一种熔融还原炼铁炉及其炼铁工艺

    公开(公告)号:CN103397129A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310311418.X

    申请日:2013-07-23

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明提供了一种熔融还原炼铁炉,包括竖式炉体(1),设置在所述炉体(1)上部的烟道(2),设置在所述炉体(1)内壁的水冷壁(3),设置在所述炉体(1)内部的上层喷枪(4)和下层喷枪(5),设置在所述炉体(1)内部的耐火内衬(6),设置在所述炉体(1)底部的渣铁通道(9),及设置在所述渣铁通道(9)上的上排渣口(7)和下排渣口(8)、渣铁通道(9)内的挡渣墙(10)、渣铁通道(9)尾部的出铁口(11);本发明还提供了熔融还原炼铁炉的炼铁工艺。本发明提供的一种熔融还原炼铁炉及其炼铁工艺,可连续进行熔融还原炼铁生产且炼铁速度快、原燃料消耗少、生产成本低。

    一种预测高炉煤气利用率的方法

    公开(公告)号:CN102703627B

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201210208357.X

    申请日:2012-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种预测高炉煤气利用率的方法,包括:输入矿石和焦炭的物性参数和煤气参数,获得层状结构中的扩散系数,根据所述扩散系数计算铁矿石的还原反应速率和焦炭溶损反应速率,根据所述还原反应速率和焦炭溶损反应速率获取煤气的成分分布;判断得到的煤气成分是否收敛,如果不收敛则返回重新计算铁矿石的还原反应速率和焦炭溶损反应速率;否则根据煤气成分预测煤气利用率。本发明用于预测高炉煤气利用率,不用耦合高炉内部炉料运动和温度场等参数,可根据煤气初始成分、温度、炉料结构等参数预测煤气利用率等情况。

    一种利用热风炉烟道废气烘烤预热高炉炉料的系统和方法

    公开(公告)号:CN102538491B

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201210021843.0

    申请日:2012-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种利用热风炉烟道废气烘烤预热高炉炉料的系统和方法,包括料仓,其进料口设有密封盖装置,料仓的进气口与进气管道的出口端密封连通,该进气管道上设有引风机,料仓的排气口与排气管道的进口端密封连通,该排气管道上设有排风机。所述方法是:A)将炉料装入料仓,关闭进口密封盖和补风控制阀门;B)打开引风控制阀门、启动引风机和排风机,将热风炉烟道中的废气通过引风管道引入料仓内,对炉料直接烘烤;C)关闭引风控制阀门并打开补风控制阀门,空气通过补风管道进入料仓快速地将料仓内剩余的废气通过排气管道排出;D)停止引风机和排风机,排出料仓内的炉料。本发明主要用途是利用热风炉烟道废气烘烤预热高炉炉料。

    一种高炉煤气富化装置及方法

    公开(公告)号:CN102391892B

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201110281568.1

    申请日:2011-09-21

    Abstract: 一种高炉煤气富化装置及方法,属于高炉煤气技术领域。装置包括上料装置、煤块预热器、布料器、热交换器、煤气加热炉、煤气环管、煤气喷枪、分流器、灰渣盘、煤气富化炉、除尘装置、储气罐、氧气管道、煤气导出管道。以高炉煤气为原料,以煤气为能源,氧气为氧化剂,以非焦煤、焦丁等为还原剂;高炉煤气脱去氮气后经过预热器与富化后煤气进行热量交换,进入煤气加热器,煤气加热器利用高热值煤气与氧气燃烧为高炉煤气提供热量,使其到达800~900℃,由炉壁周围吹入炉内,煤气富化炉内填充得煤块,在煤块填充床内完成主要的还原任务,生成高热值煤气。优点在于,实现了提高高炉煤气热值、降低二氧化碳排放。

    一种预测高炉煤气利用率的方法

    公开(公告)号:CN102703627A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210208357.X

    申请日:2012-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种预测高炉煤气利用率的方法,包括:输入矿石和焦炭的物性参数和煤气参数,获得层状结构中的扩散系数,根据所述扩散系数计算铁矿石的还原反应速率和焦炭溶损反应速率,根据所述还原反应速率和焦炭溶损反应速率获取煤气的成分分布;判断得到的煤气成分是否收敛,如果不收敛则返回重新计算铁矿石的还原反应速率和焦炭溶损反应速率;否则根据煤气成分预测煤气利用率。本发明用于预测高炉煤气利用率,不用耦合高炉内部炉料运动和温度场等参数,可根据煤气初始成分、温度、炉料结构等参数预测煤气利用率等情况。

    一种利用热风炉烟道废气烘烤预热高炉炉料的系统和方法

    公开(公告)号:CN102538491A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210021843.0

    申请日:2012-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种利用热风炉烟道废气烘烤预热高炉炉料的系统和方法,包括料仓,其进料口设有密封盖装置,料仓的进气口与进气管道的出口端密封连通,该进气管道上设有引风机,料仓的排气口与排气管道的进口端密封连通,该排气管道上设有排风机。所述方法是:A)将炉料装入料仓,关闭进口密封盖和补风控制阀门;B)打开引风控制阀门、启动引风机和排风机,将热风炉烟道中的废气通过引风管道引入料仓内,对炉料直接烘烤;C)关闭引风控制阀门并打开补风控制阀门,空气通过补风管道进入料仓快速地将料仓内剩余的废气通过排气管道排出;D)停止引风机和排风机,排出料仓内的炉料。本发明主要用途是利用热风炉烟道废气烘烤预热高炉炉料。

    一种分段流化床及使用方法

    公开(公告)号:CN102108427A

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN201010602216.7

    申请日:2010-12-13

    Abstract: 一种分段流化床及使用方法,属于非高炉炼铁设备技术领域。分段流化床包括上料系统、预热分级系统、还原系统、排料系统。上料系统包括储料罐和物料喷枪;预热分级系统包括氧气喷枪和预热分级流化床;还原系统包括3-5个还原流化床;预热分级系统中的预热分级流化床和还原系统中的还原流化床采用串联的方式连接;排料系统包括预热分级流化床排料系统和还原流化床排料系统两部分,预热分级流化床排料系统主要将中粒度铁矿粉和大粒度铁矿粉排出预热流化床,还原流化床排料系统将还原后的直接还原铁排出还原流化床。优点在于:可以直接使用铁矿粉和粒度更小的铁精矿粉;且达到能量充分利用的目的。

    一种熔融还原炼铁方法
    29.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101597661B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200910089674.2

    申请日:2009-07-28

    Abstract: 一种熔融还原炼铁方法,于熔融还原技术领域。采用闪速炉作为熔融还原反应炉,以粒度范围为0.1mm~50mm的粉矿、块矿、氧化球团和烧结矿为原料,以小于3mm的粉煤、循环煤气和城市垃圾为燃料、以预热块煤为还原剂,采用先熔融后还原的工艺路线。优点在于,充分利用有色冶炼设备以及钢铁工业现有成熟的喷吹技术和设备,与传统高炉炼铁工艺相比,不但可以省略焦化、烧结、球团等环节,降低CO2的排放量,减轻了对环境的污染;而且对原燃料的要求较低,可以直接使用粒度范围为0.1mm~50mm的粉矿、块矿、氧化球团和烧结矿为原料、小于3mm的粉煤、循环煤气和城市垃圾,扩大了原燃料的使用范围,降低了生产成本。

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