-
公开(公告)号：CN104438432B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410586180.6
申请日：2014-10-28
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B21C37/08
摘要： 本发明涉及冷弯直缝高精度圆管成型方法，包括以下步骤：开卷；上料；剪切；对焊；打钢印；成型过程中，第一道次采用“W”反弯方法，其他道次采用平均角度变形法；采用两架立辊和三架平辊组合进行封闭成型；经导向辊进入挤压辊，导向过程中保证开口角度为3°；采用四辊进行挤压；进行高频感应焊接；刨除内、外毛刺；水冷；整形定径；矫直；锯切。本发明采用平均角度变形法，通过角度均匀变化成型，从而获得椭圆度小于或等于0.3mm的高精度圆管。同时，采用根据两圆内切原理设计的环形刀片刨除内毛刺，保证了产品内壁光滑。另外，根据不同部位变形特点来确定轧辊零件视角，有效降低了调整难度，避免了表面质量缺陷。
-
公开(公告)号：CN102806251B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201210305032.3
申请日：2012-08-24
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B21D3/02
摘要： 本发明公开了一种直缝焊管扭转矫正装置，包括机座组件和两套平行设置在机座组件上的矫正辊组件，机座组件包括安装底座和设置有滑轨的箱体，矫正辊组件上设置有用于控制相对两套矫正辊组件之间距离并在滑轨上滑动的横向调整机构和用于控制矫正辊组件旋转的旋转调整机构；矫正辊组件包括矫正辊轴、矫正辊、辊座立板、辊座底板和辊座盖板，矫正辊轴的上下端分别装在辊座盖板和辊座底板中，矫正辊轴的顶部装有轴盖板，矫正辊通过辊轴套安装在矫正辊轴外，两套矫正辊的内侧形成焊管矫正区间。本发明可以矫正不同规格的圆形焊管的扭转缺陷，有效提高直缝焊管的产品质量，提高生产效率，降低废次品的产生。
-
公开(公告)号：CN104275348A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410529347.5
申请日：2014-10-09
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种帽形钢成型系统，它包括前后依次排列的第一次成型轧机、第二次成型轧机、第三次成型轧机、第四次成型轧机、第五次成型轧机和第六次成型轧机，第一次成型轧机包括第一上轧辊模具和第一下轧辊模具，第二次成型轧机包括第二上轧辊模具和第二下轧辊模具，第三次成型轧机包括第三上轧辊模具和第三下轧辊模具，第四次成型轧机包括第四上轧辊模具和第四下轧辊模具，第五次成型轧机包括第五上轧辊模具和第五下轧辊模具，第六次成型轧机包括第六上轧辊模具和第六下轧辊模具。本发明采用全新的分段成型的方式，并采用全新的上下辊速比，避免了带钢表面出现划伤或辊印。
-
公开(公告)号：CN104275348B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201410529347.5
申请日：2014-10-09
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种帽形钢成型系统，它包括前后依次排列的第一次成型轧机、第二次成型轧机、第三次成型轧机、第四次成型轧机、第五次成型轧机和第六次成型轧机，第一次成型轧机包括第一上轧辊模具和第一下轧辊模具，第二次成型轧机包括第二上轧辊模具和第二下轧辊模具，第三次成型轧机包括第三上轧辊模具和第三下轧辊模具，第四次成型轧机包括第四上轧辊模具和第四下轧辊模具，第五次成型轧机包括第五上轧辊模具和第五下轧辊模具，第六次成型轧机包括第六上轧辊模具和第六下轧辊模具。本发明采用全新的分段成型的方式，并采用全新的上下辊速比，避免了带钢表面出现划伤或辊印。
-
公开(公告)号：CN104452660A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410624719.2
申请日：2014-11-07
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及一种可拆卸式景观防浪墙用带凸凹双筋的空心型钢及其制造方法，其空心型钢包括空心的型钢主体，所述型钢主体的顶部设有两个对称设置的凹筋；其制造方法包括以下步骤：S1.获得钢板坯料；S2.在钢板上的左右两端成型凹筋；S3.按照空心型钢顶部的宽度折弯钢板的左右两端；S4.按照空心型钢的高度折弯钢板的左右两端；S5.在钢板的中部成型凸筋；S6.将顶部具有凹筋的两个弯折部通过高频焊焊接固定；S7.将焊接后的空心型钢置于箱型辊内精成型；S8.对凹筋和凸筋处进行局部冷却。本发明空心型钢可满足汛期防汛和非汛期观景的双重需求。本发明制造方法解决了因空心型钢截面大、壁厚薄、形状复杂、配合精度高等特点带来的加工难题。
-
-
公开(公告)号：CN104985037B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510290159.6
申请日：2015-05-29
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B21D13/04
摘要： 本发明公开了一种冷弯波纹板成形方法，包括如下步骤：1)由冷弯波纹板断面中央的波形依次向外展开成形；2)冷弯波纹板的每个波形由多个道次成形；3)当上轧辊和下轧辊轧制冷弯波纹板时，下轧辊的圆台面与冷弯波纹板之间设有间隙X1；4)所述上轧辊的上辊大圆柱与下轧辊的下辊大圆柱的直径相等，所述上轧辊的上辊小圆柱与下轧辊的下辊小圆柱的直径相等；5)根据冷弯波纹板厚度预留辊缝间隙X2；6)提高最后三个道次的标高h。本发明解决了冷弯波纹板横向弯曲、边部浪形、中部浪形、产品表面划伤及成形设备易损坏等问题，可广泛应用于板材加工领域。
-
公开(公告)号：CN104438432A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410586180.6
申请日：2014-10-28
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B21C37/08
CPC分类号： B21C37/08 , B21C37/0807
摘要： 本发明涉及冷弯直缝高精度圆管成型方法，包括以下步骤：开卷；上料；剪切；对焊；打钢印；成型过程中，第一道次采用“W”反弯方法，其他道次采用平均角度变形法；采用两架立辊和三架平辊组合进行封闭成型；经导向辊进入挤压辊，导向过程中保证开口角度为3°；采用四辊进行挤压；进行高频感应焊接；刨除内、外毛刺；水冷；整形定径；矫直；锯切。本发明采用平均角度变形法，通过角度均匀变化成型，从而获得椭圆度小于或等于0.3mm的高精度圆管。同时，采用根据两圆内切原理设计的环形刀片刨除内毛刺，保证了产品内壁光滑。另外，根据不同部位变形特点来确定轧辊零件视角，有效降低了调整难度，避免了表面质量缺陷。
-
公开(公告)号：CN103480684A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310431687.X
申请日：2013-09-22
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B21C37/00
摘要： 本发明提供一种D形型钢的冷弯成型方法，包括如下步骤：1）下料：根据产品几何尺寸加上定径余量下料；2）圆弧和小边成型：采用圆管的双半径成型方式对圆弧段和焊接小边段同时成型，焊接小边段长度为24±2mm，在圆弧距焊接边有一段直线为4mm～5mm，成型分四步递进完成，圆弧段的四步成型角度分别为圆弧圆心角的20°、40°、60°、80°；焊接小边段轧辊分别为155°、132°、108°、92°角；3）成型底部及腰部：利用上下成型角度分五架次成型；4）轧辊成型及焊接：采用上轧辊、两侧下轧辊挤压成型，同时，采用固态高频焊焊接；5）焊接外毛刺去除；6）铣切锯定尺切断。本发明借助现有模具采用直接成型，产品几何尺寸及圆弧R达到技术要求。
-
公开(公告)号：CN102806251A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210305032.3
申请日：2012-08-24
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B21D3/02
摘要： 本发明公开了一种直缝焊管扭转矫正装置，包括机座组件和两套平行设置在机座组件上的矫正辊组件，机座组件包括安装底座和设置有滑轨的箱体，矫正辊组件上设置有用于控制相对两套矫正辊组件之间距离并在滑轨上滑动的横向调整机构和用于控制矫正辊组件旋转的旋转调整机构；矫正辊组件包括矫正辊轴、矫正辊、辊座立板、辊座底板和辊座盖板，矫正辊轴的上下端分别装在辊座盖板和辊座底板中，矫正辊轴的顶部装有轴盖板，矫正辊通过辊轴套安装在矫正辊轴外，两套矫正辊的内侧形成焊管矫正区间。本发明可以矫正不同规格的圆形焊管的扭转缺陷，有效提高直缝焊管的产品质量，提高生产效率，降低废次品的产生。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
34 条记录 (耗时 0.03 秒)
