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公开(公告)号:CN108799824A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201811008839.4
申请日:2018-08-31
申请人: 中海石油气电集团有限责任公司
CPC分类号: F17C5/04 , F17C13/04 , F17C2227/046
摘要: 本发明公开了一种以LNG为原料现场制氢的LNG/CNG/H2加注方法及装置。所述装置包括LNG加注段、CNG加注段和/或H2加注段,均以LNG作为气源;LNG加注段包括依次连通的LNG低压泵和LNG加注机;CNG加注段包括依次连通的LNG高压泵、高压空温气化器、CNG储罐和CNG加注机;H2加注段包括依次连通的LNG低压泵、空气气化器、天然气制氢装置、H2压缩机、储氢罐和加氢机。本发明以LNG为原料,可实现多种加注方式,如LNG/CNG/H2混合加注、LNG/H2混合加注、H2加注等,因此可依据现有LNG加注站改造得到多种混合加注站,实现加氢功能。
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公开(公告)号:CN108795523A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810994775.3
申请日:2018-08-29
申请人: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种太阳能和/或风力发电制氢与煤制天然气工艺耦合制备天然气的装置及应用。它包括依次连接的太阳能和/或风力发电单元、电的存储和调节单元、电解水制氢单元、氢气储存罐、气体混合罐、脱硫单元和甲烷化单元;气体混合罐还连接煤制天然气低温甲醇洗单元。利用该装置制备天然气的方法,包括如下步骤:通过太阳能和/或风力发电单元间歇和/或连续式发电,电解水制氢单元电解水得到H2,与煤制天然气工艺中低温甲醇洗单元脱除H2S的CO2的弛放气混合;经脱硫单元脱硫后进入甲烷化单元反应,经压缩单元后进入脱碳单元处理,然后与煤制天然气工艺气混合输出。本发明有效提高煤制天然气产量并降低二氧化碳的排放量。
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公开(公告)号:CN104449919B
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201410562576.7
申请日:2014-10-21
申请人: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种煤制液化天然气(LNG)的工艺,该工艺具体为:煤制合成气甲烷化前仅精脱硫,CO2仍留在合成气中,甲烷化后再进行脱除CO2至50×10‑6(vol%)送去液化,生产LNG。本发明采用无循环气的甲烷化工艺,脱CO2采用低温分离与低温甲醇洗相结合的工艺。在压力2.4MPa~2.6MPa,温度‑50℃~‑60℃。先进行低温分离CO2,塔釜得到液体纯CO2作为副产品。塔顶为CH4和CO2混合气,进入低温甲醇洗塔,将CO2脱除到50×10‑6(vol%)。本发明可方便地捕集CO2作为副产品。同时,低温甲醇洗的气量及CO2量减少。对于习用的煤制SNG工艺,采用本发明可以减少循环气量50%以上。
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公开(公告)号:CN106391028A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610928326.X
申请日:2016-10-31
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC分类号: B01J23/755 , B01J23/83 , B01J23/889 , C07C1/04 , C07C9/04 , C10L3/08
摘要: 本发明公开了一种用于流化床的甲烷化催化剂及其制备方法。所述用于流化床的甲烷化催化剂包括载体和负载于所述载体上的活性组分和助剂;所述载体为下述1)或2):1)Al2O3、ZrO2与NiO的复合物;2)Al2O3、TiO2与NiO的复合物;所述活性组分为NiO;所述助剂为Mg、Ca、La、Ce、Mn、Fe、Cu、Cr和Co中至少一种元素的氧化物。本发明催化剂载体制备采用共沉淀法,使各组分分布均匀;后采用喷雾成型,制得微球型催化剂载体,具有良好的流动性,适用于流化床。(3)本发明催化剂载体制备时,加入硅溶胶或硅铝复合溶胶做粘结剂,在喷雾成型快速制备微球型载体过程中,硅溶胶或硅铝复合溶胶分散在载体组分间,高温焙烧后,使催化剂载体具有较高的机械强度、耐磨性和耐冲击性。
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公开(公告)号:CN104152201B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201410413845.3
申请日:2014-08-21
申请人: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号: C10L3/08
摘要: 本发明属于化工领域,具体为一种煤制合成气无循环气的甲烷化工艺。该工艺为首先将甲烷化反应器分为两部分,然后将净化后的原料气分成若干股进入以串-并联组合方式连接的前部分甲烷化反应器;前半部分各级甲烷化反应器内部从第一反应器出口气以串联方式进入其它级甲烷化反应器或分成若干股进入以串-并联组合方式连接的其它级反应器等等步骤。由于本发明采用水蒸气作为进甲烷化反应器原料气的稀释气,主要针对高温甲烷化反应工艺,甲烷化反应工艺中副产蒸汽的压力大于甲烷化反应压力,可以直接加入到甲烷化反应器的原料气中。本工艺不需要循环气压缩机,节约了生产成本。由于甲烷化反应是强放热反应,为了提高能量利用率,加入水蒸气量减少。
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公开(公告)号:CN105944631A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610559584.5
申请日:2016-07-15
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
CPC分类号: B01J8/24 , B01J8/0055 , B01J8/1809 , B01J8/1827 , B01J8/1836 , B01J8/1854 , B01J2208/00371 , B01J2208/0092 , B01J2208/00991 , C10L3/08
摘要: 本发明公开了一种流化床合成气甲烷化装置。它包括依次相连通的主反应段、辅反应段和沉降回收段,且所述主反应段、所述辅反应段和所述沉降回收段沿轴向变径设置;所述主反应段的底部设有工艺气主进口,所述主反应段的下部的横截面上设有气体分布板,所述气体分布板上设有与所述主反应段的腔壁相连通的催化剂卸料口;所述辅反应段和/或所述沉降回收段上设有催化剂入口;所述沉降回收段的内部设有内置旋风分离器,所述内置旋风分离器与所述沉降回收段的腔壁相连通的产品气出口相连接。本发明装置的结构简单,其传质传热效率高。
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公开(公告)号:CN104212506B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201410407059.2
申请日:2014-08-19
申请人: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号: C10L3/08
摘要: 本发明属于化工领域,涉及升温还原系统,具体为一种煤制天然气甲烷化催化剂两段式升温还原方法。该方法将六个以上的甲烷化反应器分为两段,分别建立两个氮气循环,分段升温、分段还原,还原采用一部分的原料气,即合成气,利用原料气中的还原性气体H2、CO对催化剂进行还原;待第二段还原完成后,再对已经冷却下来的第一段甲烷化反应器进行升温,待第一段升起的温度与第二段降低的温度相差±50℃时,把全部的甲烷化反应器整体进行升温,直至满足开车温度要求。采用本方法可以大大缩短了升温时间和还原时间;节约大量高纯氮气;使还原过程更灵活,控制更容易,有利于各级甲烷化催化剂还原更均衡、彻底。
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公开(公告)号:CN105296035A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510847929.2
申请日:2015-11-27
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC分类号: C10L3/08
摘要: 本发明公开了一种制取合成天然气的补氢甲烷化方法。该方法包括如下步骤:(1)将甲烷化原料气和水蒸气输入至主甲烷化装置中进行甲烷化反应;所述甲烷化原料气为煤气和/或焦炉气;(2)将所述主甲烷化装置的出口气与H2混合后输入至辅甲烷化装置中进行甲烷化反应;所述辅甲烷化装置的出口气经冷却和气液分离即得合成天然气产品;所述H2的温度为250℃~300℃。本发明提供的补氢工艺能够实现对产品气中H2、CO2含量的调控,实现对产品品质的把控,获得高品质合成天然气产品。
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公开(公告)号:CN103706366B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201310694388.5
申请日:2013-12-18
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
摘要: 本发明公开了一种新型甲烷化催化剂及其制备方法,目的在于解决目前耐高温甲烷化催化剂主要依靠进口,费用较高,而我国国内迫切需要此类耐高温甲烷化催化剂的问题,该催化剂包括活性组分、载体、第一助剂、第二助剂。本发明催化剂的原料、制备方法均与现有技术有显著区别,该催化剂能够用于煤制气高温高压生产合成天然气,及其它富含CO、CO2和H2气体的甲烷化制备。该催化剂包括活性组分、载体、第一助剂、第二助剂等,该催化剂适于煤制气高温高压生产合成天然气。其具有良好的高温活性、稳定性和抗积碳性,完全能够满足耐高温甲烷化催化剂的生产需要,对于该类催化剂的国产化,降低生产成本,具有重要的意义。
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公开(公告)号:CN104212507A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201410478809.5
申请日:2014-09-18
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC分类号: C10L3/08
摘要: 本发明公开了一种浆态床与固定床结合的甲烷化方法。包括如下步骤:(1)将甲烷化原料气分成两股原料气,一股原料气与水蒸气混合后的混合气进入浆态床甲烷化系统中,在浆态床甲烷化系统底部设置的气体均布器的作用下,上升进入悬浮有浆态床甲烷化催化剂的浆液中,在浆态床甲烷化催化剂的作用下进行甲烷化反应;(2)浆态床甲烷化系统的出口气经换热后经气液分离器分离冷凝水,然后与另一股原料气混合后进入固定床甲烷化反应系统中,在固定床甲烷化催化剂的作用下进行甲烷化反应,即实现对甲烷化原料气的甲烷化。本发明甲烷化方法相比传统固定床甲烷化工艺具有节能、高效、简便的优势,与现有的浆态床甲烷化工艺相比,具有温度调控多样、负荷分配及热量平衡更优的特点。
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