一种带漂浮层的多层强化疏浚管及其成型工艺

    公开(公告)号:CN113669516A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110953172.0

    申请日:2021-08-19

    摘要: 本发明涉及疏浚工程管道技术领域,尤其涉及一种带漂浮层的多层强化疏浚管及其成型工艺,包括管体以及设于管体两端的法兰,其特征在于,所述管体由内到外依次为耐磨高分子层、警示高分子层、第一复合强化层、钢线强化层、钢线填充层、第二复合强化层、第一高分子填充层、发泡材料层、第二高分子填充层、第三复合强化层和外敷高分子层。成型步骤包括管体模具准备、各功能层敷设、硫化成型和脱模。本发明优点是:1)采用橡胶高分子材料与缠绕的钢丝增强层相结合;2)管体通过将多种不同力学结构的功能层牢固地连接成一体,结合力强,以解决恶劣环境下管体不断受到疲劳破坏的问题。3)可适应不同作业环境,以及同一作业环境下不同浮沉高度。

    一种多层强化疏浚管及其成型工艺

    公开(公告)号:CN113669515A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110953171.6

    申请日:2021-08-19

    摘要: 本发明涉及疏浚工程管道技术领域,尤其涉及一种多层强化疏浚管及其成型工艺,包括管体和位于管体两端的法兰,管体由内到外依次为耐磨高分子层、警示高分子层、第一复合强化层、钢线强化层、钢线填充层、第二复合强化层和外敷高分子层。成型步骤包括模具准备、各功能层敷设、硫化成型和脱模。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:1)采用橡胶高分子材料与缠绕的钢丝增强层相结合,一方面对钢丝起到固定作用,另一方面还可避免管体变形后钢丝对管体本身的破坏作用;2)管体通过将多种不同力学结构的功能层牢固地连接成一体,可有效地避免管体在长期伸缩、弯曲、扭转作用下钢丝剥离,以解决疏浚管在恶劣环境下管体不断受到疲劳破坏的问题。

    一种复合吹气硬化水玻璃砂制芯用添加剂及使用方法

    公开(公告)号:CN109692938B

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN201811381771.4

    申请日:2018-11-20

    IPC分类号: B22C1/02 B22C1/18

    摘要: 一种复合吹气硬化水玻璃砂制芯用添加剂及使用方法,所述型砂添加剂的各组分的质量百分比为:白云石粉10%~80%、滑石粉5%~50%、氧化锌5%~30%、氧化镁0%~40%。如上所述的一种复合吹气硬化水玻璃砂制芯用添加剂的使用方法,其特征在于:该方法用于制备水玻璃砂芯,水玻璃砂芯是指以水玻璃为粘结剂主要成分,在二氧化碳和压缩空气先后作用下实现复合吹气硬化而得的产物;其在生产和使用过程中均无有毒有害气体放出,水玻璃粘结剂加入量≤3.0%,所混制的型砂流动性好,型芯强度高、溃散性好。

    铸造用水溶性型芯粘结剂的制备方法

    公开(公告)号:CN106238669B

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201610616583.X

    申请日:2016-08-01

    IPC分类号: B22C1/18

    摘要: 一种铸造用水溶性型芯粘结剂的制备方法,该方法的步骤包括粘结剂的制备和粘结剂制芯工艺步骤;具体如下:粘结剂的制备:首先向反应釜中加入六偏磷酸钠,然后加入水,打开搅拌器,使六偏磷酸钠充分溶解后,加入改性剂,待溶解透明后搅拌30min,取料备用;六偏磷酸钠水溶液的浓度为50%~70%;改性剂为磷酸二氢铝水溶液,其加入量占粘结剂总重量的15%~35%;本发明主要是针对目前水溶性型芯存在的技术问题,是一种新的粘结剂,其具有制备工艺简单、化学性质稳定、成本较低等技术优势。

    一种磷酸盐粘结剂自硬砂用固化剂及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN105855456A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610226060.4

    申请日:2016-04-13

    IPC分类号: B22C1/18

    摘要: 一种磷酸盐粘结剂自硬砂用固化剂,可应用到造型及制芯。所述磷酸盐是指以磷酸二氢铝为主要成分的磷酸盐粘结剂。所述固化剂包含两个组分:组分I为苯胺,组分II由尿素、水、氯化铵、硅烷以及四乙烯五胺组成,可以通过改变两组分的加入量来调节砂样的硬化速度。具体工艺步骤为:将固化剂先与原砂混合,然后加入磷酸盐粘结剂混匀出砂,将混合料倒入置于模具中紧实制样,砂样可在室温下自硬。制得的砂样24小时抗拉强度≥1.0MPa,而且抗吸湿性、溃散性好。所述固化剂制备工艺简单、化学性质稳定,具有很好的应用前景。本发明所涉及的自硬工艺有利于解决传统热硬磷酸盐砂芯抗吸湿性差的技术问题,以及自硬工艺中不易定量、混砂易产生粉尘的技术问题。

    一种防粘砂、抗夹砂湿型铸造型砂附加物

    公开(公告)号:CN101376162A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200710012623.0

    申请日:2007-08-29

    IPC分类号: B22C1/02

    摘要: 一种防粘砂、抗夹砂湿型铸造型砂附加物,其特征在于:其包含有如下三种成分之一或其组合:聚本己烯泡沫回收品、糠醛渣、长石粉。本发明可以很容易地生产出表面光洁的铸件,能满足生产不同铸件的需求;造型工艺简单,生产效率高,铸件成本低;精度高等能较好的解决湿型铸件的粘砂、夹砂、结疤等技术问题,铸件清理更加容易,铸件形状稳定性好,外观更为美观;同时还避免了使用煤粉的种种缺陷。相对于现有技术,其技术效果更好具有可预见的巨大的经济和社会价值。

    一种CO2硬化水玻璃砂用添加剂及使用方法

    公开(公告)号:CN109465379B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201811381760.6

    申请日:2018-11-20

    IPC分类号: B22C1/18

    摘要: 一种CO2硬化水玻璃砂用添加剂及使用方法,该添加剂的成分为白云石粉、滑石粉、铝酸钠、氧化锌和氧化镁的混合物,各组分质量的百分比分别为:白云石粉30%~60%;滑石粉5%~20%;铝酸钠5%~40%;氧化锌2%~15%;氧化镁10%~30%。本发明所述添加剂是一种新的铸造用型砂添加材料,其具有原材料来源广泛、制备工艺简单、化学性质稳定、环保无污染等优点,主要解决CO2气硬水玻璃砂的强度低、流动性差和溃散性差等弊端。

    一种磷酸盐粘结剂自硬砂用固化剂及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN105855456B

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201610226060.4

    申请日:2016-04-13

    IPC分类号: B22C1/18

    摘要: 一种磷酸盐粘结剂自硬砂用固化剂,可应用到造型及制芯。所述磷酸盐是指以磷酸二氢铝为主要成分的磷酸盐粘结剂。所述固化剂包含两个组分:组分I为苯胺,组分II由尿素、水、氯化铵、硅烷以及四乙烯五胺组成,可以通过改变两组分的加入量来调节砂样的硬化速度。具体工艺步骤为:将固化剂先与原砂混合,然后加入磷酸盐粘结剂混匀出砂,将混合料倒入置于模具中紧实制样,砂样可在室温下自硬。制得的砂样24小时抗拉强度≥1.0MPa,而且抗吸湿性、溃散性好。所述固化剂制备工艺简单、化学性质稳定,具有很好的应用前景。本发明所涉及的自硬工艺有利于解决传统热硬磷酸盐砂芯抗吸湿性差的技术问题,以及自硬工艺中不易定量、混砂易产生粉尘的技术问题。

    铸造用粘结剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105710277B

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201610131942.2

    申请日:2016-03-09

    IPC分类号: B22C1/16

    摘要: 铸造用粘结剂及其制备方法,其配方含有:30.0‑40.0重量百分比的动物骨胶、5.0‑8.0重量百分比的无水碳酸钾、6.0‑8.0重量百分比的磷酸盐、10.0‑15.0重量百分比的糠醇和水余量。其原料丰富、成本低廉,生产工艺简单,可生物降解,无毒,不污染环境,是一种环保型粘结材料。本发明中的粘结剂合成制备过程都在反应釜中进行,通过加入无水碳酸钾对动物胶大分子促进降解,并进行磷酸盐、糠醇复合改性,使改性后的动物胶粘结剂具有常温下为液态、抗拉强度高等特点。

    铸造用粘结剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105710277A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201610131942.2

    申请日:2016-03-09

    IPC分类号: B22C1/16

    CPC分类号: B22C1/167

    摘要: 铸造用粘结剂及其制备方法,其配方含有:30.0?40.0重量百分比的动物骨胶、5.0?8.0重量百分比的无水碳酸钾、6.0?8.0重量百分比的磷酸盐、10.0?15.0重量百分比的糠醇和水余量。其原料丰富、成本低廉,生产工艺简单,可生物降解,无毒,不污染环境,是一种环保型粘结材料。本发明中的粘结剂合成制备过程都在反应釜中进行,通过加入无水碳酸钾对动物胶大分子促进降解,并进行磷酸盐、糠醇复合改性,使改性后的动物胶粘结剂具有常温下为液态、抗拉强度高等特点。