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公开(公告)号：CN113226540A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN201980085319.X
申请日：2019-05-14
Abstract: 根据本发明的包含氧载体物质及脱氢催化剂的烯烃制造用催化剂，在不追加氧气供应的情况下，利用氧化物催化剂晶格内的氧气将氢气转换成水，从而在抑制追加的氧化性脱氢反应(ODHP)的缺点，即，选择度减少现象的同时，能够提高转换率。
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公开(公告)号：CN102666385A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201080057989.X
申请日：2010-10-18
Abstract: 本申请公开了一种制备ZSM-5的方法，该方法包括：提供尺寸为70nm至300nm的纳米晶态ZSM-5晶种；将纳米晶态ZSM-5晶种加入原液，所述原液包含作为二氧化硅源的水玻璃、氧化铝源、中和剂和水，从而形成反应混合物；以及将所述反应混合物保持为150℃至200℃，以使所述反应混合物晶化。所述方法的优点在于，能够在短时间内合成晶粒尺寸小且均匀的ZSM-5，并且该ZSM-5不含杂质。
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公开(公告)号：CN101389785B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200780006242.X
申请日：2007-05-21
Applicant: 韩国化学研究院
IPC: C23C16/24
CPC classification number: C23C16/4581 , C01B33/035 , C23C16/24 , Y10T428/2913
Abstract: 本发明涉及一种采用金属芯结构制备多晶硅棒的方法，包括：将芯结构安装在用来制备硅棒的淀积反应器的内部空间中，其中，芯结构(C)由在金属芯组元表面上形成一层或者多层隔离层构成，并连接到电极结构(E)上；通过电极结构(E)供电将芯结构(C)加热；向内部空间(Ri)中供给反应气体(Gf)用于硅淀积，由此在芯结构(C)的表面沿向外的方向形成淀积产物。依据本发明，淀积产物(D)和芯结构(C)可以方便地从由硅淀积工艺得到的硅棒产物上分离，并且可以将由金属芯组元的杂质引起的淀积产物的污染最小化，由此以更经济便捷的方式制备出高纯度硅。
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公开(公告)号：CN100486705C
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200580034121.7
申请日：2005-08-30
IPC: B01J35/10
CPC classification number: C07C4/06 , B01J21/02 , B01J21/04 , B01J21/08 , B01J21/16 , B01J27/14 , B01J27/16 , B01J29/049 , B01J29/40 , B01J35/0006 , B01J35/023 , B01J35/1014 , B01J35/1019 , B01J37/0045 , B01J37/04 , B01J37/08 , B01J37/14 , C10G2300/1044 , C10G2300/4018 , C10G2300/4081 , C10G2400/20 , Y02P20/52 , C07C11/06 , C07C11/04
Abstract: 公开了一种生产轻烯烃的多孔固体酸催化剂。该催化剂是通过对原料混合物的柱撑反应和固态反应制备的，并由与原材料混合物具有不同晶体结构的多孔材料形成的。在从烃原料如全馏分石脑油生产轻烯烃的过程中，该催化剂显示出极好的催化活性(如转化率和选择性)。
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公开(公告)号：CN101400835A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200780008782.1
申请日：2007-06-14
Applicant: 韩国化学研究院
CPC classification number: C30B29/06 , B01J8/1809 , B01J8/1827 , B01J8/1836 , B01J8/24 , B01J8/34 , B01J19/02 , B01J2208/00398 , B01J2208/00407 , B01J2208/00415 , B01J2208/00495 , B01J2208/00539 , B01J2208/0084 , B01J2208/00991 , B01J2219/0209 , B01J2219/0218 , B01J2219/0236 , B01J2219/0254 , B01J2219/0272 , B01J2219/029 , C01B33/027 , C30B28/14
Abstract: 提供了应用流化床反应器连续制备粒状多晶硅的方法，它能通过有效地除去反应器管内壁上累积的硅沉积物而稳定、长期地操作反应器。所述方法包括：(i)硅颗粒制备步骤，其中，在硅颗粒表面上发生硅沉积，而硅沉积物在包围反应区的反应器管内壁上累积；(ii)硅颗粒部分排出步骤，其中，将反应器管内残留的硅颗粒的一部分排出流化床反应器，以便硅颗粒的高度不超过反应气体出口的高度；以及(iii)硅沉积物去除步骤，其中，通过将蚀刻气体提供入反应区而除去硅沉积物。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101384510A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200780005483.2
申请日：2007-02-14
Applicant: 韩国化学研究院
IPC: C01B33/027 , C30B29/06 , C30B28/14
Abstract: 本发明涉及在流化床反应器中大规模制备颗粒状多晶硅的方法，所述流化床反应器包含：(a)反应器管；(b)包围所述反应器管的反应器壳；(c)在所述反应器管内形成的内区，以及在所述反应器壳和所述反应器管之间形成的外区，其中在所述内区中形成硅颗粒床并且发生硅沉积，而所述外区被保持在惰性气氛下；(d)控制装置，用于将所述内区与所述外区之间的压力差维持在0至1巴的范围内，从而甚至在较高的反应压力下也能够维持所述反应器管的物理稳定性并且高效地制备颗粒状多晶硅。
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公开(公告)号：CN101233213A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200680028083.9
申请日：2006-06-14
Abstract: 公开了一种由烃原料制备轻质烯烃的方法。该方法的特征在于使用多孔分子筛催化剂由烃原料高选择性地制备轻质烯烃，特别是乙烯和丙烯，所述多孔分子筛催化剂由通过将含有－Si－OH－Al－基团骨架的分子筛、不溶于水的金属盐和磷酸盐化合物的原材料混合物蒸发水份所获得的产物组成。根据本发明的方法，通过使用特定的具有水热稳定性的催化剂，可以选择性地在高产率和高选择性的情况下由烃原料、特别是全馏程石脑油制备轻质烯烃。特别是，本发明的方法可以在保持比现有制备轻质烯烃的热裂化方法所需反应温度更低的温度下，保持更高的裂化活性，因此可以高选择性和高转化率地由烃原料制备轻质烯烃。
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公开(公告)号：CN101035619A
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200580034121.7
申请日：2005-08-30
IPC: B01J35/10
CPC classification number: C07C4/06 , B01J21/02 , B01J21/04 , B01J21/08 , B01J21/16 , B01J27/14 , B01J27/16 , B01J29/049 , B01J29/40 , B01J35/0006 , B01J35/023 , B01J35/1014 , B01J35/1019 , B01J37/0045 , B01J37/04 , B01J37/08 , B01J37/14 , C10G2300/1044 , C10G2300/4018 , C10G2300/4081 , C10G2400/20 , Y02P20/52 , C07C11/06 , C07C11/04
Abstract: 公开了一种生产轻烯烃的多孔固体酸催化剂。该催化剂是通过对原料混合物的柱撑反应和固态反应制备的，并由与原材料混合物具有不同晶体结构的多孔材料形成的。在从烃原料如全馏分石脑油生产轻烯烃的过程中，该催化剂显示出极好的催化活性(如转化率和选择性)。
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公开(公告)号：CN112368072B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN201980044426.8
申请日：2019-04-15
IPC: B01J23/26 , B01J21/06 , B01J27/14 , B01J21/04 , B01J23/30 , B01J23/04 , B01J37/02 , B01J37/08 , C07C5/32
Abstract: 本发明提供一种转换率及选择性优秀的烯烃制造用催化剂及其制造方法，根据本发明的烯烃制造用催化剂，包括：载体，其包括氧化铝和辅助支撑成分；主催化剂，其包括承载于载体的活性金属氧化物；助催化剂，其包括碱金属及6B族过渡金属的氧化物。
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