日:2019-12-03

    摘要: 一种面向智能制造的镁合金成分和热处理工艺优化系统,其属于智能制造技术领域。该系统包括前处理模块、“成分/热处理工艺—组织/力学性能”预测模块、工艺优化模块和后处理模块;前处理模块是由用户输入CAD几何模型和工艺设计变量;“成分/热处理工艺—组织/力学性能”预测模块是计算不同成分和热处理工艺下镁合金的组织和力学性能;工艺优化模块以系统内置的优化算法为依据,用户根据具体问题选择优化算法,自动迭代计算直至优化结束;后处理模块完成每次迭代计算结果的输出。该系统能够实现基于组织和力学性能预测的成分和热处理工艺优化,它具有较高的稳定性和易操作性,作为智能制造装备中材料工艺优化单元被提出,旨在加速镁合金的研制进程。

    一种采用Al‑Ti‑X自蔓延体系制备无铝镁基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN105603240B

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201610041932.X

    申请日:2016-01-21

    IPC分类号: C22C1/10 C22C23/00

    摘要: 本发明提供一种采用Al‑Ti‑X(X为B元素或C元素)自蔓延体系制备无铝镁基复合材料的方法,该方法解决了Al‑Ti‑X自蔓延体系无法应用在无铝镁合金中的问题,制备过程如下:不添加Zr元素,熔炼无铝镁基熔体;选择Al‑Ti‑B或Al‑Ti‑C自蔓延体系,采用自蔓延高温合成法原位合成含增强颗粒的镁基复合材料熔体;向镁基复合材料熔体添加Y元素,使其消耗Al‑Ti‑X体系反应后的残余Al,消除残余Al对Zr的毒化作用;再将Zr元素加入镁基复合材料熔体内;最后将复合材料熔体浇注成型,得到原位颗粒增强无铝镁基复合材料。该技术工艺简单,生产成本低,适于规模化生产。

    一种超声波制备Al-Ti-C-Gd镁合金晶粒细化剂的方法

    公开(公告)号:CN102489692A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110400203.6

    申请日:2011-12-05

    摘要: 一种超声波制备Al-Ti-C-Gd镁合金晶粒细化剂的方法,属于金属材料技术领域。其特征是:将一定量的纯铝、Mg-30%Gd中间合金、Al-Mg-Ti-C预制块置于石墨坩埚中,升温至850℃-900℃,保温30-60分钟后搅拌、扒渣;降温至720℃施加超声120s后浇注;所制得的细化剂各组分的重量百分比为:钛4-5%,碳1-4%,钆4-5%,铝86-91%;Al-Ti-C-Gd晶粒细化剂铸态组织为α-Al、TiC、Al4C3、Al2Gd复合组织,TiC、Al4C3颗粒和Al-Gd金属间化合物均匀分布于α-Al基体中。本发明的效果和益处是通过引入超声波和稀土元素Gd,改善了C与Al熔体的润湿性,促进了Al-Ti-C中的化学反应,同时使生成的Al2Gd、TiC、Al4C3颗粒在Al基体中均匀分布。本发明操作工艺简单,生产成本低,对镁合金的细化效果好,并且使其强度和韧性得到了显著提高。

    一种块体非晶合金超声电磁连续铸造装置和方法

    公开(公告)号:CN102489676A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110439797.1

    申请日:2011-12-26

    摘要: 一种块体非晶合金超声电磁连续铸造装置和方法,属于金属材料制备技术领域。其特征是在非晶合金连续铸造的保温炉内设置超声发生器,产生功率超声波,流嘴外设置电磁线圈,内部通入交变电流,产生交变磁场。熔炼后的母合金在保温炉内熔化、保温,对合金熔体施加超声处理,合金熔体以设定的温度经流嘴进入到结晶器内凝固形成非晶合金,电磁线圈产生的交变磁场对流嘴内的合金具有加热、净化及压力作用。装置可以显著净化金属熔体、减少熔体的异质形核,增大结晶器内熔体的冷却速度,提高合金的非晶形成能力,连续制备出大尺寸的块体非晶合金。

    一种原位颗粒增强镁基复合材料的电磁/超声制备方法

    公开(公告)号:CN101608277B

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN200910302856.3

    申请日:2009-06-02

    IPC分类号: C22C23/00 C22C1/02 B22D11/115

    摘要: 一种原位颗粒增强镁基复合材料的电磁/超声制备方法,属于冶金技术领域,公开一种用电磁连铸技术制备镁基复合材料的方法。其特征是熔炼添加微合金化元素Ca、稀土Y、稀土Ce的镁基熔体;选择Al-Ti-C或Al-Ti-B增强体系,采用自蔓延高温合成法原位合成含增强颗粒的镁基复合材料熔体,对镁基复合材料熔体施加电磁/超声复合搅拌;最后采用连铸工艺将镁基复合材料熔体连铸成型,并且在结晶器范围内施加电磁场和超声场,获得多相增强镁基复合材料连铸坯。本发明的效果和益处是将复合材料自蔓延反应法与电磁连续铸造技术、超声波技术有机地结合,得到表面光洁、颗粒增强相在基体中均匀分布、增强体与基体结合良好的镁基复合材料连铸坯,制备工艺简单。