-
公开(公告)号:CN107986963B
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN201711051936.7
申请日:2017-10-30
申请人: 烟台国邦化工机械科技有限公司
IPC分类号: C07C67/08 , C07C69/38 , C07C253/30 , C07C255/19
摘要: 本发明公开一种连续生产氰乙酸酯化物、丙二酸酯化物的工艺,该工艺包括连续中和单元、连续氰化单元、连续酸化单元、多效精馏脱盐单元、单效精馏脱水单元、酯化反应单元、共沸剂、醇回收单元、连续碱洗单元、分子筛脱水单元、连续精馏单元中,具体步骤为1)中和及氰化;2)进行酸化;3)脱盐和水;4)进行酯化反应;5)萃取剂进行萃取精馏;6)连续碱洗;7)分子筛脱水与精馏。本发明将得到的油相粗酯进入分子筛脱水单元脱水,脱完水后的粗酯进入连续精馏单元进行连续精馏,分别得到氰乙酸酯化物产品、丙二酸酯化物产品。本发明生产过程连续进行,设备利用率高,生产能力大,节约能源。
-
公开(公告)号:CN107827778A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201711032920.1
申请日:2017-10-30
申请人: 烟台国邦化工机械科技有限公司
IPC分类号: C07C253/34 , C07C255/19 , B01D3/00 , B01D3/14
CPC分类号: C07C253/34 , B01D3/002 , B01D3/146 , C07C255/19
摘要: 本发明公开一种连续精馏精制氰乙酸酯化物装置及其工艺,装置中氰乙酸酯化物产品塔中下部连接到回收釜,氰乙酸酯化物产品塔顶部经氰乙酸酯化物产品塔顶冷凝器和氰乙酸酯化物产品塔顶捕集器连接有氰乙酸酯化物产品塔顶回流罐,氰乙酸酯化物产品塔顶回流罐经氰乙酸酯化物产品塔顶回流泵连接氰乙酸酯化物产品塔中上部;丙二酸酯化物二级精馏塔顶部经丙二酸酯化物二级精馏塔顶冷凝器和丙二酸酯化物二级精馏塔捕集器连接有丙二酸酯化物二级精馏塔顶回流罐,丙二酸酯化物二级精馏塔顶回流罐经丙二酸酯化物二级精馏塔顶回流泵连接到丙二酸酯化物二级精馏塔中上部。本发明生产过程连续进行,设备利用率高,生产能力大,生产效率高,人员劳动强度低。
-
公开(公告)号:CN107803100A
公开(公告)日:2018-03-16
申请号:CN201711036055.8
申请日:2017-10-30
申请人: 烟台国邦化工机械科技有限公司
CPC分类号: B01D53/18 , B01D53/1418 , B01D53/1425 , B01D53/1487 , B01D53/1493 , B01D2257/2064
摘要: 本发明公开了一种二氯甲烷尾气资源化回收装置及工艺,该装置吸收塔底部经吸收塔塔釜采出泵连接吸收剂换热器,吸收剂换热器连接到解析塔上部;吸收剂换热器连接吸收剂一级冷却器;降膜蒸发器底部连接解析塔下部;解析塔底部经降膜循环泵连接降膜蒸发器顶部;解析塔塔顶冷凝器连接解析塔顶部,解析塔塔顶冷凝器连接解析塔塔顶接收罐顶部;解析塔塔顶接收罐顶部经真空泵连接泵后接收罐;真空泵连接解析塔塔顶冷凝器;泵后接收罐顶部连接泵后冷凝器;泵后冷凝器顶部连接到吸收塔下部。本发明结构简单,便于操作,溶剂回收率高,不产生危废,可以达到环保要求,安全排放,实现资源化回收。
-
公开(公告)号:CN107793329A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201711033865.8
申请日:2017-10-30
申请人: 烟台国邦化工机械科技有限公司
IPC分类号: C07C255/19 , C07C253/34
CPC分类号: C07C253/34 , C07C255/19
摘要: 一种氰乙酸的分离纯化方法,包括原料处理工艺和粗品精制工艺,步骤包括:原料处理工艺和粗品精制工艺。原料处理工艺采用三效脱水,粗品精制工艺采用单效精制或双效精制。在本发明中,(1)多处利用热蒸汽和再沸器的耦合,充分利用能量,能耗低;(2)分离出的水中氰乙酸含量低,利用三效脱水和单效精制,水中氰乙酸含量能降到500ppm以下;利用三效脱水和双效精制,水中氰乙酸含量能降到300-400ppm以下;减少废水后续处理费用,使得氰乙酸损失小;(3)氰乙酸收率高,能达到95%-99.5%。
-
公开(公告)号:CN104817481B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201510112818.7
申请日:2015-03-13
申请人: 烟台国邦化工机械科技有限公司
IPC分类号: C07C317/04 , C07C315/06
摘要: 本发明涉及一种从DMSO水溶液中回收DMSO的工艺方法,用以得到高纯度的DMSO,该工艺为双效耦合四塔精馏工艺,通过一级脱水塔、二级脱水塔及三级脱水塔三级精馏脱水后进入产品塔,产品塔精馏后从产品塔的塔顶冷凝得到DMSO产品,产品塔中的物料进入刮板蒸发器及蒸发釜蒸出剩余DMSO,以提高DMSO的收率,其中,一级脱水塔、二级脱水塔、三级脱水塔、产品塔及回收蒸发系统均采用负压工艺操作。本工艺方法可以从DMSO水溶液中回收合格的DMSO,同时,本工艺方法采用负压操作,降低了操作温度,提高装置运行的安全性能,新工艺采用双效耦合操作工艺,充分利用低品位的热量,降低了生产成本,达到了经济节能的目的,经济效益和社会效益显著提高。
-
公开(公告)号:CN101412671A
公开(公告)日:2009-04-22
申请号:CN200810159733.4
申请日:2008-11-06
申请人: 烟台国邦化工机械科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种共沸精馏分离乙酸异丁酯、乙醇、水的方法,是将乙酸异丁酯、乙醇、水的三元共沸物与共沸剂混合在共沸精馏塔内采用两塔式连续精馏方法或者两塔式间歇精馏方法精馏,共沸剂将其中的乙醇和水挟带出来实现三元共沸物分离,并在分相器内分成有机相及水相,本发明具有可用于分离乙酸异丁酯/乙醇/水混合物的连续操作,亦可用于三元混合物的间歇操作的特点。
-
公开(公告)号:CN117682946A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202410145148.8
申请日:2024-02-02
申请人: 烟台国邦化工机械科技有限公司
摘要: 本发明属于化工分离技术领域,具体涉及一种高纯度MTBE的连续回收工艺及装置。所述的连续回收工艺包括如下步骤:将含有MTBE的待回收废液以及萃取剂投入萃取精馏塔,经萃取精馏分离,在塔顶得到MTBE产品;所述的萃取剂包括DMSO、DMF、DMAC、NMP、乙二醇、加盐DMSO、加盐DMF、加盐DMAC、加盐NMP、加盐乙二醇中的至少一种。本发明采用萃取精馏,在萃取精馏塔塔顶得到了高纯度MTBE,获得的MTBE的GC含量≥99.9wt%,并能将二氯甲烷的含量降低至≤500ppm。本发明为连续工艺,若药物生产过程中使用主溶剂为MTBE,并且为大批量,选用连续的工艺能够实现自动化生产。
-
公开(公告)号:CN107827778B
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN201711032920.1
申请日:2017-10-30
申请人: 烟台国邦化工机械科技有限公司
IPC分类号: C07C253/34 , C07C255/19 , B01D3/00 , B01D3/14
摘要: 本发明公开一种连续精馏精制氰乙酸酯化物装置及其工艺,装置中氰乙酸酯化物产品塔中下部连接到回收釜,氰乙酸酯化物产品塔顶部经氰乙酸酯化物产品塔顶冷凝器和氰乙酸酯化物产品塔顶捕集器连接有氰乙酸酯化物产品塔顶回流罐,氰乙酸酯化物产品塔顶回流罐经氰乙酸酯化物产品塔顶回流泵连接氰乙酸酯化物产品塔中上部;丙二酸酯化物二级精馏塔顶部经丙二酸酯化物二级精馏塔顶冷凝器和丙二酸酯化物二级精馏塔捕集器连接有丙二酸酯化物二级精馏塔顶回流罐,丙二酸酯化物二级精馏塔顶回流罐经丙二酸酯化物二级精馏塔顶回流泵连接到丙二酸酯化物二级精馏塔中上部。本发明生产过程连续进行,设备利用率高,生产能力大,生产效率高,人员劳动强度低。
-
公开(公告)号:CN115232042A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202211169377.0
申请日:2022-09-26
申请人: 烟台国邦化工机械科技有限公司
IPC分类号: C07C315/06 , C07C317/04 , B01D3/14
摘要: 本发明涉及一种高效节能回收DMSO的工艺,属于化工材料物理提纯领域,所述工艺为五塔三级耦合精馏工艺,DMSO废水母液依次通过一级脱水塔、二级脱水塔、三级脱水塔及四级脱水塔完成四级精馏脱水后进入产品塔,产品塔精馏后从产品塔的塔顶得到DMSO产品;一级脱水塔、二级脱水塔、三级脱水塔、四级脱水塔及产品塔进行三级的自耦合或双效耦合过程,自耦合或双效耦合过程可通过压缩机进行加压供热。本发明提供的工艺中,当DMSO废水母液的处理量为10~520吨/h,DMSO废水母液含水量为20%~95%时,蒸汽能耗≤1.85吨蒸汽/吨产品,明显小于现有精馏工艺的最小蒸汽能耗2.5吨蒸汽/吨产品,大大降低了蒸汽能耗。
-
公开(公告)号:CN108479317A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810542198.4
申请日:2018-05-30
申请人: 烟台国邦化工机械科技有限公司
摘要: 本发明公开一种含HCN尾气资源化处理方法及装置,将含HCN尾气输送到吸收单元,吸收单元对尾气中的HCN进行吸收,在吸收单元得到HCN吸收液;将吸收单元得到的HCN吸收液输送到解吸单元进行解吸,解吸单元得到中间产品的氢氰酸;将解吸单元得到的氢氰酸输送到中和反应单元,通过氢氧化钠水溶液经过多级逆向接触后反应生成氰化钠水溶液;将生成的氰化钠水溶液输送至中和稳定单元,加入脱盐水配制成目标组成的氰化钠水溶液,氰化钠水溶液输送至氰化钠储罐。本发明采用吸收、精馏解吸原理,实现水资源化利用,不产生工艺废水,产生高附加值的氰化钠水溶液产品,替代传统的焚烧技术方案,减少对环境的污染,提高企业经济效益。
-
-
-
-
-
-
-
-
-