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公开(公告)号:CN118600158A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410890982.X
申请日:2024-07-04
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种冷轧立式退火炉非稳态加热段温度控制方法及系统,其包括:获取目标退火炉温度,基于目标退火炉温度以及退火炉温度与带钢厚度的对应关系,分别计算带钢的当前卷和下一卷的基准厚度;当前卷的第一端与下一卷的第二端焊接;根据当前卷的基准厚度、实际宽度、实际厚度、下一卷的基准厚度、实际宽度、实际厚度、不同规格炉区速度以及退火炉的运行速度,计算当前卷和下一卷在加热段的热负荷输出差值;根据当前卷与下一卷的焊缝在退火炉中加热段或均热段所处的位置,按照预设策略确定加热段的热负荷输出。实现灵活地调整加热段的热负荷输出,确保获得适当的温度,避免由于温度不均导致的带钢跑偏问题。
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公开(公告)号:CN115572931B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202211122945.1
申请日:2022-09-15
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C23C2/06 , C21D1/26 , C21D1/76 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38
摘要: 本发明提供了一种热浸镀锌铝镁镀层钢及其制备方法,属于涂镀技术领域,所述热浸镀锌铝镁镀层钢包括钢板基材以及附着于所述钢板基材表面的锌铝镁镀层;以质量分数计,所述锌铝镁镀层包括以下组分:Al:5‑25%;Mg:2‑7%;Si:0.05‑2.5%;其余为Zn以及不可避免的杂质元素;所述锌铝镁镀层包括与钢基材接触的抑制层;以体积分数计,所述抑制层中Fe‑Al‑Si化合物的含量不少于0.01%。本申请提供的热浸镀锌铝镁镀层钢在折弯过程中不会出现镀层脱落缺陷,同时具有优异的抗腐蚀性能和力学性能。
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公开(公告)号:CN117802405A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311850641.1
申请日:2023-12-29
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , C21D1/26 , C21D1/18 , B21B3/02 , B21B45/08
摘要: 本发明涉及钢铁制造技术领域,具体涉及一种增强扩孔性980MPa级高强钢及其制备方法,其化学成分包括C:0.08%‑0.18%,Si:0.2%‑0.8%,Mn:1.8%‑3.0%,Cr:0.2%‑0.6%,Mo:0.1%‑0.3%,Ti:0.01%‑0.04%,Alt:0.03%‑0.06%,P:≤0.010%,S:≤0.006%,其他为铁。本发明采用Mo、Ti微合金化,在连轧及卷取后阶段形成细小Mo、Ti复合析出物,细化奥氏体晶粒,进而细化铁素体晶粒,同时铁素体中析出相将强化铁素体基体,缩小与马氏体硬度差;采用粗轧和精轧两道次除磷,保证表面质量;利用短流程产线技术优势,获得的热轧板组织细小均匀,性能一致性优异。与此同时,冷轧退火阶段通过连续退火过时效可实现淬火后马氏体在线回火,降低马氏体与铁素体硬度差,实现扩孔性提升。
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公开(公告)号:CN117488040A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311303170.2
申请日:2023-10-10
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人: 邱木生 , 韩赟 , 刘华赛 , 阳锋 , 邹英 , 韩龙帅 , 张伟 , 潘丽梅 , 滕华湘 , 王松涛 , 朱国森 , 李钊 , 李一丁 , 林兴明 , 郑瑞 , 张士杰 , 张天越 , 张环宇
IPC分类号: C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18 , C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/06
摘要: 本申请涉及金属材料技术领域,尤其涉及一种超高强汽车用钢的制备方法。所述方法包括:对钢水进行冶炼,并控制所述冶炼过程中所述钢水的化学成分的波动范围,后进行连铸,得到铸坯;对所述铸坯进行第一加热,后进行粗轧、轧后边部加热补偿操作以及精轧,得到热轧板;采用边部遮挡操作对所述热轧板进行层流冷却,后卷取;对卷取后的所述热轧板进行第一保温,后进行冷轧,得到冷轧带钢;对所述冷轧带钢进行连续退火,得到超高强汽车用钢;其中,所述连续退火包括:对所述冷轧带钢进行分阶段加热,后进行第二保温。本申请内容解决了现有超高强汽车用钢横向力学性能差值较大的技术问题,从而实现超高强汽车用钢的良好性能均匀性。
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公开(公告)号:CN116623100A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310473279.4
申请日:2023-04-27
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D1/18 , B21B1/22 , B21B45/00 , B21D22/02 , B21B15/00
摘要: 本发明特别涉及一种冲压用钢板及其制备方法、冲压件及其制备方法,属于冶金材料技术领域。一种冲压用钢板,钢的化学成分以质量百分比计包括:C,Mn,Si:≤0.5%,Al:≤0.06%,Cr:0.1‑0.7%,Mo:≤0.7%,B:0.001‑0.005%,P:≤0.01%,S:≤0.005%,N:≤0.01%,O:≤0.003%;其中:当0.17≤C<0.23%时,Mn为2.0‑3.0%;当0.23≤C<0.29%时,Mn为1.8‑2.5%;当0.29≤C<0.33%时,Mn为1.6‑2.0%;当0.33≤C<0.40%时,Mn为1.2‑1.8%。其通过特定的化学成分设计,并且提高Mn含量扩大奥氏体化温度范围,有效降低热冲压变形温度,从而减轻液体金属脆化的问题,提升强度,降低开裂风险。
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公开(公告)号:CN115990614A
公开(公告)日:2023-04-21
申请号:CN202310022876.5
申请日:2023-01-08
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本申请公开了一种冷轧带钢表面质量的控制方法、装置、介质以及电子设备。该方法包括:获取第四机架的轧制速度,以对所述轧制速度进行判断,所述第四机架用于对冷轧带钢进行精轧制;如果所述第四机架的轧制速度大于期望速度,则减少第一机架,第二机架,第三机架对应的压下率,以及提高第五机架对应的压下率,所述第一机架,第二机架,以及第三机架用于对冷轧带钢进行粗轧制,所述第五机架用于对冷轧带钢进行粗轧制;在减少第一机架,第二机架,第三机架对应的压下率,以及提高第五机架对应的压下率之后,调整所述第四机架对应的压下率,以提高冷轧带钢的表面质量。本申请提供的技术方案能够提高冷轧带钢表面的质量。
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公开(公告)号:CN115491596A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211120277.9
申请日:2022-09-15
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明特别涉及一种590MPa增强塑性双相钢及其制备方法,属于钢材制备领域。一种590MPa增强塑性双相钢,化学成分以质量百分比计包括:C:0.09‑0.12%,Si:0.1‑0.7%,Mn:1.4‑2.1%,P:≤0.015%,S:≤0.006%,Al:0.2‑0.6%,Nb:0.01‑0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质。其能够有效解决现有的双相钢塑性不足、无法应用于复杂冲压处理的技术问题。
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公开(公告)号:CN112872036B
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202110047430.9
申请日:2021-01-14
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种消除镀锌板表面微裂纹的方法,所述方法包括,获得板坯;对所述板坯加热至温度为1250‑1270℃后,进行粗轧和精轧,同时控制所述精轧开始温度为1100‑1120℃,获得精轧带钢;对所述精轧带钢进行层流冷却和卷取,获得热轧带钢;所述层流冷却结束温度为630‑670℃;对所述热轧带钢进行冷轧,获得冷轧带钢;对所述冷轧带钢进行镀锌,获得具有良好表面质量的镀锌板。采用本发明提供的方法生产的镀锌板无微裂纹;且该方法不增加合金和设备成本,仅调整工艺及设备参数,方法简单,适用性强,而且效果显著。
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公开(公告)号:CN115323162A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210842749.5
申请日:2022-07-18
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要: 本发明实施例提供了一种过时效控制方法、装置、设备及存储介质。基于退火炉的额定传输速度以及过时效时长阈值,确定出过时效的总长度和总道次数量,再基于过时效的总长度以及退火炉的预设性能参数,确定出不同厚度规格带钢所对应的过时效处理时长。由于不同厚度规格包括有预设厚度规格,因而可以利用预设厚度规格带钢对应的临界过时效处理时长,从总道次数量中确定出临界道次数量,并基于临界道次数量确定出带钢的临界厚度规格。最后就能够基于临界厚度规格,对退火炉中的实际温度进行控制,实现对不同厚度规格的带钢执行不同的温度控制,进而能够减小不同厚度规格带钢之间的过时效处理时长差异,缩小不同厚度规格带钢之间的热处理性能。
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公开(公告)号:CN111893377B
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202010670350.4
申请日:2020-07-13
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/12 , C23C2/40 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18
摘要: 本发明公开了一种1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板,包括钢基板和镀层;钢基板的化学成分质量分数为:C:0.33%~0.38%,Si:0.05%~0.6%,Mn:1.0%~2.5%,Al:≤0.06%,Cr:0.05%~0.5%,Mo:0.05%~0.5%,B:0.001%~0.005%,P≤0.01%,S≤0.005%,N:≤0.01,O:≤0.003,V:0.05%~0.11%;以及Ti:0.02%~0.08%和Nb:0.02%~0.08%中的一种或两种,且0.03%≤(Ti+Nb)≤0.12%;其余为Fe及不可避免的杂质。该钢板热冲压后抗拉强度高,且塑性好,延伸率A50≥5%。
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