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公开(公告)号：CN117209170B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202311090368.7
申请日：2023-08-28
申请人： 苏州大学
IPC分类号： C03C27/00
摘要： 本发明涉及一种镍基合金与碳化硅玻璃的激光焊接方法，属于激光焊接技术领域。本发明的激光焊接方法包括以下步骤，S1、根据待焊接的镍基合金和碳化硅玻璃的尺寸、形状，设定加工轨迹，并进行焊接夹具准备；S2、对待焊接的镍基合金和碳化硅玻璃进行预处理操作；S3、采用焊接夹具按照要求对S2中预处理后的镍基合金和碳化硅玻璃进行夹持，做好焊接准备；S4、设定激光器激光加工参数；S5、激光器按照S1设定的加工轨迹对镍基合金和碳化硅玻璃进行激光焊接操作，形成镍基合金‑碳化硅玻璃焊接体；S6、拆除焊接夹具，完成整个焊接操作流程。得到的镍基合金‑碳化硅玻璃焊接体能够符合应用于高功率激光、核电和化工等高端制造业对行业的高标准质量要求。
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公开(公告)号：CN117943779A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410325956.2
申请日：2024-03-21
申请人： 苏州大学
摘要： 本发明涉及焊接夹具技术领域。本发明的一种金属与玻璃一次性焊接的辅助夹具，包括夹座，所述夹座用于将焊接物料运输至石墨片内部，所述夹座的横截面呈C形状，所述夹座的底端呈开口状，所述夹座的右端开设有料口，还包括上下两组对中机构；通过在夹座中设置两组同步运动的支撑板，支撑板的顶部和底部分别设有定位杆和插杆，将物料分别放在两层支撑板上，支撑板旋转之后，定位杆对物料进行对中调整之后，物料可顺着插杆向下滑落至石墨片中，利用受压板的旋转来带动升降杆上移，升降杆再带动转环来回旋转，从而进行玻璃件和金属件的对中调整以及卸料操作，实现了自动进行物料与石墨片的对中调整以及卸料操作，操作简单快捷，工作效率高。
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公开(公告)号：CN117209170A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311090368.7
申请日：2023-08-28
申请人： 苏州大学
IPC分类号： C03C27/00
摘要： 本发明涉及一种镍基合金与碳化硅玻璃的激光焊接方法，属于激光焊接技术领域。本发明的激光焊接方法包括以下步骤，S1、根据待焊接的镍基合金和碳化硅玻璃的尺寸、形状，设定加工轨迹，并进行焊接夹具准备；S2、对待焊接的镍基合金和碳化硅玻璃进行预处理操作；S3、采用焊接夹具按照要求对S2中预处理后的镍基合金和碳化硅玻璃进行夹持，做好焊接准备；S4、设定激光器激光加工参数；S5、激光器按照S1设定的加工轨迹对镍基合金和碳化硅玻璃进行激光焊接操作，形成镍基合金‑碳化硅玻璃焊接体；S6、拆除焊接夹具，完成整个焊接操作流程。得到的镍基合金‑碳化硅玻璃焊接体能够符合应用于高功率激光、核电和化工等高端制造业对行业的高标准质量要求。
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公开(公告)号：CN115286264A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210932569.6
申请日：2022-08-04
申请人： 苏州大学
IPC分类号： C03C27/00
摘要： 本发明属于异质材料的连接技术领域，具体涉及一种玻璃与铁素体不锈钢的激光封接方法及封接体，包括以下步骤：根据所需封接的玻璃和铁素体不锈钢，设定加工轨迹，并进行焊接夹具准备；进行预处理操作，并提供SiO2‑BaO‑MgO‑(XB2O3)作为焊料；将焊料喷洒在待封接的铁素体不锈钢的四周边缘，将待封接的玻璃放置于其上；焊接夹具按照要求将待封接体进行夹持；对玻璃与铁素体不锈钢交界处的焊料进行激光照射，制得玻璃‑铁素体不锈钢封接体；拆除焊接夹具。本发明充分解决了玻璃与铁素体不锈钢之间连接强度不高的问题以及传统的封接方法周期长的弊端，同时制得具有高连接强度的封接体。
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公开(公告)号：CN114535611A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202111620505.4
申请日：2021-12-27
申请人： 江苏亚威创科源激光装备有限公司 , 苏州大学
摘要： 本发明属于激光增材制造技术领域，具体涉及一种激光抛光‑激光增材复合的增材制造方法，该方法以金属粉末为原料，在采用激光增材制造方法进行沉积的过程中，每沉积一层金属片层后进行一次激光抛光，直至沉积完成。本发明采用激光抛光技术对增材制造沉积的表面进行清理，不仅可以消除表面形成的氧化层，还可以实现对表面层的缓慢冷却，降低了残余应力，改善了组织和应力状态；而且同其他操作方式相比较，具有操作方便和简便的优势。
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公开(公告)号：CN108608119B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201810413856.X
申请日：2018-05-03
申请人： 苏州大学
IPC分类号： G01N21/65 , B23K26/342 , B33Y50/02
摘要： 本发明公开了一种激光增材制造在线监测方法，包括：实时采集熔池直径大小；当采集的所述熔池直径大小不符合预先存储的激光功率P与熔池直径的关系时，则根据所述激光功率P与熔池直径的关系调整所述激光功率P以使采集的所述熔池直径大小符合预先存储的激光功率P与熔池直径的关系。应用本发明提供的激光增材制造在线监测方法，实现在线监测与控制的目的，变事后检测为事中干预，具有可控性好、加工效率高的优点，能够更好的应用于轮船、轨道交通等领域大尺寸、大面积的在线监测，更好的适应柔性制造环境，具有更为深远的现实意义。
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公开(公告)号：CN110293312A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910683216.5
申请日：2019-07-26
申请人： 苏州大学
摘要： 本发明提供了一种铝硅镀层钢的热冲压材料的制备方法，包括以下步骤：A)将两片以上热成型钢表面的铝硅镀层分别进行激光烧蚀；B)将步骤A)得到的热成型钢板在交变磁场下进行激光焊接，得到激光拼焊板；C)将所述激光拼焊板依次进行热冲压和冷却，得到铝硅镀层钢的热冲压材料。本申请首先通过激光烧蚀降低铝的进入量，再利用交变磁场辅助激光焊接过程，促使铝在焊缝中均匀分布，避免出现铝偏聚区；最后的热冲压保证了激光拼焊板的焊缝区为板条马氏体组织。本发明提供的上述制备方法提高焊接接头和热冲压材料的使用寿命和服役安全性，且提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN110202241A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910590005.7
申请日：2019-07-02
申请人： 苏州大学
IPC分类号： B23K9/133 , B23K9/235 , B23K9/28 , B23K9/32 , B23K101/06
摘要： 本发明公开了一种高钢级管线钢管焊接工艺，包括步骤：S1：对待焊接的高钢级管线钢板进行预处理；S2：将预处理后的高钢级管线钢板以拼接的方式放置于工作台并固定；S3：采用冷金属过渡焊接技术对高钢级管线钢板进行多道次焊接，焊接顺序为根焊、填充焊和盖面焊，且各道次焊接均选用低于高钢级管线钢板强度级别的焊丝。本发明公开了一种由该高钢级管线钢管焊接工艺加工而成的焊接接头。由于冷金属过渡焊接技术具有热变形小，熔滴过渡稳定，焊接效率高等特点。因此利用CMT焊接低热输入的特点，低热输入下冷却速度快，焊缝组织晶粒得到细化，提高焊接接头强韧性。同时，利用低强度焊丝，使焊缝合金含量降低，实现焊缝减量化，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106735895B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201611162308.1
申请日：2016-12-15
申请人： 苏州大学
IPC分类号： B23K26/21 , B23K26/32 , B23K26/60 , B23K103/18
摘要： 一种铝合金‑玻璃复合材料的激光焊接方法，包括以下步骤：S1、根据所需焊接的铝合金和玻璃的尺寸、形状，设定加工轨迹，并进行焊接夹具准备；S2、对所需焊接的铝合金和玻璃进行前期焊接预处理操作；S3、焊接夹具按照要求将步骤S2中完成预处理操作的铝合金和玻璃进行夹持，做好焊接准备；S4、设定激光器激光加工参数；S5、激光器按照步骤S1设定的加工轨迹对铝合金和玻璃进行激光焊接操作，制得所需铝合金‑玻璃复合材料；S6、拆除焊接夹具，完成整个焊接操作流程。本发明充分发挥了玻璃与铝合金的性能，采用激光直接熔化焊接，摒弃了传统利用放在真空室中进行钎焊的方法，解决了对焊接尺寸规格限制的弊端。
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公开(公告)号：CN106583924B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611206465.8
申请日：2016-12-23
申请人： 苏州大学
IPC分类号： C03C27/04 , B23K26/21 , B23K26/402 , B23K26/60 , B23K26/70
摘要： 一种玻璃与可伐合金的激光封接方法，包括以下步骤：S1、根据所需封接的玻璃和可伐合金的尺寸、形状，设定加工轨迹，并进行焊接夹具准备；S2、对玻璃和可伐合金进行前期封接净化预处理操作，并提供Ag‑Cu‑Ti粉末或Ag‑Cu‑Ti箔片作为焊料；S3、将步骤S2中的焊料均匀喷洒在待封接的可伐合金的四周边缘，将待封接的玻璃放置于可伐合金上；S4、焊接夹具按照要求将待封接体进行夹持；S5、设定激光器加工参数，激光器按照设定的加工轨迹对玻璃与可伐合金交界处的焊料进行激光照射，制得玻璃‑可伐合金封接体；S6、拆除焊接夹具。本发明充分解决了玻璃与可伐合金之间连接强度不高的问题，同时制得具有高连接强度的封接体。
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