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公开(公告)号：CN114381315A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210061587.1
申请日：2022-01-19
申请人： 西安建筑科技大学
IPC分类号： C10M161/00 , C10M155/00 , C10M125/00 , C10N30/06 , C10N30/10 , C10N40/24
摘要： 本发明公开了一种双向复合黑磷量子点/铜基金属有机框架润滑添加剂及其制备方法，制备方法包括如下过程：向硝酸铜的甲醇溶液中加入乙酸和三乙胺，搅拌均匀，再加入1,3,5‑苯三甲酸，待1,3,5‑苯三甲酸完全溶解；再加入黑磷量子点并在反应釜中进行反应，之后进行清洗、干燥，得到蓝黑色块状物；将蓝黑色块状材料与黑磷量子点充分溶解于乙醇溶液中，再加入NaOH，再进行球磨，之后进行洗涤、干燥，得到双向复合的黑磷量子点/铜基金属有机框架材料；该框架材料加入油酸中，再进行超声、清洗、干燥，得到粉末；将该粉末加入基础油十六烷中，进行超声分散，得到所述双向复合黑磷量子点/铜基金属有机框架润滑添加剂。
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公开(公告)号：CN112111664B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202010974613.0
申请日：2020-09-16
申请人： 西安建筑科技大学
摘要： 本发明公开了一种两步烧结法制备化学改性的钛基复合材料及其制备方法，所述制备方法包括：(1)纳米级TiC粉、石墨烯和Ti‑Al系预合金粉为原料。(2)TiC粉置入A溶液中分散，后分批次加入Ti‑Al系预合金粉，得到混合液；(3)石墨烯置入B溶液，后将其滴入混合液中得到混合悬浊液，使各粉末通过化学改性的方法结合；(4)混合悬浊液球磨，干燥，过筛；(5)过筛后的粉放入模具中进行放电等离子烧结，采用两步烧结法，炉冷至室温取出，即得到本发明的界面结合优异的钛基复合材料。本发明改善了金属基与非金属添加相的界面结合问题，有效保留了石墨烯的结构完整。工艺简单，可使用范围广。材料的致密度、硬度、摩擦系数和磨损率都显著提高。
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公开(公告)号：CN111440651B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202010364828.0
申请日：2020-04-30
申请人： 西安建筑科技大学
IPC分类号： C10M125/24 , C10M125/02 , C10N30/06
摘要： 本发明提供一种黑磷烯/氧化石墨烯复合水基润滑添加剂的制备方法，包括：采用高能球磨+液相剥离的方法制备出黑磷烯纳米片，通过羟基化处理超声分散至水溶液中，得到黑磷烯水基分散液；将其与氧化石墨烯分散液通过分子间自组装作用混合均匀，再利用高温高压同时引入十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇等对其进行功能化合成，最终制备出黑磷烯/氧化石墨烯复合水基润滑添加剂。采用本发明制备的水基润滑添加剂能够代替传统油润滑添加剂，可有效降低润滑剂的摩擦系数，提高金属的耐磨性能，节能环保，可应用于钛合金切削加工领域。
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公开(公告)号：CN109865836B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN201910272259.4
申请日：2019-04-04
申请人： 西安建筑科技大学
摘要： 本发明公开了一种3D打印增强体/Ti2AlNb基复合材料及其制备方法，属于金属材料制造领域。制备方法包括：(1)以Ti2AlNb球形预合金粉为基体，以TiB2、石墨烯或TiC粉为增强颗粒；(2)将所选粉料混合进行机械搅拌；(3)将预搅拌后的粉料进行干法球磨混粉；(4)用计算机设计所需试样的三维图形，将绘制程序输入到3D打印机中；(5)将球磨后的混合粉料按照预设程序层层扫描，最终制备出所需复合材料。本发明工艺简单，各组分之间具有优异的稳定性，增强相与基体结合紧密且在激光熔化过程中生成的第二相在金属内部形成钉扎作用；增强相和第二相共同作用产生细晶强化效果，可消除3D打印后材料存在的缺陷。本发明复合材料的平均晶粒尺寸小且材料的硬度和摩擦磨损性能都显著优化。
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公开(公告)号：CN111440651A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010364828.0
申请日：2020-04-30
申请人： 西安建筑科技大学
IPC分类号： C10M125/24 , C10M125/02 , C10N30/06
摘要： 本发明提供一种黑磷烯/氧化石墨烯复合水基润滑添加剂的制备方法，包括：采用高能球磨+液相剥离的方法制备出黑磷烯纳米片，通过羟基化处理超声分散至水溶液中，得到黑磷烯水基分散液；将其与氧化石墨烯分散液通过分子间自组装作用混合均匀，再利用高温高压同时引入十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇等对其进行功能化合成，最终制备出黑磷烯/氧化石墨烯复合水基润滑添加剂。采用本发明制备的水基润滑添加剂能够代替传统油润滑添加剂，可有效降低润滑剂的摩擦系数，提高金属的耐磨性能，节能环保，可应用于钛合金切削加工领域。
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公开(公告)号：CN110157933A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910557097.9
申请日：2019-06-25
申请人： 西安建筑科技大学
摘要： 本发明一种高强耐磨无取向石墨烯/Ti2AlNb复合材料的制备方法，属于金属材料制造和粉末冶金领域。制备方法包括：(1)以Ti2AlNb球形预合金粉为基体，以石墨烯为增强颗粒填料；(2)将所选粉料分批次超声混合至半固态状并干燥；(3)干燥后的混合粉进行高能球磨混粉；(4)干法球磨后的粉料过筛；(5)过筛后的粉料按照纯Ti2AlNb-石墨烯/Ti2AlNb-石墨烯的顺序铺粉；(6)放电等离子烧结得到块体；(7)将烧结后块体进行多向轧制以及固溶时效处理，得到所需材料。本发明各组分之间具有优异的稳定性，降低了石墨烯/Ti2AlNb在SPS过程中造成的内部组织结构缺陷，增加了材料内部的位错缠积，使材料的组织和力学性能在各个方向稳定且均匀，材料的强度和耐磨性能都有提升，能拓宽Ti2AlNb合金在航空航天的应用。
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公开(公告)号：CN108707860A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810821939.2
申请日：2018-07-24
申请人： 西安建筑科技大学
IPC分类号： C23C8/64
摘要： 本发明公开了一种轧辊辊面循环硬化修复装置及修复方法，包括：支架、驱动机构、固体渗碳体、固定装置和加热装置；安装在支架上的轧辊能够绕轧辊轴线转动；驱动机构能够驱动轧辊转动；通过固定装置能够将固体渗碳体设置在轧辊辊面上，固体渗碳体与轧辊辊面相接触，轧辊辊面与固体渗碳体能够发生相对滑动；轧辊通过支架能够可转动的设置于电磁感应加热线圈内，轧辊转动时能够切割电磁感应加热线圈的磁感线。本发明以渗碳机理为出发点，可对轧辊工作表面进行渗碳，使轧辊辊面反复生长出具有一定硬度和厚度的碳铬化合物，可对轧辊辊面进行修复，可提高轧辊工作表面硬度，延长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN107385429A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710561429.1
申请日：2017-07-11
申请人： 西安建筑科技大学
摘要： 本发明公开了一种医用钛合金表面多孔钛涂层及其制备方法，按照Ti、Al金属粉末的体积百分比为(30～50)：(70～50)将两种粉末混合均匀，经干燥后，采用冷喷涂工艺将该混合粉末喷涂到钛合金基体表面，之后将该钛合金基体材料浸渍在碱液中，其中涂层一侧朝上，最后取出后烘干即可。本发明将Ti、Al混合金属粉末采用冷喷涂的工艺喷涂到钛合金基体表面，然后将其浸渍在碱液中，得到最终的多孔结构的钛涂层。工艺简单，无需真空烧结，不对基体材料的性能产生影响。
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公开(公告)号：CN118291200A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410394499.2
申请日：2024-04-02
申请人： 西安建筑科技大学
IPC分类号： C10M173/02 , C10M177/00 , C10N30/04 , C10N30/06 , C10N30/08 , C10N30/00 , C10N40/24 , C10N40/20 , C10N50/02
摘要： 本发明公开了一种钛合金型材挤压用宽温域固体润滑剂及其制备方法与应用。所述宽温域固体润滑剂以下重量份的原料组成：玻璃粉30‑60份、磷酸二氢铝23‑46份、聚甲基苯基氧硅烷5‑15份、石墨20‑30份、分散剂0.5‑1份、六方氮化硼10‑15份和水230‑233份；所述玻璃粉由以下重量份成分组成：二氧化硅30‑35份，氧化铝22‑24份，碳酸钠12‑13份，碳酸钾9‑10份，碳酸钙5‑6份，氧化镁0.1份，氧化硼19‑23份，氧化钛0.1份。本发明提供的宽温域固体润滑涂层的使用温度在800℃‑1200℃，在较宽范围内实现持续润滑，并且不易挥发、无毒、无污染，对人体不会产生有毒、或致敏物质，具有优异的润滑性及耐高温性，可以有效的解决钛合金挤压过程中出现的较宽温域难润滑问题。
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公开(公告)号：CN118240608A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410339679.0
申请日：2024-03-25
申请人： 西安建筑科技大学
摘要： 本发明公开了一种水基全合成切削液及其制备方法。所述水基全合成切削液由以下重量份的组分组成：表面改性MXene材料0.5~1份、纳米LiCoO21.5~3份、有机酸10~16份、有机醇胺10~16份、表面活性剂5~10份、pH缓冲剂0.5~1.5份、防锈剂4~8份、消泡剂0.1~0.5份、去离子水44~68.4份。本发明通过在切削液里加入少量表面改性MXene材料与纳米LiCoO2，得到具有优异的润滑性能和极压性能的切削液，其切削性能明显优于市售切削液，能够极大程度上减少平均扭矩，有利于延长刀具的寿命。本发明使用的原材料成本低，制备方法简单，适于大规模生产，满足多种仪器设备的使用条件。采用的添加剂的生物降解性良好，不产生硫、氯、亚硝酸盐等有害杂质，绿色环保。
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