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公开(公告)号:CN102345074A
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201110317908.1
申请日:2011-10-19
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种中碳高速切割锯片基体钢及其制造方法,该钢中各组分的重量百分比为:C:0.20~0.40、Si:0.10~0.30、Mn:0.45~0.63、P≤0.010、S≤0.005、Ti:0.008~0.020、Cr:0.80~1.20、N≤0.005、Al:0.020~0.050,Ni:0.10~0.20、V:0.030~0.050,其余为Fe及不可避免的夹杂,而且,Als/N≥3.0,Mn+Cr=1.45~1.85。其制造方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、真空处理、连铸、热连轧、冷却、卷取、开平、淬火处理、回火处理的步骤。实践证明,该钢的钢质纯净、韧性强、耐磨性高、成本低廉的同时,该钢的制造方法,工艺简单,产品性能稳定。
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公开(公告)号:CN102330020A
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201110320517.5
申请日:2011-10-20
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号: C22C38/14
摘要: 本发明涉及一种屈服强度为345~390MPa高韧性钢板的制造方法。高炉铁水脱硫,采用氧气顶底复吹转炉冶炼成钢水,采用SiFe、MnFe合金进行脱氧,并进行合金化;采用TiFe合金终脱氧,保持氧含量为10PPm~40PPm,通氩气连铸,铸坯堆垛缓冷;铸坯1130℃~1250℃加热,采用奥氏体再结晶轧制,控制开轧、终轧温度、中间坯厚度、奥氏体未再结晶区开轧、终轧温度、轧制厚度。轧后用ACC工艺控冷,控制冷却速度、上下水比、钢板返红温度,钢板用正火+加速冷却工艺。控制正火温度、时间、冷却速度、钢板返红温度。本发明生产成本低,生产过程简单、易于控制,能适于多种焊接方式,可广泛应用于低合金高强度用钢、桥梁用钢、建筑用钢、船体用钢等。
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公开(公告)号:CN103526112B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201310489482.7
申请日:2013-10-18
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号: C22C38/14
摘要: 一种耐腐蚀桥梁管桩用钢,其组分及重量百分比含量为:C:0.07%~0.13%,Si:0.30%~0.65%,Mn:0.80%~1.30%,P:0.025%~0.045%,S:≤0.002%,Al:不超过0.006%、V:0.035%~0.050%,Ti:0.008%~0.025%,RE:0.005%~0.02%,Zr:0.006%~0.012%,[O]溶解:15~30ppm;生产步骤:转炉冶炼并连铸成坯;对铸坯进行堆垛冷却;对铸坯加热;分段轧制;常规的层流冷却;卷取;空冷至室温。本发明不仅屈服强度≥390MPa,抗拉强度≥510MPa,延伸率A≥21%,0℃冲击功Akv≥47J,同时与美国CortenB钢耐蚀性相当,钢板厚度规格为20~25mm,生产成本低廉,适应规模化生产要求,而且代替直缝焊管制造桥梁钢管桩,能显著提高生产效率,降低钢管桩生产成本。
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公开(公告)号:CN104438432A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410586180.6
申请日:2014-10-28
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号: B21C37/08
CPC分类号: B21C37/08 , B21C37/0807
摘要: 本发明涉及冷弯直缝高精度圆管成型方法,包括以下步骤:开卷;上料;剪切;对焊;打钢印;成型过程中,第一道次采用“W”反弯方法,其他道次采用平均角度变形法;采用两架立辊和三架平辊组合进行封闭成型;经导向辊进入挤压辊,导向过程中保证开口角度为3°;采用四辊进行挤压;进行高频感应焊接;刨除内、外毛刺;水冷;整形定径;矫直;锯切。本发明采用平均角度变形法,通过角度均匀变化成型,从而获得椭圆度小于或等于0.3mm的高精度圆管。同时,采用根据两圆内切原理设计的环形刀片刨除内毛刺,保证了产品内壁光滑。另外,根据不同部位变形特点来确定轧辊零件视角,有效降低了调整难度,避免了表面质量缺陷。
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公开(公告)号:CN102943214B
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201210462512.0
申请日:2012-11-16
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 一种汽车用冷轧膜片弹簧钢及生产方法,其组分及重量百分比含量为:C:0.40~0.65,Si:0.15~0.35,Mn:0.60~1.00,P≤0.010,S≤0.007,Alt≤0.040,Ni:0.20~0.50,Cr:0.80~1.20,V:0.27~0.55,N≤0.005;控制金相组织为回火索氏体;工艺步骤:脱硫、冶炼、精炼、真空处理、连铸成坯并按温度分段保温、铸坯加热、轧制、卷取、缓冷、切割、第一次退火、第一次冷轧、第二次退火、第二次冷轧、成型、淬火、回火、待用。本发明具有优良的综合力学性能;利用退火工艺降低了剪切和冷轧难度,并通过淬火+回火热处理得到回马氏体组织,利用钢中Cr、Ni、V等微合金的复合强化作用保证了钢材获得足够的强度和耐磨性。
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公开(公告)号:CN103526112A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310489482.7
申请日:2013-10-18
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号: C22C38/14
摘要: 一种耐腐蚀桥梁管桩用钢,其组分及wt%wei:C:0.07%~0.13%,Si:0.30%~0.65%,Mn:0.80%~1.30%,P:0.025%~0.045%,S:≤0.002%,Al:不超过0.006%,V:0.035%~0.050%,Ti:0.008%~0.025%,Re:0.005%~0.02%,Zr:0.006%~0.012%,[O]溶解:15~30ppm;生产步骤:转炉冶炼并连铸成坯;对铸坯进行堆垛冷却;对铸坯加热;分段轧制;常规的层流冷却;卷取;空冷至室温。本发明不仅屈服强度≥390MPa,抗拉强度≥510MPa,延伸率A≥21%,0℃冲击功Akv≥47J,同时与美国CortenB钢耐蚀性相当,钢板厚度规格为20~25mm,生产成本低廉,适应规模化生产要求,而且代替直缝焊管制造桥梁钢管桩,能显著提高生产效率,降低钢管桩生产成本。
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公开(公告)号:CN102605246B
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201210060972.0
申请日:2012-03-09
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及屈强比小于0.8的低应变时效敏感性焊接结构用钢及生产方法。其组分及重量百分比为:C:0.08~0.16%,Si:0.15~0.50%,Mn:1.02~1.80%,P≤0.010%,S≤0.005%,Nb:0.012~0.045%,Ti:0.005~0.032%,Als:0.015~0.060%,Ca:0.0015~0.008%,[N]:10~40×10-4%,[O]≤20×10-4%,[H]≤1.5×10-4%,并满足公式:1.95%≤6.0C+Mn≤2.3%,[N]+[O]+[H]≤50×10-4%,P+S≤0.010%。其步骤:冶炼及脱硫;在钢包处理;真空处理;连铸;对铸坯加热及高压除鳞;粗轧;精轧;层流冷却;自然冷却至室温。本发明可使低温应变时效敏感性由现有的40%降到20%及以下甚至10%以下,抗震性能即屈强比ReL/Rm≤0.80。
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公开(公告)号:CN102373387B
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201110341642.4
申请日:2011-11-02
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种大应变冷弯管用钢板及其制造方法,该钢的各化学成分及其重量百分比为:C:0.025~0.065、Si:0.10~0.40、Mn:1.75~1.95、P≤0.015、S≤0.0020、Cu:0.10~0.30、Cr:0.15~0.35、Ni:0.10~0.25、Nb:0.040~0.050、V≤0.045、Ti:0.005~0.030、Al:0.01~0.06,余量为Fe及不可避免的夹杂;其中:Nb+V+Ti≤0.12;Ni/Cu≥0.6;Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Mo/15+Ni/60+V/10+5B≤0.21。该钢的制造方法包括:铁水脱硫、转炉吹炼、真空处理、钢包炉处理、连铸、铸坯加热、轧制、冷却、矫直的步骤。实践证明,本发明钢有良好的强韧性,高耐磨性,良好的焊接性能,其制造方法工艺简单,轧制成本较低,钢板合格率高,能适应大生产要求。
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公开(公告)号:CN102330020B
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201110320517.5
申请日:2011-10-20
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号: C22C38/14
摘要: 本发明涉及一种屈服强度为345~390MPa高韧性钢板的制造方法。高炉铁水脱硫,采用氧气顶底复吹转炉冶炼成钢水,采用SiFe、MnFe合金进行脱氧,并进行合金化;采用TiFe合金终脱氧,保持氧含量为10PPm~40PPm,通氩气连铸,铸坯堆垛缓冷;铸坯1130℃~1250℃加热,采用奥氏体再结晶轧制,控制开轧、终轧温度、中间坯厚度、奥氏体未再结晶区开轧、终轧温度、轧制厚度。轧后用ACC工艺控冷,控制冷却速度、上下水比、钢板返红温度,钢板用正火+加速冷却工艺。控制正火温度、时间、冷却速度、钢板返红温度。本发明生产成本低,生产过程简单、易于控制,能适于多种焊接方式,可广泛应用于低合金高强度用钢、桥梁用钢、建筑用钢、船体用钢等。
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公开(公告)号:CN102212762B
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201110117614.4
申请日:2011-05-09
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及抗拉强度大于690MPa级的核容器用钢及生产方法。其化学组分及重量百分比:C≤0.08%、Si:0.15~0.50%、Mn:1.30~1.60%、Alt:0.01~0.05%、Ni:0.42~0.70%、Mo:0.32~0.60%、Cr:0.10~0.30%、Ti:0.01~0.04%,控制元素:P≤0.008%,S≤0.005%,N≤0.005%,Cu≤0.03%,V≤0.007%,Sn≤0.005%,Sb≤0.005%,As≤0.010%,Pb≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质;生产步骤:采用洁净钢的冶炼;连铸;将铸坯冷却之室温;对铸坯加热并保温;粗轧;精轧;淬火;回火;自然冷却至室温。本发明能提高核电站运行中的安全性和可靠性,在-20℃具有高强度、低焊接裂纹敏感性、低辐照脆化效应、优良的拉伸性能和焊接性能。
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