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公开(公告)号：CN110760639A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201910996420.2
申请日：2019-10-18
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉底喷石灰石粉炼钢的系统及其方法，包括粉罐车、环缝阀组、主吹阀组、喷粉罐、转炉，所述喷粉罐进料端设有安全阀和泄压阀，所述喷粉罐中下部设有流态化装置，所述流态化装置通过流态化管与环缝阀组连接，所述喷粉罐的底部出料端设有喷射器，所述喷射器与喷粉罐之间设有下料控制阀，所述喷射器一端通过主吹气管与主吹阀组连接，所述喷射器的另一端通过输料管道与转炉底部安装的双层套管式底吹喷枪连接，通过双层套管式底吹喷枪将制备的钝化石灰石粉由转炉底部喷入转炉内，根据转炉冶炼前、中、后期冶炼过程调整石灰石粉喷吹量，石灰石与钢水直接接触面积大大增加，极大地改善转炉的搅拌条件，从而大大提高石灰石的利用效率。
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公开(公告)号：CN110724785A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201910996419.X
申请日：2019-10-18
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 一种脱磷转炉底喷不锈钢除尘灰的系统，涉及不锈钢生产领域，包括除尘灰集料仓以及脱磷转炉；包括除尘灰密封料仓、载气供气系统以及喷枪环缝气源，所述除尘灰集料仓与所述除尘灰密封料仓之间设有除尘灰输送系统，除尘灰输送系统将所述除尘灰集料仓中的尘灰输送到除尘灰密封料仓；所述除尘灰密封料仓与所述脱磷转炉之间设置有除尘灰喷吹系统，除尘灰喷吹系统将所述除尘灰密封料仓中的尘灰输送到脱磷转炉中；本发明可以实现安全环保地解决不锈钢除尘灰。
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公开(公告)号：CN110669921A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910995807.6
申请日：2019-10-18
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种资源化处置炼钢二次除尘灰的系统及其方法，系统包括粉罐车、喷粉罐、供气阀组、转炉一次除尘高架溜槽，粉罐车通过上料管道与喷粉罐进料端连接，喷粉罐中下部设有流态化装置，流态化装置通过流态化管与供气阀组连接，喷粉罐下部出料端设有喷射器，喷射器与供气阀组连接，另一端与转炉一次除尘高架溜槽连接，喷粉罐进料端设有安全阀和泄压阀，喷粉罐与喷射器之间设有下料控制阀；方法步骤包括卸料、上料、喷吹、反吹；本发明在喷吹过程中实现二次除尘灰的消解，在此过程中二次除尘灰由于水浸可脱除其中钾、钠、锌元素，脱除率达到50-80%，后经沉淀后与OG泥一起压滤脱水后运至烧结配加，实现二次除尘灰的资源化循环利用。
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公开(公告)号：CN110218837A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910483446.7
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金工艺技术领域，具体公开了一种资源化无害化处置铝灰的方法，本发明将一次铝灰进行破碎研磨，转炉炉内钢水出至钢包后，以氮气为载气，通过喷枪喷入钢包内的钢水中，资源化利用铝灰中金属铝，实现钢水脱氧，铝灰中的氧化铝在钢液中由于团簇性可促进夹杂物上浮，喷铝灰的量根据转炉终点控制情况确定，达到确定的喷粉量后，根据转炉终点成分、喷吹合金粉的量以及所炼钢种要求的化学成分配加合金，使之达到冶炼钢种的要求，吊运至精炼炉进行成分微调和精炼处理，本发明在实现一次铝灰资源化无害化处置的同时，可降低炼钢成本。
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公开(公告)号：CN110205435A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910483448.6
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金工艺技术领域，具体公开了一种在转炉内铁水预处理脱硫的方法，本发明在转炉兑入铁水后，以氮气为载气，将钝化石灰粉和镁粒通过双层套管式转炉底吹喷枪喷入转炉炉内铁水中，实现铁水预处理脱硫，环缝保护气体为甲烷，达到预定喷吹时间后，转炉摇至测温取样位，使用移动式扒渣车进行扒渣，扒渣后加入废钢，转炉摇至零位降枪吹炼；其底吹气体流量大，铁水搅拌好，不存在搅拌死区，铁水脱硫的动力学条件良好，兼具KR机械搅拌脱硫和复合喷吹脱硫的优点，大幅提高铁水脱硫效率和脱硫剂的利用率，同时，在转炉内实现铁水预脱硫，杜绝了在铁水喷吹/搅拌过程中铁、渣溅出的铁损，铁水脱硫铁损大幅降低，从而降低铁水脱硫成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110157854A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910483449.0
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金工艺技术领域，具体公开了一种在转炉内钢水脱氧合金化的方法，本发明在转炉出钢前，以氮气为载气，环缝保护气体为甲烷，将硅铁合金粉、硅锰合金粉和铝粉通过双层套管式转炉底吹喷枪喷入转炉炉内钢水中，实现钢水脱氧合金化，喷入炉内合金粉的量根据转炉终点控制情况确定，达到确定的喷粉量后，将转炉内钢水出至钢包内，并根据转炉终点成分、喷吹合金粉的量以及所炼钢种要求的化学成分在出钢过程进一步合金化，使之达到要求；其底吹气体流量大，钢水搅拌好，不存在搅拌死区，动力学条件良好，喷入炉内的合金粉能够迅速脱氧合金化并混匀，达到资源循环利用，同时提高钢水脱氧效果和合金收得率，从而降低炼钢合金成本。
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公开(公告)号：CN110129510A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910482844.7
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金工艺技术领域，具体公开了一种提高底吹带氧喷粉喷枪寿命的方法，本发明的底部主吹气为氧气、氮气、氩气的混合气体，环缝保护气体为氮气，根据底吹带氧喷粉转炉的不同冶炼阶段，喷吹石灰石粉、白云石粉、石灰石粉和白云石混合粉、以及钝化石灰粉、石灰石粉和白云石粉，控制石灰石粉和白云石粉的喷吹比例，利用石灰石粉和白云石粉受热后分解吸热，降低底吹喷枪出口的温度，从而降低底吹氧气转炉喷枪的寿命，采用本发明可提高底吹氧气转炉喷枪寿命至400-500炉。
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公开(公告)号：CN108842035A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810623131.3
申请日：2018-06-15
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种炼钢转炉钢渣脱氧球的制造方法，以焦粉、萤石粉及粘结剂为原料，使用混料设备进行混匀，通过压球机压制成直径15mm-20mm的成品，自然干燥后待用。在转炉炼钢提枪后，通过加料系统将脱氧球加入转炉，由于脱氧球密度与钢渣接近，脱氧球浮在钢渣表面，脱氧球中的碳质材料与钢中氧反应生产二氧化碳气体排除，脱氧球的中萤石粉可有效抑制反应过程中泡沫渣的生成。与脱氧方式方法相比，炼钢钢渣脱氧球在脱氧过程不产生二次污染，制造成本低廉，也不会造成钢水的污染，制造方法简便、快速，能够有效降低炼钢生产过程金属损失，减少轻烧白云石的加入量，提高溅渣护炉层的抗侵蚀能力，从而降低炼钢成本，提高炼钢钢水质量。
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公开(公告)号：CN110669921B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN201910995807.6
申请日：2019-10-18
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种资源化处置炼钢二次除尘灰的系统及其方法，系统包括粉罐车、喷粉罐、供气阀组、转炉一次除尘高架溜槽，粉罐车通过上料管道与喷粉罐进料端连接，喷粉罐中下部设有流态化装置，流态化装置通过流态化管与供气阀组连接，喷粉罐下部出料端设有喷射器，喷射器与供气阀组连接，另一端与转炉一次除尘高架溜槽连接，喷粉罐进料端设有安全阀和泄压阀，喷粉罐与喷射器之间设有下料控制阀；方法步骤包括卸料、上料、喷吹、反吹；本发明在喷吹过程中实现二次除尘灰的消解，在此过程中二次除尘灰由于水浸可脱除其中钾、钠、锌元素，脱除率达到50‑80%，后经沉淀后与OG泥一起压滤脱水后运至烧结配加，实现二次除尘灰的资源化循环利用。
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公开(公告)号：CN116638058A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310441932.9
申请日：2023-04-23
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用二氧化碳控制钢坯氧化和缓冷速度的系统及方法，本发明利用CO2低温惰性特性，实现钢坯在无氧化环境进行缓冷，解决了常规缓冷在600℃以上继续产生氧化铁皮的技术难题，本发明还通过换热系统的风机转速调控实现了缓冷坑内冷却速率控制，特别对于裂纹敏感性钢种，可结合冷却特性要求控制冷却速率，缩短铸坯位于裂纹敏感区的时间，有效解决敞开式缓冷坑冷却速率低、时间长等问题，同时，还通过进气孔和出气孔的合理设置，实现了缓冷坑内码垛的铸坯上下部冷却速率基本一致，解决了常规敞开式缓冷坑单个垛位上冷下热，铸坯温度不均造成二次裂纹的问题。
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