一种石墨基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN100540505C

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200710072621.0

    申请日:2007-08-07

    发明人: 魏彤 范壮军

    IPC分类号: C04B35/536

    摘要: 本发明提供一种石墨基复合材料的制备方法。将膨胀石墨粉与焦粉混合并压缩形成基体以石墨为主的石墨板,压制压力为5~50MPa;用有机溶剂将沥青溶解,加入增强填料和催化石墨化填料,混合均匀,除去溶剂得到粘结剂混合物;将粘接剂混合物在110~140℃熔融,放入石墨板,施加的气体压力为1~50MPa,浸渍10~120分钟;取出浸渍的石墨板,冷却至室温,进行切割或破碎成小颗粒;将破碎后的混合物放入模具中压制成型。本发明使用价格低廉的膨胀石墨部分取代焦炭制备石墨复合材料,由于在原料中加入了增强填料和催化石墨化填料,因此在降低成本的同时仍可以制备具有优良的电性能、热性能、以及力学性能的石墨复合材料。

    一种石墨基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101134675A

    公开(公告)日:2008-03-05

    申请号:CN200710072621.0

    申请日:2007-08-07

    发明人: 魏彤 范壮军

    IPC分类号: C04B35/536

    摘要: 本发明提供一种石墨基复合材料的制备方法。将膨胀石墨粉与焦粉混合并压缩形成基体以石墨为主的石墨板,压制压力为5~50MPa;用有机溶剂将沥青溶解,加入增强填料和催化石墨化填料,混合均匀,除去溶剂得到粘结剂混合物;将粘接剂混合物在110~140℃熔融,放入石墨板,施加的气体压力为1~50MPa,浸渍10~120分钟;取出浸渍的石墨板,冷却至室温,进行切割或破碎成小颗粒;将破碎后的混合物放入模具中压制成型。本发明使用价格低廉的膨胀石墨部分取代焦炭制备石墨复合材料,由于在原料中加入了增强填料和催化石墨化填料,因此在降低成本的同时仍可以制备具有优良的电性能、热性能、以及力学性能的石墨复合材料。

    一种用于砌筑高炉炉身内冷却板的胶泥

    公开(公告)号:CN101033146A

    公开(公告)日:2007-09-12

    申请号:CN200610024553.6

    申请日:2006-03-09

    摘要: 本发明公开了一种用于砌筑高炉炉身内冷却板的胶泥,该胶泥包括石墨、防氧化剂、结合剂,并将石墨、防氧化剂、结合剂按比例进行混合。还加入了少量的添加剂。由于石墨材料具有很高的导热性能,抗氧化剂能改善石墨材料在高温下易氧化的缺点,而结合剂采用高固含量树脂类结合剂,增强胶泥的粘结性能和耐高温性能,树脂的高固含量也保证了胶泥的常温强度。该胶泥在低温条件下,具有一定强度来满足高炉砌筑施工时所需要的结构整体强度的要求,而在高温条件下强度降低,导热性能高,该胶泥的使用有利于减少冷却板与周围石墨砖或碳化硅砖之间的热阻、实现石墨砖向冷却板的有效传热。