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公开(公告)号：CN104805283A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410850357.9
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明的目的是提供一种酸耗少、浸出率高的红土镍矿的湿法冶金工艺，涉及在同一工艺中对腐泥土进行硫酸常压浸出及利用常压浸出液对褐铁矿进行加压浸出的处理方法。实现在同一工艺中处理腐泥土矿与褐铁矿的同时，采用常压酸浸和中等压力浸出相结合工艺，克服了现有高压酸浸工艺需要高压釜及相关设备，造成成本、维护费用昂贵的缺陷，以及解决了该酸浸工艺酸量消耗高且仅限于处理褐铁矿类原料的技术问题，具有比常压浸出工艺更高的镍、钴回收率，易对浸出渣进行有效分离等有益效果。
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公开(公告)号：CN104789769A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410849349.2
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明提供了一种常压酸浸和中等压力浸出相结合处理褐铁矿的方法,目的是提供一种酸耗少、浸出率高的褐铁矿的湿法冶金工艺，涉及在同一工艺中对褐铁矿的高硅镁矿进行硫酸常压浸出以及利用常压浸出液对低硅镁高铁进行加压浸出的工艺方法。实现了褐铁矿的高效开发利用，采用常压酸浸和中等压力浸出相结合工艺，克服了现有高压酸浸工艺需要高压釜及相关设备，造成成本、维护费用昂贵的缺陷，以及解决了该酸浸工艺酸量消耗高且仅限于处理褐铁矿类原料的技术问题，具有比常压浸出工艺更高的镍、钴回收率，易对浸出渣进行有效分离等有益效果。
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公开(公告)号：CN104789768A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410848726.0
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及红土镍矿的湿法冶金工艺技术领域，具体涉及一种从红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的方法，包括以下步骤：向腐泥土矿浆中加入足够的浓硫酸，在95℃～120℃高温下发生反应，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和褐铁矿矿浆按比例加入加压反应器中，在195℃～240℃条件下加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出滤液纯化回收镍和钴；加压浸出渣洗涤后烘干得到铁精粉产品；常压浸出渣经筛分处理得到高品位二氧化硅产品和建筑砂。本方法可同时处理腐泥土和褐铁矿；镍钴回收率高；常压浸出设备小、时间短、效率高，废渣量少且能有效利用。
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公开(公告)号：CN104789764A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410845816.4
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种从低品位红土镍矿中回收镍、铁、硅和镁的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明的有效果在于：在获取镍的同时，能有效回收低品位红土镍矿中的铁与硅，回收的铁与硅只需简单处理就能再次利用或进行冶炼。本发明的还能有效回收用做中间反应物的氧化镁，避免了中间反应物的浪费。相对对于高压酸浸工艺，本发明的对设备的要求低，对反应物物料温度要求低，对反应环境压力要求低。由于镍钴为相互伴生金属，在提炼镍的同时，还混杂有一定量的钴，本发明能一并回收镍中伴生的钴，且都是以氢氧化物的形式回收，方便了后期镍的提纯以及钴的分离。
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公开(公告)号：CN104789763A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410845393.6
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开一种从褐铁矿中回收镍、钴、铁的方法，属于冶金领域。该工艺通过对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中同时加入高硅镁矿浆和足够的浓硫酸，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；然后固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压釜中加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；随后对加压浸出滤液纯化，得到铁精粉产品。该工艺具有镍钴浸出率高、硫酸消耗低、反应时间短、生产效率高的优点；还由于加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；使得矿石中的主要成分铁能够经济有效的得到回收和有效利用，而且废渣量少。
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公开(公告)号：CN104630504A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410845474.6
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及湿法冶金领域，具体涉及一种从褐铁矿中用湿法处理提取镍、钴的方法。本发明只需要加一次酸，在高硅镁矿石加压浸出阶段不需另加硫酸，通过常压浸出液中Fe3+水解为沉淀释放出来的质子再浸出低硅镁高铁矿，之后再加压和加热的条件下Fe3+水解为沉淀滤出，减少了硫酸消耗量低，且经固液分离后加压浸出渣中铁含量较高，能够达到58～65%；加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；本发明可以在工艺过程中很自然方便的将铁渣和硅渣分离，且常压浸出渣中二氧化硅的含量达到65～90%，使得浸出渣能有效利用，实现了对低品位红土镍矿的高效开发利用；本发明工艺操作简单、安全、工艺时间短、效率高。
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公开(公告)号：CN104630464A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410845325.X
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明提供了一种常压酸浸红土镍矿提取镍、钴的方法，包括以下步骤，对红土镍矿过筛得红土为酸浸原料和矿石为中和浸出剂，按固液质量比为1：1-1：1.3的量在酸浸原料中加入90-100℃的水，配成矿浆；将浓硫酸加热至150℃-300℃，按高温浓硫酸与酸浸原料的质量比0.8:1-1:1的量输送高温浓硫酸和矿浆至双螺旋反应器中反应1-12min，最终形成具有致密孔隙的疏松状固体物料；然后加入矿石粉进行中和浸出、固液分离、对富含镍、钴的富集液通过传统工艺进行分离提纯，最终得到金属镍、钴产品。本发明在常压下进行高温酸浸，对于筛分过程中的大块矿石采用破碎球磨处理，用以水浸过程中的中和浸出，实现原矿的充分利用，镍钴的浸出率均大于96%，且工艺流程短，设备简单，残渣少。
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公开(公告)号：CN102994778A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210526479.3
申请日：2012-12-10
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种从酸浸硫化尾矿的浸出液中分离富集钴的方法，涉及一种从高含铁、镁等硫酸盐溶液中分离富集钴的方法。其特征在于其分离过程将在酸浸硫化尾矿的浸出液中加入铁粉进行杂质的氧化反应，然后调节pH值进行沉淀过滤，过滤出固体杂质后，采用离子交换树脂进行钴离子吸附，最后经脱附分离得到硫酸钴溶液。本发明的方法，能实现钴离子与其他金属离子的有效分离，钴的富集提取率达到95%以上，总铁的平均浓度在1.0g/l以下，使得钴离子的纯度与浓度达到精炼标准。
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公开(公告)号：CN106500484B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN201611074324.5
申请日：2016-11-29
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 一种酸浸矿浆液干燥热解装置，包括外壳体，内置于壳体里的矿浆液热解盘组，与盘组配套使用且内置于壳体的进料管、刮刀、钢刷及吸料装置，热源系统，传动装置。本发明的有益效果在于：与传统干燥液体物料的设备相比，该设备为立式结构，空间布置小，增大物料接触表面积，提高干燥热解效率，能耗有所下降；其次在传统圆盘干燥机基础上进行创新，采用外夹套式及圆盘中空内腔双加热系统，增加浆料的热解速率，同时浆液热解盘可进行间歇转动，其他辅助部件如刮刀、钢刷等均不转动，转动部件少，设备运行稳定性好，动力消耗低；再者干物料采用吸尘方式，与刮板溜槽结构相比，出料简单且彻底。
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公开(公告)号：CN111154974A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201811322426.3
申请日：2018-11-08
申请人： 金川集团股份有限公司
发明人： 刘玉强 , 王少华 , 沙滨 , 李维舟 , 田忠元 , 黄海丽 , 贺来荣 , 马永刚 , 杜昊 , 马海青 , 秦为涛 , 陈小林 , 魏建周 , 王多江 , 朱慧 , 马旻锐 , 姚菲 , 张飞 , 杨松林 , 李博文 , 唐金 , 刘世和 , 马俊
摘要： 本发明涉及一种常压及加压联合酸浸处理低品位红土镍矿的湿法冶金方法，包括以下步骤：配制过渡矿浆,将加热后的所述过渡矿浆和加热的浓硫酸按一定比例混合，发生酸浸反应，水溶后，固液分离得到常压浸出渣、常压浸出液；配制褐铁矿矿浆，将所述褐铁矿矿浆和所述常压浸出液混合后，加热，在压力为2.0MPa-4.0Mpa、温度为220℃-240℃的条件下加压浸出，降温后，进行固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出渣利用压球、焙烧工艺制成铁精粉。本发明酸耗低、镍钴铁的浸出率高、所需设备成本低，并且能将硅铁有效分离，获得铁含量高的精铁矿。
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