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公开(公告)号：CN104372127A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410642338.7
申请日：2014-11-11
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 张卫东 , 赵志星 , 马泽军 , 裴元东 , 安钢 , 潘文 , 霍吉祥 , 青格勒 , 程峥明 , 季斌 , 宋静林 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 石江山 , 马怀营 , 赵勇 , 武建龙 , 蔡浩宇 , 徐萌 , 罗尧升 , 骆振勇 , 郭艳永
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明涉及护炉领域，公开了一种提高高炉护炉效率的方法，包括：将烧结矿、球团矿和块矿三种炉料分别运输到高炉，其中，烧结矿中二氧化钛TiO2含量为0.2％～0.4％，球团矿的TiO2含量为0.4％～1.0％；将三种炉料在高炉内经过反应生成铁水，三种炉料总共的TiO2含量为6-7kg/t(千克/吨)，其中，三种炉料中的一部分TiO2经过还原反应生成钛Ti进入铁水中，进而使铁水中Ti含量为0.1％～0.2％。该方法是通过在烧结和球团工序配加钛粉来实现的，较传统的仅通过外购块矿或含钛球团的方式来加钛护炉的优势为：可在显著降低企业采购高价格含钛资源成本的同时，提高进入铁水中Ti的含量，即提高了高炉护炉效率。
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公开(公告)号：CN103924064A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410138073.7
申请日：2014-04-08
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 张卫东 , 赵志星 , 裴元东 , 程峥明 , 安钢 , 马泽军 , 熊军 , 罗尧升 , 潘文 , 康海军 , 石江山 , 赵勇 , 宋静林 , 王全乐 , 史凤奎 , 秦岳义 , 马怀营 , 霍吉祥 , 赵景军 , 骆振勇 , 刘玉东
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明涉及矿物烧结技术领域，特别涉及一种烧结矿的制作方法，包括：将原矿破碎，并利用第一筛具进行筛选，筛下物为第一原矿，筛上物为第二原矿；配置烧结物料；将烧结物料输送到一次圆筒混合机内，加入水湿润烧结物料；将烧结物料混合均匀后输送到二次圆筒混合机中制粒；将制粒后的烧结物料颗粒均匀布撒在烧结机台车上；将烧结机点火，使烧结物料开始燃烧，控制烧结负压为9000-18000Pa；将烧结后的烧结物料冷却，采用第二筛具对冷却处理后的烧结物料进行筛分，筛下物为烧结返矿，筛上物为成品烧结矿。本发明提供的烧结矿的制作方法，能够使原矿得到恰当应用，使烧结矿的成分稳定、配矿成本得以降低。
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公开(公告)号：CN102967540A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210470433.4
申请日：2012-11-19
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G01N15/02
摘要： 本发明公开了一种获取烧结矿的粒度降解率的方法，属于烧结矿性能评价技术领域。该方法包括将烧结矿分多区，分别取多区中任意一区的烧结矿进行筛分，得到该区所有不同粒径的烧结矿，去除该区中粒径小于5mm的烧结矿,计算该区剩余的烧结矿的第一平均粒径，然后将该区剩余的烧结矿进行摔打，得到该区粒径小于5mm的烧结矿，然后再进行筛分，计算该区烧结矿的第二平均粒径，得到该区烧结矿的粒度降解率。本发明通过对各区域烧结矿指标进行比较，进而分析出哪个区的烧结矿质量更好，哪个区烧结矿质量为差，从而为有针对性地改善烧结矿质量提供直接依据。
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公开(公告)号：CN118464972A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410475364.9
申请日：2024-04-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种烧结配矿的方法，所述方法包括：得到流动性试验熔剂配入量；按上述熔剂配入量分别在若干预设温度条件下测量铁矿粉的液相流动性指数；根据铁矿粉的液相流动性指数得到铁矿粉的相对液相流动性指数；根据铁矿粉的同化性指数得到铁矿粉的相对同化性指数；根据各种铁矿粉的相对液相流动性指数和相对同化性指数，以调整各种铁矿粉的配比，得到目标混合铁矿粉。本申请内容解决了当前的配矿方法难以准确反映铁矿粉的真实烧结性能的技术问题，从而达到改善烧结矿质量降低烧结配矿成本的目的。
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公开(公告)号：CN116403654A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310191342.5
申请日：2023-02-24
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人： 潘文 , 赵志星 , 赵民革 , 张亚鹏 , 陈绍国 , 王冬青 , 任思达 , 赵俊花 , 辛越 , 马怀营 , 张晓臣 , 仇锁朝 , 刘勇君 , 罗尧升 , 朱旺 , 季斌 , 赵景军 , 王春来
IPC分类号： G16C20/20
摘要： 本申请提供了一种烧结炉氧过剩系数的计算方法及装置，其中，所述方法包括：获取烧结炉各个风箱的属性信息，所述烧结炉的操作参数，所述各个风箱的烧结烟气参数；根据所述属性信息，所述操作参数，所述烧结烟气参数，通过第一计算模型和第二计算模型计算出所述各个风箱内燃料燃烧的必须氧量和所述各个风箱内燃料燃烧所供应的实际氧量；根据所述必须氧量和所述实际氧量计算出所述各个风箱的氧过剩系数。本申请解决了无法对不同烧结阶段的氧过剩系数进行检测和计算的问题，本申请提出的方案可以通过所计算出的氧过剩系数直观、定量的衡量燃料燃烧过程氧的富余程度，保证烧结生产的顺利进行，提高烧结矿的质量。
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公开(公告)号：CN114754592A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210010082.2
申请日：2022-01-05
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种烧结系统及方法，该系统包括：蒸汽设备、矿槽、回收设备和烧结机；蒸汽设备与矿槽连接，矿槽设置在烧结机上方，回收设备的一端设置在矿槽的上方，另一端设置在烧结机上方；矿槽，用于在通过蒸汽设备对矿槽内的混合物料进行加热之后，将加热后的混合物料通过矿槽的出口排入烧结机中；回收设备，用于将从矿槽中收集的回收物回收排放至烧结机中；烧结机，用于对加热后的混合物料与回收物进行烧结。该系统实现了将外溢的蒸汽和烟尘等污染物进行回收利用，提高了烧结处理效率，提高了烧结矿的质量，改善了烧结工作环境，同时有效减少了烟尘等污染物排放的技术效果。
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公开(公告)号：CN112304260A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011063942.6
申请日：2020-09-30
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种确定烧结烟气罩长度的方法，所述方法包括：控制烧结机台车带动烧结料面运动，并带动所述烧结料面的特定位置及设置于所述特定位置的测量装置一起运动，其中，所述测量装置与所述特定位置保持相对位置不变；在所述测量装置的运动过程中，通过所述测量装置对所述特定位置运行至M个位置的风速进行测量，获得对应的M个料面风速，M为大于或等于2的正整数；基于所述M个料面风速，获得所述烧结料面的实际受风量；基于所述实际受风量及预设受风量，确定所述烟气罩的长度。该发明解决了现有技术中烟气循环系统大多存在烟气罩参数设置不合理，导致烧结料面的受风量出现不达标或超标的问题。
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公开(公告)号：CN106939373B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710100489.3
申请日：2017-02-23
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 安钢 , 史凤奎 , 石江山 , 裴元东 , 陈绍国 , 程峥明 , 王同宾 , 康海军 , 赵景军 , 罗尧升 , 刘伯洋 , 马怀营 , 潘文 , 霍吉祥 , 杨珊 , 戴峰 , 陈艳波 , 郑朋超 , 孟令杰
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明公开了一种烧结燃料粒度的控制方法，属于烧结技术领域。所述控制方法包括：控制烧结原料的平均粒径D为2.5‑6.5mm；根据所述烧结原料的平均粒径调节烧结燃料平均粒径，控制所述烧结燃料的平均粒径d为1.5‑3mm，同时，控制所述烧结燃料平均粒径与所述烧结原料平均粒径的比值范围为0.3≤d/D≤0.6。本发明根据烧结原料粒度对烧结燃料粒度进行调节，使烧结燃料粒度与烧结原料粒度合理匹配，燃料燃烧速度适中，烧结料层透气性好，液相反应完全，达到提高烧结矿质量和降低燃耗的技术效果。
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公开(公告)号：CN103757202B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410044510.9
申请日：2014-01-30
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 裴元东 , 安钢 , 熊军 , 赵志星 , 马泽军 , 张卫东 , 石江山 , 康海军 , 王全乐 , 史凤奎 , 程铮明 , 王洪江 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测；以质量百分比计，所述配料步骤中配备的烧结原料包括：铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步骤前，将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出，所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤，直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，能够改善制粒效果和烧结的透气性，可提高烧结利用系数。
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公开(公告)号：CN103773948B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410044509.6
申请日：2014-01-30
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 裴元东 , 熊军 , 安钢 , 石江山 , 马泽军 , 赵志星 , 张卫东 , 王全乐 , 康海军 , 史凤奎 , 王洪江 , 程铮明 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
摘要： 本发明提供了一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，其步骤包括筛分、配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测，其中，筛分是对铁矿粉进行两道筛分，得到粒度大于20mm、在8-20mm之间、小于8mm三种粒度的铁矿粉，所述粒度大于20mm的铁矿粉供给高炉作为块矿，所述粒度小于8mm的铁矿粉参与传统的烧结配料，所述粒度在8-20mm之间的铁矿粉与制粒后的其它物料混合后送去布料烧结。本发明提供的一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，能够最大程度地利用不同粒度的铁矿粉，提高高炉和烧结的生产效益。
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