一种生产高性能塑料薄膜的方法

    公开(公告)号:CN108503898A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810391109.0

    申请日:2018-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种利用蒙脱土生产高性能塑料薄膜的方法,包括如下步骤:步骤1,将淀粉与聚乙烯醇(PVA)按第一质量比算出所需的淀粉和PVA,将淀粉在第一温度的热水中糊化,PVA溶于水,把糊化的淀粉与PVA相混合后,得到第一液体;步骤2,将一定添加剂百分含量(phr)的蒙脱土加入第一液体,得到第二液体;步骤3,将第二液体在第一搅拌速度下搅拌30-60min后,得到第三液体;步骤4,将第三液体在第二温度的水浴中加热20-60min后,得到第四液体;步骤5,将第四液体倒入培养皿,在第一干燥温度下干燥12-48h后进行剥离,得到塑料薄膜。本发明的工艺流程简单,处理时间短。得到的塑料薄膜绿色环保,性能好。

    一种利用低质煤基处理工业印染废水的工艺

    公开(公告)号:CN108191094A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810075841.7

    申请日:2018-01-26

    Abstract: 本发明提供了一种利用低质煤基处理工业印染废水的工艺,采用低阶褐煤、煤质焦炭中的至少一种为原料制备吸附剂并对染料废水进行吸附处理,具有这样的特征,包括以下步骤:步骤1,对印染废水进行稀释或浓缩预处理,得到预定浓度的预处理废水;步骤2,将吸附剂加入预处理废水中,采用20~120转/分的振动器进行停留时间为2h~24h的混合,得到混合液;步骤3,采用离心分离器对混合液进行时间为10min~60min的分离,去除下层沉淀从而得到处理后溶液。本发明的利用低质煤基处理工业印染废水的工艺不仅充分利用了低质煤基资源,减少环境污染,而且降低了处理废水的成本,提高了染料废水的处理吸附效率。

    一种腊肉制作方法
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106974196A

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201710247588.4

    申请日:2017-04-17

    CPC classification number: A23V2002/00 A23V2200/04 A23V2200/14 A23V2200/16

    Abstract: 本发明提供了一种无添加剂的腊肉制作方法,用于制作独特风味的无添加剂的腊肉,包括:步骤一,将新鲜猪肉切成条状;步骤二,将条状猪肉清洗10~15min;步骤三,将清洗后的条状猪肉放入容器中,用食盐均匀涂抹条状猪肉表面,并向容器中倒入白酒至淹没条状猪肉;步骤四,将容器密封置于5~10℃的环境中腌制2~5天,得到腌制猪肉;步骤五,将腌制猪肉悬挂于密闭容器中风干,得到风干猪肉;步骤六,将风干猪肉悬挂于烘烤箱中的可旋转的挂钩上,烘烤箱的四周设置有雾化喷嘴,该雾化喷嘴每隔1min向风干猪肉喷射500mL的木醋液;步骤七,将烘烤箱以1℃/min加热至60~70℃后恒温至风干腊肉变为金黄色,得到腊肉;以及步骤八,将腊肉冷却后放入已消毒的真空包装袋中密封。

    从木醋液中提取酚类化学品及酸类化学品的方法

    公开(公告)号:CN106946665A

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201710186952.0

    申请日:2017-03-27

    Abstract: 本发明提供了一种从木醋液中提取酚类化学品及酸类化学品的方法,包括以下步骤:步骤一,向木醋液中添加饱和的Ca(HCO3)2溶液,充分搅拌并抽滤得到滤液;步骤二,向滤液中加入80~120g CaCO3固体,充分搅拌得到混合浊液;步骤三,向混合浊液加入无水乙醇及浓硫酸,并以5~8℃/min的升温速率升温至80℃并恒温反应20min;步骤四,将反应后的混合浊液进行抽滤、冷却至室温得到反应液;步骤五,将反应液搅拌后静置,待分层后将母液有机层与水层进行分离;步骤六,将母液有机层用盐酸酸化至PH为5~5.5的范围内,即得到富含酚类化学品的提取物;步骤七,向水层加入饱和的Ca(OH)2溶液;以及步骤八,重复步骤一至步骤五一次,将子液有机层酸化至PH=2~3,即得到富含酸类化学品的提取物。

    热解生物质综合产生生物质炭以及木醋液的方法

    公开(公告)号:CN106833698A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710164799.1

    申请日:2017-03-20

    CPC classification number: Y02E50/14 C10B53/02 C10C5/00

    Abstract: 本发明提供了一种热解生物质综合产生生物质炭以及木醋液的方法,包括以下步骤:步骤一,将生物质原料粉碎成颗粒;步骤二,将颗粒状的生物质原料放入成型机内成型,得到成型生物质;步骤三,将成型生物质放入至70℃的反应器中密封恒温30min;步骤四,将反应器进行抽真空30~60min;步骤五,向反应器内注入氮气或惰性气体除尽反应器中的氧气;步骤六,在惰性氛围中以5~10℃的升温速率将反应器升温至600℃,得到生物质炭;步骤七,在升温过程中,当反应器的温度为70~200℃时,不收集反应器中的产生的气体,当反应器的温度为200~450℃时,收集反应器中的产生的气体,当反应器的温度为450~600℃时,不收集反应器中的产生的气体;步骤八,将收集到的气体进行冷凝得到木醋液。

    一种水热生物质直接制备木醋液的方法

    公开(公告)号:CN106753501A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710029681.8

    申请日:2017-01-16

    CPC classification number: Y02E50/14 C10C5/00

    Abstract: 本发明提供了一种水热生物质直接制备木醋液的方法,具有这样的特征,包括以下步骤:步骤一,将生物质原料粉碎成颗粒,得到颗粒状的生物质原料;步骤二,将颗粒状的生物质原料与去离子水按质量比为1:1~1:15进行搅拌混合,得到混合液;步骤三,将混合液倒入反应器中,对反应器进行抽真空1~60min;步骤四,向反应器中注入氮气或惰性气体除尽反应器中的空气或氧气后密封;步骤五,在惰性氛围下向反应器中注入弱氧化剂,弱氧化剂与颗粒状的生物质原料进行反应;步骤六,以1~20℃/min的升温速率将反应器升温至60~360℃,并恒温1~120min;以及步骤七,反应结束后,将反应器冷却至室温后,对反应器中的产物进行分离,分离后的液体为木醋液。

    一种直接氧化生物质制备有机酸的方法

    公开(公告)号:CN106753500A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710003538.1

    申请日:2017-01-04

    CPC classification number: Y02E50/14 C10C5/00

    Abstract: 本发明涉及一种直接氧化生物质制备有机酸的方法,利用水在亚临界具有酸碱催化剂的特性,对生物质原料先进行水热预处理,再将其直接氧化生成有机酸。主要包括以下步骤:将自然存放下的生物质原料粉碎,加水配制成混合液;再将混合液加入反应器中隔绝氧气进行加热,完成水热预处理过程;然后向反应器中通入氧气,加热一段时间,进行氧化反应;反应结束后将所得混合液过滤,即可得到含有机酸的液体。

    一种无烟长效纯生物质烧烤炭的制备方法

    公开(公告)号:CN105131987A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510553423.0

    申请日:2015-09-02

    CPC classification number: Y02E50/10 Y02E50/14 Y02E50/30

    Abstract: 本发明提供了一种无烟长效纯生物质烧烤炭的制备方法,将木屑和棉杆分别粉碎成粒度小于18目的颗粒;称取木屑颗粒和棉杆颗粒,所述的木屑颗粒和棉杆颗粒的质量比为10-80:20-160,将木屑颗粒和棉杆颗粒充分混合;将得到的混合原料放入热压成型机内,以50-120oC的成型温度和40-100MPa的压力进行压制,然后脱模;将获得的生物质成型颗粒在氮气气氛下,以5-10oC/min的升温速率和500-800 oC终温条件下进行炭化,并保温20-30分钟即得到无烟长效纯生物质烧烤炭。本发明所得的烧烤炭价格低廉、燃烧时间长、产烟量低,特别适用于烧烤店等同时大量使用烧烤炭的场所。

    高钠煤脱钠方法
    40.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104371788A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410691039.2

    申请日:2014-11-26

    Abstract: 本发明提供一种高钠煤脱钠方法,其特征在于,包括:步骤一、将高钠煤破碎成一定尺寸的碎原煤,然后将碎原煤放入容器罐内,并在容器罐内添加洗涤溶液;步骤二、将容器罐放入微波设备内,对碎原煤和洗涤溶液进行微波处理,使得碎原煤和洗涤溶液的温度升至160℃~260℃,得到高温混合液,将高温混合液保温5min~30min,洗涤溶液会对碎原煤进行洗涤;微波设备具有压力控制系统,将容器罐内的气压维持在洗涤溶液的温度相对应的饱和蒸汽压的1~2倍;步骤三、将容器罐从微波设备中取出,过滤高温混合液,对过滤产物进行水洗,得到低钠煤。本发明的高钠煤脱钠方法能够有效降低高钠煤中钠含量,提高原煤的品质。

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