一种触摸屏玻璃表面瑕疵在线自动化检测系统及方法

    公开(公告)号:CN105548212A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610077162.4

    申请日:2016-02-03

    CPC classification number: G01N21/896

    Abstract: 本发明公开了一种触摸屏玻璃表面瑕疵在线自动化检测系统及方法。本发明包括传动部分、成像部分和筛选部分;传动部分用于将触摸屏玻璃传送至成像部分;成像部分用于检测触摸屏玻璃表面是否存在瑕疵;筛选部分用于剔除存在瑕疵的触摸屏玻璃。传动部分包括三个传动单元,且三个传动单元固定连接在底部固定板;每个传动单元包括底部固定板、伺服电机、传动轴、磁性传动齿轮主动轮、磁性传动齿轮从动轮、从动轴;成像部分和筛选部分分别设置在中间和最后传动单元上。本发明检测精度高、效率高、可定量识别;同时本发明采用了非接触式的磁性齿轮副作为传动媒介,具有非接触式、无噪音、无振动、无污染的特点,适用于无尘环境中的触摸屏玻璃检测过程。

    球面光学元件表面缺陷评价方法

    公开(公告)号:CN105092607A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510535230.2

    申请日:2015-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种球面光学元件表面缺陷评价方法。本发明基于显微散射暗场成像原理,对球面光学元件表面进行子孔径图像扫描,之后利用图像处理方法得到表面缺陷信息。本发明充分利用球面子孔径图像全局校正、三维拼接、二维投影、数字化特征提取等评价球面缺陷。利用缺陷定标数据,定量给出缺陷的尺寸和位置信息。本发明实现了球面光学元件表面缺陷的自动化定量检测,极大地提高了检测效率及检测精度,避免了因个人主观因素对检测结果的影响,最终为球面光学元件的使用与加工提供可靠的数值依据。

    基于四波共路干涉的球面动态干涉仪及其检测方法

    公开(公告)号:CN118293787B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410721297.4

    申请日:2024-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种基于四波共路干涉的球面动态干涉仪及其检测方法。本发明利用一个组合的双干涉系统,包括泰曼格林干涉系统和四波共路干涉系统;其中泰曼格林干涉系统用于对整个光路中的被检镜进行调整,实现消球差镜的焦点与被检面的球心重合的光路对准调整,不做检测。待调整完成后,另一组四波共路干涉系统对被检镜的被检面的波前图像进行采集,具体是利用具有随机编码混合光栅的四波干涉传感器,获取稳定的被检测球面的波前信息,从而隔离外界的振动影响,本发明既能够实现必要的光路对准调整,又能够有效去除外界的振动影响,实现高精度的精密被检面的面形检测。

    手机外壳侧边表面缺陷数字化定量检测系统

    公开(公告)号:CN107449782B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN201710696197.0

    申请日:2017-08-15

    Inventor: 杨甬英 曹频

    Abstract: 本发明公开了一种手机外壳侧边表面缺陷数字化定量检测系统。本发明解决了手机外壳侧边表面缺陷难以实现数字化定量检测的难题。本发明包括运动控制部分、扫描成像部分和数字化定量检测部分;运动控制部分用于将手机外壳传送至扫描成像部分进行扫描;扫描成像部分用于获取待检测手机外壳侧边的清晰图像;数字化定量检测部分用于对获取的清晰图像进行定量检测,从而检测出待检测手机外壳侧边的缺陷。本发明结构相对简单,操作方便;且手机外壳侧边表面缺陷数字化定量检测系统及方法实现了手机外壳侧边表面缺陷的数字化定量在线自动检测,具有检测精度高、检测效率高、可定量识别的特点。

    双向对射光谱共焦平板厚度检测系统及其双光轴校准方法

    公开(公告)号:CN111928788B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202010915875.X

    申请日:2020-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种双向对射光谱共焦平板厚度检测系统及其双光轴校准方法。本发明先分别调整系统两个共焦探头与被测平板表面的平行度;其次粗调系统两个共焦探头光轴对齐,使得两个共焦探头光轴平行且相交于被测平板中心点;最后精调系统两个共焦探头光轴对齐,使得其平行且相交于被测平板中心点;本发明利用两个五轴位移平台承载共焦探头置于被测平板两侧,通过调整对应的轴体旋钮,利用光能量法定量精确调整系统平行度、对齐共焦探头光轴。只有在进行了平行度校准与光轴对齐之后,系统才能精确进行参数标定与厚度检测,并且有效减小了后续平板厚度测量的误差,提高系统测量精度。

    一种轴尺寸在线检测系统
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112945099A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110181612.5

    申请日:2021-02-08

    Inventor: 曹频 杨甬英 肖翔

    Abstract: 本发明公开了一种轴尺寸在线检测系统。本发明包括机架、推料线性导轨、物料盒、D形槽检测模组、推杆、被检测轴、环形风淋、中转线性导轨、推动气缸、气动夹爪1、视觉测量模组、气动夹爪2、线性电缸、检测线性导轨。本发明实现了加工轴类零件的在线自动尺寸检测及反馈,通过双远心视觉检测方式实时测量每根加工轴的关键尺寸,并自动反馈给加工机床,补偿车床车削中的车刀磨损量,从而保证加工轴的尺寸精度。系统检测精度高、检测效率高、可数字化反应加工质量,适应于在线检测环境。

    一种透明材质三维轮廓重构的深紫外结构光精密检测装置

    公开(公告)号:CN109781033B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201910160434.0

    申请日:2019-03-04

    Inventor: 杨甬英 曹频

    Abstract: 本发明公开了一种透明材质三维轮廓重构的深紫外结构光精密检测装置。本发明包括深紫外条纹投影系统和深紫外成像系统,其中深紫外条纹投影系统包括宽谱深紫外LED光源、窄带紫外波段滤波片、准直扩束系统、一维深紫外横向剪切光栅及扩束镜组,且宽谱深紫外LED光源和窄带紫外波段滤波片构成紫外光源单元;深紫外成像系统由成像透镜和深紫外CCD组成。本发明对透明材质的曲面玻璃表面三维轮廓实现高精度形变检测,克服了传统可见结构光光源穿透透明材质混淆上下表面形貌形变的弊端,避免数字曝光正弦光栅产生的锯齿状条纹带来的误差,实现了对大尺寸曲面玻璃三维轮廓的精确重构。

    检测与区分光滑表面和亚表面颗粒的激光偏振装置和方法

    公开(公告)号:CN110426326A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910730335.1

    申请日:2019-08-08

    Inventor: 杨甬英 曹频

    Abstract: 本发明公开了一种检测与区分光滑表面和亚表面颗粒的激光偏振装置和方法。本发明步骤如下:步骤1、将装置调整至最优偏振测量态;步骤2、利用旋转台S15和平移台S16扫描整个光滑表面,记录每一点的强度信号s0和偏振特征x0;步骤3、根据强度信号s0的值判别每个扫描点是否存在颗粒;步骤4、若存在颗粒,将偏振特征x0的值输入分类器,来区分表面颗粒和亚表面颗粒。本发明解决了传统激光散射技术无法识别散射源的难题,不仅能推动缺陷自动化检测系统的发展和应用,更为提高先进光学元件、半导体晶圆的超精密加工技术、提高工业生产产量等提供有力手段。

    汽车漆面表面外观缺陷检测系统及方法

    公开(公告)号:CN110146507A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910362702.7

    申请日:2019-04-30

    Inventor: 杨甬英 曹频

    Abstract: 本发明公开了一种汽车漆面表面外观缺陷检测系统及方法。本发明包括可移动的照明光源子系统,多视角布置的成像系统和被检测汽车;检测时,被检测汽车移动至检测区域后,移动照明光源子系统,成像系统实时不间断拍照,进行汽车表面的全范围成像,成像后通过汽车漆面图像处理方法提取汽车漆面表面外观缺陷。本发明检测精度高、效率高、可定量识别漆溅、划伤等多种表面缺陷;本发明可以对汽车生产车间现有的照明光源进行改造,通过光源系统的明暗场移动,改善高亮漆面的表面外观缺陷检测效果,可以精确和快速的检测出缺陷的位置和尺度,避免人眼目测观察的主观性及低效率。

    一种线面阵相机结合的大口径超净光滑表面缺陷检测装置

    公开(公告)号:CN110006905A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910073986.8

    申请日:2019-01-25

    Inventor: 杨甬英 曹频

    Abstract: 本发明公开了一种线面阵相机结合的大口径超净光滑表面缺陷检测装置。在对超净光滑表面进行检测时,本发明首先利用低放大倍率的线阵相机快速地扫描全口径并采集样品表面的暗场图像,提取缺陷的位置信息,然后利用配置高定倍光学系统的面阵相机定位每一个缺陷并对图像作进一步的数据处理分析,得到高精度的检测结果。这种检测模式不仅速度快,而且精度和灵敏度都更高。此外,本发明还搭载了距离传感系统,用于待测超净光滑表面的调平和成像系统的对焦,具有更快速的调整精度和稳定性。本发明解决了各种大口径超净光滑表面缺陷自动化检测的难题,可用于各类光滑玻璃、晶圆、金属等表面的快速检测。

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