一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置

    公开(公告)号:CN110712092A

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201911105438.5

    申请日:2019-11-13

    IPC分类号: B24B9/04 B24B41/02

    摘要: 本发明提供了一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置,包括打磨设备,以及用于放置和旋转风电塔筒的转动台车,所述打磨设备包括底座、横梁、打磨机,所述横梁的中部与所述底座铰接形成杠杆梁,所述打磨机安装在所述横梁的一端,所述横梁的另一端装有配重块。上述技术方案的工作过程如下:先将风电塔筒放置到转动台车上,再将打磨设备移动到风电塔筒的下方,使打磨机的砂轮贴紧风电塔筒的环状焊缝,然后开动转动台车和打磨机,这样就会在风电塔筒旋转的过程中自动完成对环状焊缝的打磨。

    一种风电塔筒内壁一体化喷检方法及系统

    公开(公告)号:CN118045713A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410093370.8

    申请日:2024-01-23

    IPC分类号: B05B12/12 B05B12/08 B05B13/06

    摘要: 本发明公开一种风电塔筒内壁一体化喷检方法及系统,涉及塔筒喷涂技术领域,该方法包括获取喷涂装置的位置信息和行驶过程工况图;识别行驶过程工况图中的焊件,规划喷涂装置的行进路径以及喷涂装置的运行速度;控制所述喷涂装置行进以及调整喷涂流量和喷涂速度执行喷涂操作;获取喷涂操作后的喷涂巡检图像,并识别喷涂缺陷;当喷涂巡检图像中存在喷涂缺陷时,按照已通行的行进路径返回喷涂缺陷所在位置并进行补喷工作;当喷涂巡检图像中不存在喷涂缺陷时,则继续按照所述行进路径和所述运行速度控制所述喷涂装置行进。本发明实现了喷检一体化,可提升风电塔筒内部喷涂过程的效率与安全性。

    一种用于分片式风电塔架筒体装配的环缝打磨设备

    公开(公告)号:CN117961696A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410310860.9

    申请日:2024-03-19

    摘要: 本申请公开了一种用于分片式风电塔架筒体装配的环缝打磨设备,涉及风电塔架筒体打磨技术领域。本申请包括:顶架、滑动设置在顶架上的横移架以及滑动设置在横移架上的移动架,所述移动架上滑动设置有三个调节架,所述调节架上设置有连接架,位于中部的连接架为架体一,其余连接架均为架体二,所述架体二上滑动设置有柱杆,所述柱杆与架体一上均设置有安装架,所述安装架上转动设置有轴杆。本申请在使用时,通过三个呈弧形分布且同步转动的打磨砂轮一同对筒体上的环状焊缝进行打磨,增大接触面积,提高打磨效率,降低整个环状焊缝打磨所需的时间,同时可以适用于不同直径的环状环缝,提高使用灵活性和适应性,因此更具有实用性。

    一种钢结构桥梁节点焊接设备及其方法

    公开(公告)号:CN113894457B

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202111255606.6

    申请日:2021-10-27

    摘要: 本发明提供了一种钢结构桥梁节点焊接设备及其方法,包括旋转机构、焊接机构和控制器,旋转机构和焊接机构均受控制器的控制,焊接机构能够在相对旋转机构前后移动和上下移动,并对旋转机构上工件扫描形成焊接路线;所述旋转机构包括立柱和旋转架,旋转架安装在立柱上并受立柱的控制升降移动,旋转架受驱动装置的驱动360°旋转。本方案有效的解决了钢结构桥梁在焊接加工生产过程中笨重,没法对节点实现平焊的问题,降低的人工劳动和人工操作误差,提高了焊接质量、精度和效果,提高了焊缝处的美观效果,受磁铁的增效使融化后的焊丝与工件结合更加紧密,提高了工件焊接效率,便于大批量加工生产。

    一种基于机器视觉的电容缺陷检测方法

    公开(公告)号:CN111709940B

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202010567376.6

    申请日:2020-06-19

    IPC分类号: G06T7/00 G01N21/88

    摘要: 发明公开了一种基于机器视觉的电容缺陷检测方法,检测方法如下:步骤A.图像数据采集:将电容固定到运动控制系统;运动控制系统转动电容;图像采集系统在电容转动过程中采集电容表面的图像数据,获取电容表面的高度图及深度图;图像采集系统对图像数据进行预处理并输出;步骤B.创建电容表面编码模板;步骤C.缺陷检测;与现有技术相比,本发明的电容缺陷检测方法,既可以检测电容的类型,又可以检测电容表面的凸包缺陷和凹陷缺陷,且只有当电容类型检测合格,缺陷检测系统才进行包胶位置检测;只有当包胶位置检测合格,缺陷检测系统才进行电容表面缺陷检测,既可以保证电容的一致性,又可以检测电容缺陷,可靠性和准确度高,检测速度快高。

    一种适用于风电塔筒上漆的喷漆装置

    公开(公告)号:CN112221773A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011024872.3

    申请日:2020-09-25

    IPC分类号: B05B13/02 B05B14/00

    摘要: 一种适用于风电塔筒上漆的喷漆装置,包括泵、油漆池和喷淋管,喷淋管有两根,分别安装于油漆池的两端,喷淋管包括直柱部和喷头部,喷淋管直柱部的下端与油漆池活动连接,喷头部位于直柱部的另一端;喷头部安装有喷头,使用时喷淋管的喷头部可以配合形成闭合的几何形状,将待上漆塔筒包围在几何形状内部,使喷头的喷洒区域能够360度覆盖待上漆塔筒的表面。本发明提供的一种适用于风电塔筒上漆的喷漆装置,将喷淋管设置为两根,两根喷淋管右以配合形成一个闭合的几何形状,在安装待上漆塔筒前,先将喷淋管分开,待上漆塔筒安装好后,再使两个喷淋管旋转配合形成完整的闭合的几何形状将待上漆塔筒包围,这样极大的简化了安装过程,提高了工作效率。

    一种风电塔筒内部加工用装配平台

    公开(公告)号:CN112207779A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202011007746.7

    申请日:2020-09-23

    IPC分类号: B25H1/16

    摘要: 一种风电塔筒内部加工用装配平台,包括工作平板和支撑杆,工作平板由底板和活动板组成,底板与支撑杆连接,支撑杆由电机驱动在垂直方向伸缩运动,进而调节工作平板的高度。本发明的风电塔筒内部加工用装配平台,可以根据待加工塔筒的直径和实际作业高度需求,调整平台的高度及长度,使整个装配平台的通用性增强,在使用时通过支撑杆控制工作平板的高度,支脚可以使支撑杆保持稳定,且使活动板间的伸缩机构保持一定的张力,也可以加强整个平台的稳性,本装配平台具体结构简单、使用方便、通用性好等优点。

    一种可以自动适应风电塔筒锥度的滚轮架

    公开(公告)号:CN112171604A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011091957.3

    申请日:2020-10-13

    IPC分类号: B25H1/06

    摘要: 一种可以自动适应风电塔筒锥度的滚轮架,包括底座、移动滑板、滚轮支撑座及滚轮,底座上设置有滑槽,移动滑板设置在底座上方,并沿滑槽方向移动,还包括齿轮和齿条,齿条安装在移动滑槽上,齿轮安装在底座上,齿条与齿轮配合,使移动滑槽和齿轮实现联动,还包括旋转平台,旋转平台安装在移动滑板上,滚轮支撑座安装在旋转平台上。本发明提供的滚轮架,可以根据安装的风电塔筒的塔节的锥度,自动调节滚轮的轴向角度,使滚轮与塔节的锥度相适应,更好的对塔节进行支承,避免塔节因滚轮的抵顶出现局部凹坑的情况发生。

    一种风电塔筒焊接用辅助装置

    公开(公告)号:CN112045356A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010994869.8

    申请日:2020-09-21

    IPC分类号: B23K37/04

    摘要: 一种风电塔筒焊接用辅助装置,包括支架、夹板和顶伸机构,顶伸机构具有向一个方向顶出的作用力,夹板为平板状,在夹板的两头设有支板,顶伸机构安装在一个支板上,其作用力方向指向另一支板;另一支板的上方设有与夹板表面平行的凸块,凸块上设有安装孔,并配有相适应的螺钉。辅助工装在使用时,顶伸机构的伸长部分用于与风电塔筒的外表面接触,设置有凸块的支板与法兰盘接触,通过顶伸机构的作用力,使塔筒外表面与法兰盘外表面齐平,以利于后续焊接工作。

    一种管道焊缝焊接装置
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112045343A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202011090754.2

    申请日:2020-10-13

    IPC分类号: B23K37/02 B23K101/06

    摘要: 本发明公开了一种管道焊缝焊接装置,包括圈型运动滑轨,所述圈型运动滑轨的上端外表面连接有紧固安装环,所述紧固安装环的四周外表面均贯穿插装有紧固螺纹柱,所述圈型运动滑轨的外壁开设有运动滑槽,所述运动滑槽的内部滑动连接有滑动导轮,所述滑动导轮的中部转动连接有安装支撑架,所述安装支撑架的中部外表面连接有伸缩支撑筒,所述伸缩支撑筒的前端外表面插装有伸缩支撑杆,所述伸缩支撑筒的一侧外表面贯穿有定位螺丝。本发明所述的一种管道焊缝焊接装置,可以节省人们的体力与工作时间,提高人们的工作效率,还可以通过运动滑槽匀速运动,可以提高焊接的平滑与均匀性,提高焊接的质量,带来更好的使用前景。