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公开(公告)号：CN107803100A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201711036055.8
申请日：2017-10-30
申请人： 烟台国邦化工机械科技有限公司
CPC分类号： B01D53/18 , B01D53/1418 , B01D53/1425 , B01D53/1487 , B01D53/1493 , B01D2257/2064
摘要： 本发明公开了一种二氯甲烷尾气资源化回收装置及工艺，该装置吸收塔底部经吸收塔塔釜采出泵连接吸收剂换热器，吸收剂换热器连接到解析塔上部；吸收剂换热器连接吸收剂一级冷却器；降膜蒸发器底部连接解析塔下部；解析塔底部经降膜循环泵连接降膜蒸发器顶部；解析塔塔顶冷凝器连接解析塔顶部，解析塔塔顶冷凝器连接解析塔塔顶接收罐顶部；解析塔塔顶接收罐顶部经真空泵连接泵后接收罐；真空泵连接解析塔塔顶冷凝器；泵后接收罐顶部连接泵后冷凝器；泵后冷凝器顶部连接到吸收塔下部。本发明结构简单，便于操作，溶剂回收率高，不产生危废，可以达到环保要求，安全排放，实现资源化回收。
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公开(公告)号：CN117682946B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410145148.8
申请日：2024-02-02
申请人： 烟台国邦化工机械科技有限公司
摘要： 本发明属于化工分离技术领域，具体涉及一种高纯度MTBE的连续回收工艺及装置。所述的连续回收工艺包括如下步骤：将含有MTBE的待回收废液以及萃取剂投入萃取精馏塔，经萃取精馏分离，在塔顶得到MTBE产品；所述的萃取剂包括DMSO、DMF、DMAC、NMP、乙二醇、加盐DMSO、加盐DMF、加盐DMAC、加盐NMP、加盐乙二醇中的至少一种。本发明采用萃取精馏，在萃取精馏塔塔顶得到了高纯度MTBE，获得的MTBE的GC含量≥99.9wt%，并能将二氯甲烷的含量降低至≤500ppm。本发明为连续工艺，若药物生产过程中使用主溶剂为MTBE，并且为大批量，选用连续的工艺能够实现自动化生产。
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公开(公告)号：CN106083586B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201610653247.2
申请日：2016-08-10
申请人： 烟台国邦化工机械科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用甲酸和乙醇合成甲酸乙酯并提纯产品的工艺方法，甲酸和乙醇混合预热后，经预反应器预反应后，进入反应精馏塔完成酯化反应，塔顶粗品依次进入两级萃取塔萃取后，在二级萃取塔塔顶得到合格产品，一级萃取塔塔底萃余相主要成分为一级萃取剂和乙醇，进入乙醇回收塔回收乙醇，乙醇回收塔塔底得到一级萃取剂回收循环利用；二级萃取塔塔底萃余相的主要成分是二级萃取剂和水，进入闪蒸罐闪蒸后，顶部废水经冷凝器冷凝后去相应工段处理，闪蒸罐中二级萃取剂回收循环利用。本工艺中闪蒸罐是负压操作。本发明中反应产物经两级萃取后得到较纯的甲酸乙酯，工艺中回收利用两种萃取剂和过量乙醇，避免了排放造成的环境污染，降低生产成本，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN105061363B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201510516264.7
申请日：2015-08-21
申请人： 烟台国邦化工机械科技有限公司
IPC分类号： C07D295/03 , C07D307/08
摘要： 一种分离N‑甲基吡咯烷、水、四氢呋喃的装置及方法，该装置包括粗品脱水工段及产品精制工段：粗品脱水工段包括粗品间歇塔、第一冷凝器、分相罐、回流头等，所述粗品间歇塔包括粗蒸塔釜、粗蒸塔；产品精制工段包括精制间歇塔、第二冷凝器过渡馏分接受罐及产品接受罐，精制间歇塔包括精馏塔釜及位于精馏塔釜顶部的精馏塔；粗品脱水工段通过与粗蒸塔釜相连通的粗品储罐与所述产品精制工段的精馏塔釜相连通。该方法采用两塔式间歇精馏工艺，通过粗品间歇塔将其中的水、四氢呋喃带出，剩余的原料通过产品精制工段进行提纯，得到高纯度的N‑甲基吡咯烷。本发明解决了传统装置及工艺方法能耗大、收率低、生产成本高、后处理麻烦的问题。
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公开(公告)号：CN106178582A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610781500.2
申请日：2016-08-31
申请人： 烟台国邦化工机械科技有限公司
IPC分类号： B01D9/02
CPC分类号： B01D9/0013 , B01D9/004 , B01D9/0063
摘要： 一种熔融结晶方法包括以下步骤：1)将熔融状态下的物料加入到熔融结晶器的结晶管内，启动熔融结晶器下管箱设置的程序降温功能；2)物料在结晶管内流动的同时，随结晶管内温度的降低而凝固，并粘在结晶管壁上；未结晶的物料往下流动，经烧结过滤器将大颗粒的结晶物料过滤后，滤液作为第一馏分收集在馏分一缓冲罐中；3)至熔融结晶器不再有第一馏分液体物料滴出，启动熔融结晶器下管箱的程序升温功能；粘在结晶管壁的结晶体融化，由固态转变为液态；刚开始融化的物料含有少量杂质，将该物料作为过渡馏分收集在过渡馏分缓冲罐中；4)在过渡馏分采出的过程中，及时取样，当取样检测结果显示馏分的纯度满足要求时，将馏分采出至馏分二缓冲罐中。
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公开(公告)号：CN106083586A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610653247.2
申请日：2016-08-10
申请人： 烟台国邦化工机械科技有限公司
CPC分类号： Y02P20/127 , C07C67/08 , C07C67/58 , C07C69/06
摘要： 本发明涉及一种利用甲酸和乙醇合成甲酸乙酯并提纯产品的工艺方法，甲酸和乙醇混合预热后，经预反应器预反应后，进入反应精馏塔完成酯化反应，塔顶粗品依次进入两级萃取塔萃取后，在二级萃取塔塔顶得到合格产品，一级萃取塔塔底萃余相主要成分为一级萃取剂和乙醇，进入乙醇回收塔回收乙醇，乙醇回收塔塔底得到一级萃取剂回收循环利用；二级萃取塔塔底萃余相的主要成分是二级萃取剂和水，进入闪蒸罐闪蒸后，顶部废水经冷凝器冷凝后去相应工段处理，闪蒸罐中二级萃取剂回收循环利用。本工艺中闪蒸罐是负压操作。本发明中反应产物经两级萃取后得到较纯的甲酸乙酯，工艺中回收利用两种萃取剂和过量乙醇，避免了排放造成的环境污染，降低生产成本，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN107754365A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201711026800.0
申请日：2017-10-27
申请人： 烟台国邦化工机械科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种甲醇双效精馏精制装置及工艺，包括一效精馏塔及二效精馏塔，所述一效精馏塔与所述二效精馏塔相连通，所述一效精馏塔塔底设有需要外热源加热的一效再沸器，所述二效精馏塔塔底设有一效精馏塔塔顶蒸汽为热源的耦合再沸器，所述一效精馏塔塔顶回流管线与所述耦合再沸器之间设有一效回流罐，所述一效回流罐上端设有一效冷凝器，所述二效精馏塔塔顶依次连通有二效冷凝器、二效捕集器及二效回流罐；本发明的双效精馏与普通精馏相比，不仅能够大幅降低水蒸气消耗量，而且还能减少冷却水的用量和耗电量，提高热力学效率，使得精馏过程热能能够充分利用，减少精馏过程本身对能量的需要。
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公开(公告)号：CN104771926B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510127722.8
申请日：2015-03-23
申请人： 烟台国邦化工机械科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种从醋酸水溶液中回收醋酸的精馏装置及工艺方法，用以解决传统装置及工艺提纯精度低、能耗大的问题，包括醋酸水溶液脱水精馏装置及醋酸水溶液提浓精馏装置，所述醋酸水溶液脱水精馏装置包括减压精馏塔、第一回流罐、冷凝器及第一再沸器，所述减压精馏塔、第一回流罐、冷凝器依次连通，所述第一再沸器与减压精馏塔底部相连通并形成回路，所述醋酸水溶液提浓精馏装置包括常压精馏塔、第二回流罐及第二再沸器，所述常压精馏塔、第二回流罐相连通，所述第二再沸器与所述常压精馏塔相连通并形成回路，所述醋酸水溶液脱水精馏装置上的第一再沸器与所述醋酸水溶液提浓精馏装置上的第二回流罐相连通。
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公开(公告)号：CN105061363A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510516264.7
申请日：2015-08-21
申请人： 烟台国邦化工机械科技有限公司
IPC分类号： C07D295/03 , C07D307/08
CPC分类号： C07D295/03 , C07D307/08
摘要： 一种分离N-甲基吡咯烷、水、四氢呋喃的装置及方法，该装置包括粗品脱水工段及产品精制工段：粗品脱水工段包括粗品间歇塔、第一冷凝器、分相罐、回流头等，所述粗品间歇塔包括粗蒸塔釜、粗蒸塔；产品精制工段包括精制间歇塔、第二冷凝器过渡馏分接受罐及产品接受罐，精制间歇塔包括精馏塔釜及位于精馏塔釜顶部的精馏塔；粗品脱水工段通过与粗蒸塔釜相连通的粗品储罐与所述产品精制工段的精馏塔釜相连通。该方法采用两塔式间歇精馏工艺，通过粗品间歇塔将其中的水、四氢呋喃带出，剩余的原料通过产品精制工段进行提纯，得到高纯度的N-甲基吡咯烷。本发明解决了传统装置及工艺方法能耗大、收率低、生产成本高、后处理麻烦的问题。
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公开(公告)号：CN117682946A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202410145148.8
申请日：2024-02-02
申请人： 烟台国邦化工机械科技有限公司
摘要： 本发明属于化工分离技术领域，具体涉及一种高纯度MTBE的连续回收工艺及装置。所述的连续回收工艺包括如下步骤：将含有MTBE的待回收废液以及萃取剂投入萃取精馏塔，经萃取精馏分离，在塔顶得到MTBE产品；所述的萃取剂包括DMSO、DMF、DMAC、NMP、乙二醇、加盐DMSO、加盐DMF、加盐DMAC、加盐NMP、加盐乙二醇中的至少一种。本发明采用萃取精馏，在萃取精馏塔塔顶得到了高纯度MTBE，获得的MTBE的GC含量≥99.9wt%，并能将二氯甲烷的含量降低至≤500ppm。本发明为连续工艺，若药物生产过程中使用主溶剂为MTBE，并且为大批量，选用连续的工艺能够实现自动化生产。
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