一种泡沫铝合金板的激光焊按方法

    公开(公告)号:CN106513991A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201611101291.9

    申请日:2016-12-05

    申请人: 苏州大学

    摘要: 一种泡沫铝合金板的激光焊按方法,包括以下步骤:S1、根据泡沫铝合金板尺寸,建立几何模型、设定加工轨迹;S2、对泡沫铝合金块体进行表面处理;S3、设定激光器加工参数;S4、激光器按照S1设定的加工轨迹对泡沫铝合金块体表面对接处进行熔化焊接;S5、将步骤S4所得的泡沫铝合金板翻转180°,重复步骤S4,直至完成泡沫铝合金块表面对接处的焊接接合;S6、对步骤S5所得泡沫铝合金板进行清洁、干燥处理并储存。本发明通过优化工艺参数,精确控制泡沫铝合金板的尺寸、规格,可对不同厚度、尺寸规格的泡沫铝合金块体进行直接激光熔化焊接,具有可控性高,同时也能保证焊缝接头处的结构性能同泡沫铝合金的性能具有一致性。

    一种激光-电弧复合焊接在线监测方法

    公开(公告)号:CN106583927B

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201611146653.6

    申请日:2016-12-13

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: B23K26/348 B23K26/70

    摘要: 一种激光‑电弧复合焊接在线监测方法,包括S1、将各个设备进行安装设置;S2、测试样品放置于指定位置;S3、随机选择多组复合焊接参数进行加工,得到温度升降测试曲线和温度分布测试曲线,并确定有效温度区间;S4、若两者的有效温度区间差值分别在a范围之间和在b范围之间时,则认定为有效参数;S5、将多组有效参数取平均值,得标准复合焊接参数;S6、采用标准复合焊接参数,对实际工件进行复合焊接;S7、重复步骤S3得到温度升降实际曲线和温度分布实际曲线,并确定有效温度区间;S8、若两者的有效温度区间差值均分别在a范围和b范围之间时,则符合焊接要求,否则就反馈报警信息并进行数据修正,直至符合焊接要求为止。

    一种激光制备泡沫铝夹芯板的方法

    公开(公告)号:CN106694886A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611081382.0

    申请日:2016-11-30

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: B22F7/04 B22F3/105 B33Y10/00

    摘要: 一种激光制备泡沫铝夹芯板的方法,包括以下步骤:S1、根据所需制备泡沫铝合金夹芯板的尺寸数据,建立几何模型及加工轨迹;S2、对泡沫铝合金芯材块体进行表面处理;S3、设定激光加工参数;S4、激光器按照S1设定的加工轨迹对芯材块体表面进行增材加工,得到泡沫铝合金块体该方向上所需的面板;S5、将芯材块体翻转180°,重复步骤S4,直至泡沫铝合金块体在该方向上的面板增材制造完成;S6、对步骤S5所得的泡沫铝合金夹芯板进行清洁、干燥处理。本发明摒弃了传统的制造方法,采用激光直接融化增材制备,突破了传统制造设备对尺寸的限制,具有高可控性,制备所得的泡沫铝合金夹芯板符合应用于高端制造业对材料的高标准质量要求。

    一种多孔镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN105483416A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510915866.X

    申请日:2015-12-13

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: C22C1/08 C22C23/00

    摘要: 本发明公开了一种多孔镁合金的制备方法,包括如下步骤:将MgH2粉末与聚氧乙烯聚氧丙烯的丙酮溶液混合制备胶状物质;在注射容器中-2~-5℃保温至少40min;注射针孔直径为100~500μm;注射容器安装在一个3D自动打印的设备上;控制3D自动打印设备按照预先设定的图案将注射容器中的胶状物质于常温下打印在SiO2玻璃基板上,获得多孔镁合金坯体;室温静置后放入真空炉中进行加热,1~3℃/min升温到180~200℃保温30~60min,升温到400~500℃保温60~120min;随炉冷却,得到所需要的多孔镁合金。本发明可以有效避免常规方法需要解决镁合金氧化和燃烧的问题,方法简单、容易控制、适于工业化生产。

    基于激光增材制造的具有梯度耐磨涂层的模具的制备方法

    公开(公告)号:CN106637198A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611217938.4

    申请日:2016-12-26

    IPC分类号: C23C24/10 B22F3/105

    摘要: 本发明提供了一种基于激光增材制造的具有梯度耐磨涂层的模具的制备方法,包括:提供待加工的模具及成型粉末,并将成型粉末分别转移至送粉器进行预加热、保温,所述成型粉末包括与所述模具材料一致或组成接近的粉末A、强化粉末B及至少一种由粉末A与强化粉末B组成的混合粉末C;制定加工程序,并依据加工程序将粉末A、混合粉末C、强化粉末B依次逐层熔化沉积在模具表面;将上述完成激光加工的模具进行热处理后再机加工至目标尺寸,得到成品模具。采用该制备方法,通过混合粉末C形成的过渡层减少多层激光增材加工过程中可能产生的结构缺陷,能够制得耐磨性能好且不易剥落的耐磨涂层的模具,解决现有模具寿命短,表面强化工艺复杂的难题。

    一种生物多孔镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN106521216A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610984881.4

    申请日:2016-11-09

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: C22C1/08

    CPC分类号: C22C1/08

    摘要: 一种生物多孔镁合金的制备方法,包括以下步骤:S1、根据所需制备的多孔镁合金的尺寸数据,建立几何模型及加工轨迹;S2、对镁合金块体进行表面处理;S3、设定激光器激光加工参数;S4、激光器按照S1设定的加工轨迹对镁合金块体进行表面加工,得到镁合金块体一个方向上所需的多孔;S5、将镁合金块体旋转90°,重复步骤S4,直至镁合金块体上各个方向的多孔均完成;S6、对步骤S5所得多孔镁合金进行干燥处理并储存。本发明采用激光直接熔化镁合金,从而制得生物多孔镁合金,摒弃传统利用粉末添加造孔剂进行烧结或气相沉积的方法,解决了镁合金废料回收再利用的问题,同时也解决了传统方法制备带来的环境污染和有害物质残留的问题。

    一种生物多孔镁的制备方法

    公开(公告)号:CN105316515A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201510712585.4

    申请日:2015-10-28

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: C22C1/08 B22D19/14 C23F1/28

    摘要: 本发明提供了一种多孔镁合金的制备方法,包括以下步骤:A)将不锈钢丝进行编织,得到不锈钢丝编织体;B)将熔化的镁合金浇注在所述步骤A)得到的不锈钢编织体上,得到镁合金铸造体;C)将所述步骤B)中的镁合金铸造体浸入腐蚀溶液中,得到多孔镁合金,所述腐蚀溶液包括混合酸和水,所述混合酸包括HF、H2SO4和HNO3。本发明采用编织和化学腐蚀相结合的方法制备多孔镁合金,不仅解决了粉末冶金法等烧结类方法所带来的有害物质残留的问题,同时,本方法中多孔镁合金的孔隙尺寸和形状容易控制,而且,有利于回收不锈钢废料。另外,本发明提供的制备方法加工效率高、有利于质量控制。

    基于激光增材制造的具有梯度耐磨涂层的模具的制备方法

    公开(公告)号:CN106637198B

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201611217938.4

    申请日:2016-12-26

    IPC分类号: C23C24/10 B22F3/105

    摘要: 本发明提供了一种基于激光增材制造的具有梯度耐磨涂层的模具的制备方法,包括:提供待加工的模具及成型粉末,并将成型粉末分别转移至送粉器进行预加热、保温,所述成型粉末包括与所述模具材料一致或组成接近的粉末A、强化粉末B及至少一种由粉末A与强化粉末B组成的混合粉末C;制定加工程序,并依据加工程序将粉末A、混合粉末C、强化粉末B依次逐层熔化沉积在模具表面;将上述完成激光加工的模具进行热处理后再机加工至目标尺寸,得到成品模具。采用该制备方法,通过混合粉末C形成的过渡层减少多层激光增材加工过程中可能产生的结构缺陷,能够制得耐磨性能好且不易剥落的耐磨涂层的模具,解决现有模具寿命短,表面强化工艺复杂的难题。

    基于激光增材制造技术的具有耐磨涂层的模具的制备方法

    公开(公告)号:CN106637199B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201611217963.2

    申请日:2016-12-26

    IPC分类号: C23C24/10 B22F3/105

    摘要: 本发明提供了一种基于激光增材制造技术的具有耐磨涂层的模具的制备方法,包括:提供待加工的模具及至少两种成型粉末,将成型粉末分别转移至送粉器进行预加热、保温,所述成型粉末至少包括与所述模具材料一致或组成接近的粉末A及强化粉末B;制定加工程序,将相应的成型粉末依据加工程序送至激光束的辐照位置,并熔化沉积在模具表面,其中,所述加工程序包括将模具表面划分为若干加工区域,且相邻加工区域形成由不同成型粉末熔化沉积得到的涂层;将上述完成激光加工的模具进行热处理后再机加工至目标尺寸,得到成品模具。采用该制备方法,便于制得耐磨性能好且不易剥落的耐磨涂层的模具,解决现有模具寿命短,表面强化工艺复杂的难题。

    一种钛合金的表面强化处理方法

    公开(公告)号:CN105349934B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201510915774.1

    申请日:2015-12-13

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: C23C8/12

    摘要: 本发明公开了一种钛合金的表面强化处理方法,(1)将待处理的钛合金试件放置在一端开口的玻璃管中;(2)在玻璃管中放入氯酸钾和MnO2;(3)先对玻璃管进行抽真空处理,再通入氩气,使其维持在一个大气压,然后封管;(4)将玻璃管放置在密闭的加热炉中,对加热炉进行抽真空处理,然后通入氩气,维持在一个大气压,关闭阀门;(5)加热炉升温到900~910℃并进行保温,然后随炉冷却;(6)冷却后将所述玻璃管击碎,得到所需要的钛合金试件。本发明可以实现表面无氧化膜渗氧,消除氧化膜带来的不利影响,不影响试件的表面光亮;同时,该方法可处理复杂形状的零件;硬化效果好、均匀,且可以控制,大大延长了零件的使用寿命。