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公开(公告)号:CN110158074A
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201910315446.6
申请日:2019-04-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 贾杰 , 李宁 , 郑艳坤 , 韩志刚 , 李振 , 王保勇 , 卢志恒 , 罗星 , 马幸江 , 张秋生 , 郭东海 , 苏策 , 张青柱 , 胡硕 , 王振鹏 , 罗新龙 , 张学范 , 张超阳 , 卢杰 , 田健
IPC: C23C22/77
Abstract: 本发明提供了一种在生产钝化产品的操作控制方法,包括:获得带钢的订单要求,所述订单要求包括需要钝化、不需要钝化;根据所述订单要求,获得工序流程;根据所述工序流程,获得生产参数信息;根据所述订单要求、所述生产参数信息,匹配控制参数数值,并进行设定;根据所述订单要求、所述控制参数数值,控制钝化辊涂机进行自动关闭、打开的相应操作。解决了现有技术中采取人工控制钝化,存在参数设定错误,或者该钝化未钝化,不该钝化的进行了钝化,严重影响带钢质量的技术问题。达到了通过远程控制钝化辊涂机的自动关闭、自动打开,实现远程自动调整,自动化控制钝化,避免人工参与造成的失误,保证参数的准确性,确保钝化产品要求的技术效果。
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公开(公告)号:CN116377318A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310275426.7
申请日:2023-03-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种无锌流纹的锌铝镁镀层钢的制备方法,包括如下步骤:提供带钢,以质量分数计,带钢包括如下组分:C:0.01%~0.1%,Si:0.02~0.2%,Mn:1%~3%,P≤0.015%,S≤0.015%,余量为Fe;以锌铝镁合金液对带钢进行热浸镀,得到带有锌铝镁合金液的钢板,以质量分数计,锌铝镁合金液包括如下组分:Mg:2%‑3.5%,Al:5.5%‑7%,Si:0.05%‑0.12%,Fe:0.005‑0.01%;对带有锌铝镁合金熔液的钢板进行气刀吹扫、冷却、水淬,得到锌铝镁镀层钢板,气刀与锌铝镁合金液液面的距离为180‑600mm,气刀离钢板的距离为15‑60mm,气刀压力80‑300mbar,气刀开口度为1.1‑1.5mm;对锌铝镁镀层钢板进行光整处理、拉矫处理,得到无锌流纹的锌铝镁镀层钢。当带钢的Mn含量为1‑3%时本申请具有不产生锌流纹的效果。
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公开(公告)号:CN116334517A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310275558.X
申请日:2023-03-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种热基锌铝镁耐指纹钢板的制备方法,耐指纹锌铝镁钢板的制备方法包括如下步骤:提供钢板;以锌铝镁合金液对钢板进行热浸镀,得到带有锌铝镁合金液的钢板;对带有锌铝镁合金熔液得钢板进行气刀吹扫、冷却、水淬,得到锌铝镁镀层钢板;对锌铝镁镀层钢板进行光整处理、拉矫处理,得到平整的锌铝镁镀层钢板;以钝化液对平整的锌铝镁镀层钢板进行辊涂处理,形成钝化膜后得到耐指纹锌铝镁钢板,锌铝镁合金熔液包括如下组分:Mg:2.1%‑3.1%,Al:5.5%‑7%,Si:0.05%‑0.12%,Fe:0.005‑0.01%,余量为Zn。本申请实施例通过调节锌铝镁合金熔液的组分,再以特定的钝化液对锌铝镁镀层钢板进行钝化处理,得到的耐指纹锌铝镁钢板表面不易沾染污物,具有耐指纹的特性。
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公开(公告)号:CN116179985A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310022506.1
申请日:2023-01-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种热基锌铝镁镀层钢板及其制备方法,属于冷轧工艺技术领域;本申请所述镀层的化学成分包括:Al:2重量%~12重量%,Mg:1重量%~4重量%,其余为Zn和不可避免的杂质;本申请的目的在于解决热基锌铝镁镀层钢板出现镀层脱落的问题;本申请解决上述技术问题提供的技术方案是:通过控制加热气氛、火焰刚度、热值波动、烧嘴控制方法等综合工艺参数,得到镀层粘附性强的热基锌铝镁镀层钢板,该钢板无脱锌现象。
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公开(公告)号:CN113063192B
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202110366288.4
申请日:2021-04-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种加湿装置以及加湿方法,涉及热镀锌技术领域,解决了现有技术切换至普通钢生产时,大量水气注入到炉鼻子内部,导致严重影响钢表面质量的技术问题。加湿装置包括供气端,供气端用于提供干燥气体;加湿罐,加湿罐内装有用于加湿干燥气体的液体;以及,加湿气包;其中,供气端通过第一管路与加湿气包连通,供气端通过第二管路与加湿罐连通,第二管路深入液体,加湿罐通过第三管路与加湿气包连通。本发明提供的加湿装置,在生产高强钢时,完全关闭第二管路,使得干燥气体进入加湿气包,带走加湿气包中的加湿气。当切换至生产普通钢时,完全关闭第一管路,打开第二管路,干燥气体经过加湿罐形成加湿气,以抑制锌灰。
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公开(公告)号:CN113136537B
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202110345385.5
申请日:2021-03-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种提高热基镀锌带钢表面质量的方法,所述方法包括:将热轧基板清洗,后进行加热,获得退火钢板;所述加热在氧含量≤5ppm,体积分数为18%~20%的氢气氛围下进行,且控制压力为170~190Pa,炉温为1280~1300℃,所述热轧基板的带温为650~680℃;将所述退火钢板进行热镀锌,后冷却进行表面处理,获得表面质量高的热基镀锌带钢。该方法减少了带钢表面质量缺陷发生的概率,保证了产品质量的稳定性。
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公开(公告)号:CN115060566A
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202210522836.2
申请日:2022-05-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N1/32 , G01N23/2202 , G01N23/2251
Abstract: 本发明特别涉及一种侵蚀剂及其应用、锌铝镁镀层产品结合层的观察方法,属于钢材检测技术领域,侵蚀剂的成分包括硝酸和酒精,所述硝酸的体积浓度为0.05%‑0.4%;通过硝酸和酒精的结合来对锌铝镁镀层产品进行侵蚀,填补了目前锌铝镁镀层产品的侵蚀剂的空白。
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公开(公告)号:CN110013942A
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201910363231.1
申请日:2019-04-30
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 贾杰 , 王松涛 , 郑艳坤 , 韩志刚 , 李振 , 王保勇 , 卢志恒 , 罗星 , 马幸江 , 张秋生 , 郭东海 , 苏策 , 张青柱 , 胡硕 , 王振鹏 , 罗新龙 , 李朋 , 鲁洋泽
IPC: B05C1/08
Abstract: 本发明公开了一种辊涂机工作辊的更换方法,包括如下步骤:检测新辊;判断新辊是否符合更换要求;拆除辊涂机的防护罩以及辊涂机的旧辊;清理辊涂机上新辊的安装位;将新辊设置在安装位;将新辊的位置调整至满足生产需求的位置,并将新辊固定;安装密封装置;将防护罩恢复;启动辊涂机并进行检测,但检测合格后将辊涂机投用。根据本发明的辊涂机工作辊的更换方法,其中,对整个更换过程分隔成多个节点,对于每个节点进行规范及控制,从而使得工作辊的更换过程标准规范,保证了工作辊的更换精度,进而保证了辊涂机的加工精度,使得产品的加工质量得到保证。
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公开(公告)号:CN109913864A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910313041.9
申请日:2019-04-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 贾杰 , 李振 , 卢志恒 , 罗星 , 王保勇 , 马幸江 , 张秋生 , 罗新龙 , 郭东海 , 苏策 , 任秋红 , 张青柱 , 胡硕 , 王振鹏 , 李宁 , 郑艳坤 , 韩志刚
Abstract: 本发明公开了一种生产全无铬钝化钢卷的控制方法。先对辊涂设备中的工作槽进行清洗及换液;再将工作槽内的钝化液放空至辊涂设备中的工作罐中;接着获取燃烧室的温度,将燃烧室的温度控制在大于或者等于430℃,对待钝化钢卷进行升温;最后基于建立的对应关系表通过工作罐中的钝化液对升温后的待钝化钢卷进行逆涂钝化。本发明解决了现有技术中参数使用不当、控制不稳定和带钢表面的摩擦系数明显降低的技术问题,实现了保证产品的钝化质量,从而保证带钢表面的耐腐蚀性和外观质量,有利于设备本体的长期使用和维护,降低了人员和设备成本以及避免造成划伤的技术效果。
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公开(公告)号:CN220932532U
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202322326770.2
申请日:2023-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本实用新型公开用于测试热基锌铝镁材料成形后耐腐蚀性能的制样装置,涉及涂镀板腐蚀检测技术领域,包括下模具和上模具,下模具设有V形槽道,V形槽道的V形底边位于下模具的顶面处,下模具的顶面形成第一标记线,上模具包括横向截面为V形的上压头,上压头在V形头部形成圆角,上压头的侧面设置有均匀间隔设置的多个第二标记线,第二标记线均平行于上压头的V形底边,其中,上模具包括多个上压头,多个上压头的圆角半径不相同。能够模拟辊压过程中的回弹环节,通过调整上模具的上压头圆角半径,得到不同微裂纹尺寸的镀层,后续通过评价装置定量评价不同预设裂纹大小对其耐蚀性的影响。
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