改性陶瓷壳型及其制作方法

    公开(公告)号:CN105921679A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610315534.2

    申请日:2016-05-12

    申请人: 杜忠维

    IPC分类号: B22C1/00 B22C9/02 B22C1/16

    CPC分类号: B22C1/167 B22C1/00 B22C9/02

    摘要: 一种改性陶瓷壳型,由以下重量百分比的原料组成:75‑‑85%骨料、15‑‑25%粘结剂,其中,骨料由70‑‑90%锆英粉、9‑‑29%锆英砂、0.05‑‑0.1%氧化镁粉、0.5‑1.5%氧化铁粉、0.05‑‑0.1%碳化纤维组成;粘结剂由55‑‑65%硅溶胶、15‑‑25%正硅酸乙酯、15‑‑25%无水酒精、0.15‑‑0.3%酸化水组成。其优点是:骨料中碳化纤维的添加,使得后期焙烧的陶瓷壳型,形成密集穿透微孔,增强透气性,消除应力集中,降低蒸汽压对陶瓷壳型的冲击,防止裂纹、脱层产生,避免铸件夹砂;氧化铁粉的添加,改善陶瓷溃散性,铸件易于清理;再者采用喷涂法,将混匀的陶瓷浆料喷涂至模型上,使陶瓷壳型表面致密性好,且防止金属渗透砂中,避免铸件粘砂,从而获得优良铸件。

    铸造用粘结剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105710277A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201610131942.2

    申请日:2016-03-09

    IPC分类号: B22C1/16

    CPC分类号: B22C1/167

    摘要: 铸造用粘结剂及其制备方法,其配方含有:30.0?40.0重量百分比的动物骨胶、5.0?8.0重量百分比的无水碳酸钾、6.0?8.0重量百分比的磷酸盐、10.0?15.0重量百分比的糠醇和水余量。其原料丰富、成本低廉,生产工艺简单,可生物降解,无毒,不污染环境,是一种环保型粘结材料。本发明中的粘结剂合成制备过程都在反应釜中进行,通过加入无水碳酸钾对动物胶大分子促进降解,并进行磷酸盐、糠醇复合改性,使改性后的动物胶粘结剂具有常温下为液态、抗拉强度高等特点。

    铸造用改性水玻璃的制备方法

    公开(公告)号:CN104259381A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410575637.3

    申请日:2014-10-25

    IPC分类号: B22C1/16

    CPC分类号: B22C1/167

    摘要: 铸造用改性水玻璃的制备方法。水玻璃其主要的缺点是在加入量大的情况下溃散性能不好,给铸件的清理造成困难,如果不采用旧砂回用,直接堆放野外会给环境造成影响,腈纶废丝碱解液用作粘结剂时比抗拉强度可达0.54Mpa,压力水解液的比抗拉强度可达0.42Mpa,但它们有个缺点是高温性能不好,在高温时所制型芯易产生蠕变影响铸件的尺寸精度。一种铸造用改性水玻璃的制备,其组成包括:腈纶废丝碱解液、氧化淀粉、水玻璃,成分百分比为,35%腈纶废丝碱解液20%、30%氧化淀粉加入量为5%,余量为49-51波美度的水玻璃。本发明用于铸造用改性水玻璃的制备。

    自固化性铸型造型用粘结剂组合物及使用其的铸型的制造方法

    公开(公告)号:CN103764312A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201280042567.4

    申请日:2012-08-31

    IPC分类号: B22C1/22

    摘要: 一种自固化性铸型造型用粘结剂组合物,其含有呋喃树脂和离子化合物,所述离子化合物含有选自亚硫酸氢离子、亚硫酸离子、焦亚硫酸离子、硫代硫酸离子、连多硫酸离子及连二亚硫酸离子中的1种以上的阴离子,所述阴离子的含量相对于所述呋喃树脂有效成分100重量份为0.006~0.60重量份,并且所述自固化性铸型造型用粘结剂组合物在25℃下的pH为6以下。上述离子化合物中的阳离子优选为选自化学元素周期表第1族、第2族及第12族的元素中的金属离子。另外,上述离子化合物中的阴离子优选为选自硫代硫酸离子、亚硫酸氢离子及亚硫酸离子中的1种以上。

    一种铸造用砂型模具的添加剂

    公开(公告)号:CN108787991A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810500766.4

    申请日:2018-05-23

    IPC分类号: B22C1/16

    CPC分类号: B22C1/167

    摘要: 一种铸造用砂型模具的添加剂,涉及金属铸造加工技术领域,其特征在于:包括以下重量份的材料制成,C5加氢石油树脂10‑16份、改性凹凸棒土10‑15份、甲壳素5‑10份、聚乙烯蜡4‑9份、乙二醇丁醚1‑4份、环氧大豆油1‑6份、聚丙烯酰胺2‑7份、二甲基硅油1‑4份、对苯二酚2‑7份、聚丙二醇二缩水甘油醚1‑3份、添加剂9‑14份、辅助剂6‑10份。本发明方法合理、操作方便、安全环保、性能良好。

    一种铝合金铸造型砂的制备方法

    公开(公告)号:CN108787990A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810546682.4

    申请日:2018-05-31

    发明人: 李凯 谢昭民

    IPC分类号: B22C1/00 B22C1/16

    CPC分类号: B22C1/00 B22C1/167

    摘要: 本发明提出了一种铝合金铸造型砂的制备方法,该方法包括如下步骤:1)铝渣粉料制备;2)研磨原纱:将石英原砂新砂、石英原砂旧砂、锆英砂、铬铁矿砂、核桃砂、陶瓷砂、空心微珠分别球磨至预设粒度后备用;3)型砂混制:在具有多个进料口的混料器中先加入石英原砂新砂、石英原砂旧砂、锆英砂、铬铁矿砂、陶瓷砂、核桃砂;然后加入粘结剂料浆;再加入助剂,最后加入铝渣粉料和空心微珠。采用本发明的铝合金铸造型砂的制备方法得到的铸造型砂颗粒细化而均匀,其透气性、分散性以及耐热性均相对于普通的铸造型砂有所提高,不粘结铝合金表面,提高了铸件的成品率。

    一种3D打印覆膜砂成型工艺

    公开(公告)号:CN108296442A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201711021900.4

    申请日:2017-10-27

    发明人: 任文强

    摘要: 本发明公开了一种3D打印覆膜砂成型工艺,包括如下步骤:A、原砂水洗;B、原砂酸洗;C、原砂与助剂混合得混合砂;D、将上述混合砂通过射芯机射入模具内;E、向上述模具内通入蒸汽,得到3D打印覆膜砂半成品;F、将上述3D打印覆膜砂半成品放入热风干燥箱中进行热风干燥固化成型,即得到成型3D打印覆膜砂。本发明3D打印覆膜砂成型工艺简单,得到的覆膜砂强度高、耐高温性能好,能够提高3D打印工件质量,对环境不造成污染,节能环保。本发明采用通蒸汽步骤,能够提高原砂覆膜的均匀性,之后进行热风干燥,使砂型干燥固化成型,硬化速度快,降低覆膜砂的破裂率。