一种耐磨损浆体输送直缝焊管的制备方法

    公开(公告)号:CN103921075B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410173674.1

    申请日:2014-04-28

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 一种耐磨损浆体输送直缝焊管的制备方法,其步骤:开卷、矫平、剪切对焊、活套、铣边、板体探伤及成型;高频焊接;去除毛刺并对焊缝探伤;对焊缝模拟正火处理;水冷;高温回火;空冷至不超过200℃;定径、定尺、喷印及输出。本发明通过改变热处理工艺、控制热处理工艺参数,提高了焊缝的综合机械性能,提高焊缝的抗冲蚀磨损性能,使焊缝的抗冲蚀磨损性能较以前提高了10%以上,并与管体耐磨性能相匹配,满足了煤浆、矿浆等浆体输送用高频直缝焊管的抗冲蚀磨损的性能要求。

    一种洁净的耐腐蚀的海洋工程用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102586686B

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201210055632.9

    申请日:2012-03-05

    IPC分类号: C22C38/16 C21D8/02

    摘要: 本发明涉及一种洁净的耐腐蚀的海洋工程用钢及其生产方法。其化学成分按重量百分比:C:0.01~0.03%,Si:0.28%~0.95%,Mn:0.10%~0.50%,P:0.010%~0.10%,Ni:0.10%~0.90%,Cu:0.05%~0.25%,并控制钢中:S≤0.006%,Nb≤0.005%,V≤0.005%,Ti≤0.005%,;且满足以下关系式:3C≤Cu+Ni≤1.15%,1.5Cu≤Ni+Mn≤1.28%;其生产步骤:冶炼并真空处理及连铸;对铸坯加热及均热;连续轧制成产品钢板;自然冷却至室温。本发明在满足海洋结构用钢力学性能的前提下,提高耐海水腐蚀能力至少在35%,钢的洁净度高(在100倍金相显微镜下观察到的夹杂物颗粒≤5粒),且冷、热工艺性能优良。

    一种-50℃核电承压设备用钢及生产方法

    公开(公告)号:CN102181807A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110117612.5

    申请日:2011-05-09

    IPC分类号: C22C38/60 C22C38/16 B21B37/16

    摘要: 本发明涉及一种-50℃条件下的高韧性、低辐照脆化核电承压设备用钢及其制造方法。其其化学组分及重量百分比为:C:0.05~0.15%、Si:0.25~0.50%、Mn:1.00~1.28%、Alt:0.02~0.04%、Ni:0.40~0.80%、Cu:0.10~0.24%、Mo:0.10~0.20%、V:0.02~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质;生产步骤:采用洁净钢的冶炼工艺;进行连铸或电渣重熔坯;将铸坯冷却之室温;铸坯加热并保温;进行粗轧;进行精轧;常规淬火和回火;自然冷却至室温。本发明能提高核电站运行中的安全性和可靠性,-50℃条件下具有高韧性、高强度、低辐照脆化效应、优良的拉伸性能和焊接性能,抗拉强度大于585MPa级。

    可拆卸式景观防浪墙用带凸凹双筋的空心型钢的制造方法

    公开(公告)号:CN104452660B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410624719.2

    申请日:2014-11-07

    IPC分类号: E02B3/06 B23P15/00

    摘要: 本发明涉及一种可拆卸式景观防浪墙用带凸凹双筋的空心型钢及其制造方法,其空心型钢包括空心的型钢主体,所述型钢主体的顶部设有两个对称设置的凹筋;其制造方法包括以下步骤:S1、获得钢板坯料;S2、在钢板上的左右两端成型凹筋;S3、按照空心型钢顶部的宽度折弯钢板的左右两端;S4、按照空心型钢的高度折弯钢板的左右两端;S5、在钢板的中部成型凸筋;S6、将顶部具有凹筋的两个弯折部通过高频焊焊接固定;S7、将焊接后的空心型钢置于箱型辊内精成型;S8、对凹筋和凸筋处进行局部冷却。本发明空心型钢可满足汛期防汛和非汛期观景的双重需求。本发明制造方法解决了因空心型钢截面大、壁厚薄、形状复杂、配合精度高等特点带来的加工难题。

    方矩形管冷弯成型方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104307924A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410647086.7

    申请日:2014-11-14

    IPC分类号: B21C37/15

    CPC分类号: B21C37/15

    摘要: 本发明公开了一种方矩形管冷弯成型方法,通过将板状坯料两端的焊接小边的轧制过程置于在坯料成圆之前,不易导致在后续焊接过程中发生焊缝崩裂的情况;在立辊机架的半圆弧形凹槽内设置凸台,使坯料能稳定的扎制;通过创造性的将磨光辊的弧形凹槽的弧度变缓,通过调节磨光上辊和磨光下辊的间距,可适配不同尺寸的圆形坯料而避免了频繁更换磨光辊造成的效率低下问题。本发明具有成圆成方过程精度高的有益效果。

    一种汽车用冷轧膜片弹簧钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102943214A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210462512.0

    申请日:2012-11-16

    IPC分类号: C22C38/46 C22C33/04 C21D8/02

    摘要: 一种汽车用冷轧膜片弹簧钢及生产方法,其组分及重量百分比含量为:C:0.40~0.65,Si:0.15~0.35,Mn:0.60~1.00,P≤0.010,S≤0.007,Alt≤0.040,Ni:0.20~0.50,Cr:0.80~1.20,V:0.27~0.55,N≤0.005;控制金相组织为回火索氏体;工艺步骤:脱硫、冶炼、精炼、真空处理、连铸成坯并按温度分段保温、铸坯加热、轧制、卷取、缓冷、切割、第一次退火、第一次冷轧、第二次退火、第二次冷轧、成型、淬火、回火、待用。本发明具有优良的综合力学性能;利用退火工艺降低了剪切和冷轧难度,并通过淬火+回火热处理得到回马氏体组织,利用钢中Cr、Ni、V等微合金的复合强化作用保证了钢材获得足够的强度和耐磨性。

    一种洁净的耐腐蚀的海洋工程用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102586686A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210055632.9

    申请日:2012-03-05

    IPC分类号: C22C38/16 C21D8/02

    摘要: 本发明涉及一种洁净的耐腐蚀的海洋工程用钢及其生产方法。其化学成分按重量百分比:C:0.01~0.03%,Si:0.28%~0.95%,Mn:0.10%~0.50%,P:0.010%~0.10%,Ni:0.10%~0.90%,Cu:0.05%~0.25%,并控制钢中:S≤0.006%,Nb≤0.005%,V≤0.005%,Ti≤0.005%,;且满足以下关系式:3C≤Cu+Ni≤1.15%,1.5Cu≤Ni+Mn≤1.28%;其生产步骤:冶炼并真空处理及连铸;对铸坯加热及均热;连续轧制成产品钢板;自然冷却至室温。本发明在满足海洋结构用钢力学性能的前提下,提高耐海水腐蚀能力至少在35%,钢的洁净度高(在100倍金相显微镜下观察到的夹杂物颗粒≤5粒),且冷、热工艺性能优良。

    大应变冷弯管用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102373387A

    公开(公告)日:2012-03-14

    申请号:CN201110341642.4

    申请日:2011-11-02

    IPC分类号: C22C38/58 C22C33/04 C21D8/02

    摘要: 本发明公开了一种大应变冷弯管用钢板及其制造方法,该钢的各化学成分及其重量百分比为:C:0.025~0.065、Si:0.10~0.40、Mn:1.75~1.95、P≤0.015、S≤0.0020、Cu:0.10~0.30、Cr:0.15~0.35、Ni:0.10~0.25、Nb:0.040~0.050、V≤0.045、Ti:0.005~0.030、Al:0.01~0.06,余量为Fe及不可避免的夹杂;其中:Nb+V+Ti≤0.12;Ni/Cu≥0.6;Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Mo/15+Ni/60+V/10+5B≤0.21。该钢的制造方法包括:铁水脱硫、转炉吹炼、真空处理、钢包炉处理、连铸、铸坯加热、轧制、冷却、矫直的步骤。实践证明,本发明钢有良好的强韧性,高耐磨性,良好的焊接性能,其制造方法工艺简单,轧制成本较低,钢板合格率高,能适应大生产要求。