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公开(公告)号：CN103017667B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201210566805.3
申请日：2012-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及烧结矿指标评价技术领域，特别涉及一种获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法，包括：将物料点火烧结，烧结一段时间后，记录烧结时间Δt，并对台车进行垂直拍照。测量并计算照片高温区宽度a。分别测量照片物料层高度b及实际物料层高度B。测量并计算照片高温区迁移距离x。利用a/b=A/B计算出A的值，所述A为实际高温区宽度。利用x/b=X/B计算出X的值，所述X为实际高温区迁移距离。利用V=X/Δt计算出V的值，所述V为实际高温区迁移速度。本申请提供的获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法能够获得实际烧结的高温区宽度和迁移速度，从而为从台车宽度方向上优化高温带提供了基础数据。
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公开(公告)号：CN102967540A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210470433.4
申请日：2012-11-19
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明公开了一种获取烧结矿的粒度降解率的方法，属于烧结矿性能评价技术领域。该方法包括将烧结矿分多区，分别取多区中任意一区的烧结矿进行筛分，得到该区所有不同粒径的烧结矿，去除该区中粒径小于5mm的烧结矿,计算该区剩余的烧结矿的第一平均粒径，然后将该区剩余的烧结矿进行摔打，得到该区粒径小于5mm的烧结矿，然后再进行筛分，计算该区烧结矿的第二平均粒径，得到该区烧结矿的粒度降解率。本发明通过对各区域烧结矿指标进行比较，进而分析出哪个区的烧结矿质量更好，哪个区烧结矿质量为差，从而为有针对性地改善烧结矿质量提供直接依据。
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公开(公告)号：CN102978383B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210468071.5
申请日：2012-11-19
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，是配备原料时，在含铁料中使用1-5%的易熔低品质铁矿粉和25-30%的难熔高品位铁矿粉，然后对原料进行混合-制粒-布料-点火-烧结-冷却-筛分-烧结矿指标检测等工艺流程制备烧结矿。本发明提供的使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，能改善烧结质量、提高资源的利用效率。
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公开(公告)号：CN102978383A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210468071.5
申请日：2012-11-19
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，是配备原料时，在含铁料中使用1-5%的易熔低品质铁矿粉和25-30%的难熔高品位铁矿粉，然后对原料进行混合-制粒-布料-点火-烧结-冷却-筛分-烧结矿指标检测等工艺流程制备烧结矿。本发明提供的使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，能改善烧结质量、提高资源的利用效率。
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公开(公告)号：CN103017667A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210566805.3
申请日：2012-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及烧结矿指标评价技术领域，特别涉及一种获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法，包括：将物料点火烧结，烧结一段时间后，记录烧结时间Δt，并对台车进行垂直拍照。测量并计算照片高温区宽度a。分别测量照片物料层高度b及实际物料层高度B。测量并计算照片高温区迁移距离x。利用a/b=A/B计算出A的值，所述A为实际高温区宽度。利用x/b=X/B计算出X的值，所述X为实际高温区迁移距离。利用V=X/Δt计算出V的值，所述V为实际高温区迁移速度。本申请提供的获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法能够获得实际烧结的高温区宽度和迁移速度，从而为从台车宽度方向上优化高温带提供了基础数据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115369308B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210838563.2
申请日：2022-07-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 罗衍昭 , 董文亮 , 季晨曦 , 邓小旋 , 刘柏松 , 张聪聪 , 邵肖静 , 周云霞 , 关顺宽 , 温翰 , 王少军 , 刘延强 , 王雷川 , 单伟 , 安超 , 王艳军 , 张博
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，尤其涉及一种生产高强IF钢的方法。所述方法包括：得到脱磷转炉结束后的脱磷炉渣；将所述脱磷炉渣加入留渣的脱碳转炉，兑入铁水和废钢冶炼，得到含氧钢液；将所述含氧钢液进行RH精炼，得到IF钢。通过利用脱碳炉渣和脱磷炉渣的热量，同时利用脱磷炉渣的P2O5和低碱度特性，提高了渣中P2O5的利用率，解决了磷资源和热量浪费的技术问题。
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公开(公告)号：CN115323096A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210831561.0
申请日：2022-07-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 董文亮 , 罗衍昭 , 宋佛保 , 季晨曦 , 周海忱 , 邓小旋 , 张聪聪 , 李欢 , 杨飞飞 , 李新 , 刘金刚 , 刘国梁 , 邵肖静 , 周云霞 , 关顺宽 , 刘延强
IPC: C21C1/02
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种铁水两步脱硫的方法；所述方法包括：向含有高炉铁水的铁包中加入热态脱硫渣，后加入热态钢渣，进行一次脱硫和第一扒渣处理，得到一次脱硫铁水；向所述一次脱硫铁水中加入脱硫剂进行二次脱硫和第二扒渣处理，得到二次脱硫铁水；其中，所述热态脱硫渣为KR法的脱硫渣，所述热态钢渣包括LF脱硫渣和残余钢渣的混合物；通过采用包括KR法的脱硫渣的热态脱硫渣和包括残余钢渣和LF脱硫渣的热态钢渣进行一次脱硫，再采用脱硫剂进行二次脱硫，两步脱硫的方式，能提高KR法的生产效率、金属收得率以及实现脱硫渣的循环利用，进而实现对热态KR脱硫渣和LF脱硫渣的充分利用。
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公开(公告)号：CN111647814A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010515728.3
申请日：2020-06-08
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及搪瓷用冷轧钢板及其制备方法，属于钢制备技术领域，该冷轧钢板的化学成分按质量分数计为：C≤0.0040％，Si≤0.01％，Mn：0.1～0.5％，P≤0.015％，S≤0.0050％，Alt≤0.01％，N≤0.0050％，0：0.01～0.05％，其余为铁和不可避免杂质；本发明提供的搪瓷用冷轧钢板具有高强度高伸长率，屈服强度＞200MPa，断后伸长率A50mm＞40％，压波纹时成形性好，以其为原料制得的换热器传热元件在高压水冲洗环境下不易开裂，换热器寿命长；该冷轧钢板抗鳞爆性能好，TH＞50min/mm2，搪瓷后表面气孔率低，低于90个/m2，以其为原料制得的换热器传热元件可使用于酸碱度更高的恶劣环境中；该冷轧钢板不添加任何合金元素，生产成本低。
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公开(公告)号：CN115323096B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210831561.0
申请日：2022-07-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 董文亮 , 罗衍昭 , 宋佛保 , 季晨曦 , 周海忱 , 邓小旋 , 张聪聪 , 李欢 , 杨飞飞 , 李新 , 刘金刚 , 刘国梁 , 邵肖静 , 周云霞 , 关顺宽 , 刘延强
IPC: C21C1/02
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种铁水两步脱硫的方法；所述方法包括：向含有高炉铁水的铁包中加入热态脱硫渣，后加入热态钢渣，进行一次脱硫和第一扒渣处理，得到一次脱硫铁水；向所述一次脱硫铁水中加入脱硫剂进行二次脱硫和第二扒渣处理，得到二次脱硫铁水；其中，所述热态脱硫渣为KR法的脱硫渣，所述热态钢渣包括LF脱硫渣和残余钢渣的混合物；通过采用包括KR法的脱硫渣的热态脱硫渣和包括残余钢渣和LF脱硫渣的热态钢渣进行一次脱硫，再采用脱硫剂进行二次脱硫，两步脱硫的方式，能提高KR法的生产效率、金属收得率以及实现脱硫渣的循环利用，进而实现对热态KR脱硫渣和LF脱硫渣的充分利用。
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公开(公告)号：CN112961958A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110208310.2
申请日：2021-02-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 季晨曦 , 杨利斌 , 潘云龙 , 刘新华 , 曹荣华 , 梁立川 , 徐海卫 , 董文亮 , 罗衍昭 , 邵肖静 , 温翰 , 何文远 , 王延飞 , 刘延强 , 张鹏 , 王崇 , 蒋同祥 , 张志敏
Abstract: 本发明实施例公开了一种含硫超高氧超低碳钢的生产方法，将铁水进行冶炼处理，获得低碳钢水；所述冶炼终点温度控制在1680℃～1700℃，所述低碳钢水的化学成分以质量分数计包括：C：0.03～0.09％，O：300～700ppm，S≤0.03％；将所述低碳钢水出钢，后精炼脱碳，获得碳含量≤30ppm和氧含量为210～500ppm的脱碳钢液，将所述脱碳钢液加入合金进行合金化，破空后获得精炼钢液；将所述精炼钢液软吹和镇静后进行连铸，获得含硫超高氧超低碳钢的铸坯。本发明实施例在超高氧210～500ppm条件下只需添加少量合金元素，能得到内表面质量好，只有小型析出物、低成本且具有良好连浇性的含硫超高氧超低碳钢。
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