一种亚共晶铝合金熔体可制造性评价方法

    公开(公告)号:CN116312900B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310553689.X

    申请日:2023-05-17

    Abstract: 一种亚共晶铝合金熔体可制造性评价方法,包括以下步骤:将铝合金熔体浇注到带有热电偶的坩埚中,记录熔体凝固过程中的温度变化,导出温度和时间的数据;获得熔体凝固过程中的温度随时间的变化曲线;获取由初晶阶段的理论初晶温度、实际初晶温度和再辉温度围成的面积值PCA,以及由实际共晶温度至480℃之间的曲线与X轴围成的面积值EUA,在分别以EUA为横坐标、PCA为纵坐标的预定EUA‑PCA坐标系中,基于所述PCA和EUA所对应的坐标区域,进行所述铝合金熔体的可制造性判断。由此,可对入厂铝液实时快速反应熔体质量,判断熔体可制造性好坏。

    一种铝合金熔体中夹杂物的取样模具和定量检测方法

    公开(公告)号:CN116429478A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310437005.X

    申请日:2023-04-21

    Abstract: 本发明属于有色金属检测领域,具体涉及铝合金中夹杂物的取样模具和定量检测方法,目的在于评价铝合金熔体的纯净度。通过使用本模具获取试样,然后在体视显微镜下观察试样断面,对每个断面上不同尺寸的夹杂物采用轮廓测量工具测量其面积,将所有夹杂物的面积相加后,除以所有断面的总面积,得出铝合金熔体夹杂物的含量。本模具与现有的K模检测取样模具相比,充型平稳、抗外部干扰强;与PREFIL取样设备相比,结构相对简单、成本低;本方法与现有的K模法相比,不仅反映了夹杂物的数量差异,还更准确反映夹杂物的尺寸差异,结果准确度高;与化学法、PoDFA法等相比,不需要复杂的取样或制样设备,成本更低,效率更高。

    一种亚共晶铝合金熔体可制造性评价方法

    公开(公告)号:CN116312900A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310553689.X

    申请日:2023-05-17

    Abstract: 一种亚共晶铝合金熔体可制造性评价方法,包括以下步骤:将铝合金熔体浇注到带有热电偶的坩埚中,记录熔体凝固过程中的温度变化,导出温度和时间的数据;获得熔体凝固过程中的温度随时间的变化曲线;获取由初晶阶段的理论初晶温度、实际初晶温度和再辉温度围成的面积值PCA,以及由实际共晶温度至480℃之间的曲线与X轴围成的面积值EUA,在分别以EUA为横坐标、PCA为纵坐标的预定EUA‑PCA坐标系中,基于所述PCA和EUA所对应的坐标区域,进行所述铝合金熔体的可制造性判断。由此,可对入厂铝液实时快速反应熔体质量,判断熔体可制造性好坏。

    铝合金车轮的铸造及热处理一体化制造方法及流水线设备

    公开(公告)号:CN116145055A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310070633.9

    申请日:2023-01-30

    Abstract: 一种铝合金车轮的铸造及热处理一体化制造方法,包括:将690~710℃铝合金液利用压缩空气压入铝合金车轮模具型腔,成形并冷却至100~300℃后打开模具取出铝合金车轮铸件;(2)将100~300℃的铸件直接进入热处理炉内加热到540~550℃;(3)将铸件在540~550℃的温度下保持不少于240分钟;(4)将铸件出炉在30s内放在70~90℃的水中淬火180秒;(5)将淬火完毕的铸件在室温下放置24~48小时;(6)将铸件再进入热处理炉内加热到150~160℃;(7)将铸件在150~160℃下保温不少于180分钟;以及(8)将铸件在空气中冷却到室温。还相应提供一种生产流水线设备,由此所铸造的铸件在经热处理后可得到良好的力学性能。

    一种铸造铝合金用升液管涂料及其使用方法

    公开(公告)号:CN115007796A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210598691.4

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 一种铸造铝合金升液管用涂料,包括涂料‑升液管接触层材料和涂料‑铝液接触层材料,所述涂料‑升液管接触层材料包括ZrO2、Al2O3、ZnO、粘结剂,ZrO2所占比例为70%‑80%,Al2O3所占比例为10%‑15%,ZnO所占比例为10%‑15%,粘结剂与这些材料的重量比例为10:1;涂料‑铝液接触层材料主要为ZrO2、Al2O3、ZnO、粘结剂,在涂料‑升液管接触层中ZrO2所占比例为80%‑90%,Al2O3所占比例为5%‑10%,ZnO所占比例为5%‑10%,粘结剂与这些材料的重量比例为15:1。本发明主要是通过设计ZrO、Al2O3、ZnO粘结剂等材料的配比以及涂层烘干热处理工艺,从而最大限度的发挥出涂料保护效果,最终实现保护升液管、不粘铝、延长寿命的效果。此涂料对升液管保护性、不粘铝、延长寿命等效果显著,是一种保护性好、环保的涂料。

    一种高铁含量铸造铝合金
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113025854A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110173266.6

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 一种高铁含量铸造铝合金,包括质量百分比为:Si:6.50%~7.50%,Mg:0.25%~0.45%,Ti:0.10%~0.15%,Sr:0.0150%~0.030%,Fe:0.20%~0.35%,Mn:0.12%~0.25%,Cr:0.15%~0.30%,余量为Al。本发明的高Fe含量铸造铝合金,Fe含量的质量百分比在0.20%~0.25%,添加了Cr与Mn元素,显微组织中Fe相为汉字状α‑Fe相,无针状或片状β‑Fe相,弱化了应力集中对基体的影响,降低了Fe对铸造铝合金的性能影响。

    一种轻量化传动轴及其制备方法

    公开(公告)号:CN114294341B

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202210039573.X

    申请日:2022-01-14

    Abstract: 一种轻量化传动轴,包括轴管、万向节叉、花键套管、花键轴叉,其中轴管一端与万向节叉连接,另一端与花键套管连接,所述花键套管通过花键连接花键轴叉,所述轴管包括采用铝合金无缝管的内层以及采用碳纤/玻纤复合材料的外层,所述外层复合材料与铝合金无缝管厚度比为1:2~8,复合材料中碳纤和玻纤的比例为1:1~6;所述铝合金无缝管与万向节叉、花键套管采用摩擦焊固定,所述复合材料与铝合金零部件采用胶结加螺接方式连接,本发明提供的多材料混合结构传动轴,拥有轻量化、高抗扭转强度、设计冗余度低、短流程等众多优点,适合批量生产、成本敏感度高的汽车行业。

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