基于红外测温和图像识别的活畜健康检测方法及系统

    公开(公告)号:CN113972006A

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202111233766.0

    申请日:2021-10-22

    摘要: 本发明提供一种基于红外测温和图像识别的活畜健康检测方法、系统、设备及介质,通过划定检测区域,在检测区域内架设相机和红外温感测试仪;收集活畜健康与患病皮毛图像,标注得到毛发数据集,训练毛发数据集,得到毛发健康状况检测模型;收集牛头部正常抬起和异常低垂的图像,标注得到头部低垂数据集,训练头部低垂数据集,得到头部低垂状况检测模型;调用毛发健康状况检测模型和头部低垂状况检测模型来实时检测当前检测区域内活畜的位置坐标、毛发健康状况以及头部低垂状况;利用红外温感测试仪检测活畜位置坐标区域内的温度,再与毛发健康状况和头部低垂状况进行结合,综合判定活畜的健康状态。本发明可以高效、稳定地实时检测活畜的健康程度。

    一种皮带机料面偏移识别方法、系统、电子设备及介质

    公开(公告)号:CN113674302A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110993261.8

    申请日:2021-08-26

    摘要: 本发明适用于图像处理与识别领域,提供了一种皮带机料面偏移识别方法、系统、电子设备及介质,其中,所述方法包括:获取皮带机的待识别图像,识别所述待识别图像中所述皮带机的边缘位置,并根据所述皮带机的边缘位置提取皮带区域;识别所述待识别图像的物料边缘位置,并根据所述物料边缘位置获取料面区域;根据所述皮带区域获取第一中心线,根据所述料面区域获取第二中心线,并对所述第一中心线和所述第二中心线进行比对,获取料面偏移识别结果;所述第一中心线为所述皮带区域的中心线,所述第二中心线为所述料面区域的中心线;所述皮带机料面偏移识别方法解决了现有技术中无法有效识别皮带机料面偏移的问题。

    一种皮带机监测方法、系统、介质及电子终端

    公开(公告)号:CN113192037A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110490390.5

    申请日:2021-05-06

    摘要: 本发明提供一种皮带机监测方法、系统、介质及电子终端,皮带机监测方法包括:采集皮带机的实时图像;根据实时图像,对皮带机的状态进行第一检测,获取第一检测结果,第一检测的步骤至少包括以下之一:撕裂检测、异物检测、打滑检测和偏移检测;根据实时图像,对皮带机上的物料状态进行第二检测,获取第二检测结果,第二检测的步骤至少包括以下之一:物料颗粒度检测和料流强度检测;根据第一检测结果和/或第二检测结果,进行皮带机监测;本发明中的皮带机监测方法,通过对皮带机的状态进行第一检测和第二检测,根据第一检测结果和/或第二检测结果,进行皮带机监测,便于对皮带机可能出现的异常状态及物料状态进行智能化、可视化的监控。

    用于图像采集及识别装置
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112788216A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011627018.6

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: H04N5/225 H04N5/232

    摘要: 本发明提供一种用于图像采集及识别装置,包括:具有透明窗口的保护壳体;设置于所述保护壳体内的图像采集器与固定底板,所述图像采集器安装于所述固定底板上,且所述图像采集器的镜头对准所述透明窗口以采集图像;设置于所述保护壳体内的处理模块,其安装于所述固定底板上,所述处理模块的输入端连接图像采集器的输出端,实时处理当前采集的图像生成识别结果传输至后端。本发明适用于环境恶劣的工业场景,如粉尘烟雾大、环境温度高的场景,便于连续实时的采集工业场景下的图像并进行识别,完全避免了图像视频传输的延迟,且克服了对于极高清的图片传输速度慢,对带宽需求大的缺点,使最大程度地使用最高清的图像进行实时分析。

    基于深度学习的转炉出钢钢流识别方法、系统、介质及终端

    公开(公告)号:CN112749735A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202011607685.8

    申请日:2020-12-30

    摘要: 本发明提供一种基于深度学习的转炉出钢钢流识别方法、系统、介质及终端,方法包括:获取转炉出钢钢流原始图像信息,并进行标注,形成数据集;建立钢流目标检测模型,并根据数据集对钢流目标检测模型进行训练;将实时图像信息输入至训练后的模型,获取检测结果,检测结果包括是否存在钢流和存在钢流的位置信息;根据所述钢流的位置信息,获取钢流倾斜程度,完成钢流流向判断;本发明中基于深度学习、卷积神经网络,再通过图像灰度值归一化、图像二值化等图像处理方法,能够有效地识别图像中钢流的位置信息,并将判断钢流流向及倾斜程度,将钢流位置传输给控制系统,本发明避免了人工参与,提高了生产效率与识别的准确率。

    基于机器视觉的转炉出钢钢包车控制方法、系统、介质及终端

    公开(公告)号:CN112712539A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011609102.5

    申请日:2020-12-30

    摘要: 本发明提供一种基于机器视觉的转炉出钢钢包车控制方法、系统、介质及终端,方法包括:获取转炉出钢钢流与钢液面图像信息;对图像信息进行图像识别,分别获取钢流的位置信息和钢液面的位置信息;根据钢流的位置信息和钢液面的位置信息,获取钢流与钢液面落点相对位置;根据钢流与钢液面落点相对位置,调整钢包车的移动方向;本发明通过机器视觉、图像识别方法,实时的高度还原人眼看到的景象,准确、实时地返回钢流落点与钢液面相对位置,便于后续自动控制的钢包车移动位置,保证钢流能够准确落入钢包车内,避免钢流溢出造成的工业事故,避免转炉出钢钢流与钢液面落点位置识别过程中的人工参与,进而提高生产效率与安全性。

    一种基于机器视觉的棒材成品库行车安全监测方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN112053339A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010900128.9

    申请日:2020-08-31

    摘要: 本发明公开了一种基于机器视觉的棒材成品库行车安全监测方法,包括:将实时采集的感兴趣区域的图像分别输入至预先训练的基于深度神经网络的棒材捆检测模型、磁盘吊检测模型,得到磁盘吊的位置信息与棒材捆的位置信息;基于所述棒材捆的位置信息以及所述磁盘吊的位置信息,得到棒材捆与磁盘吊之间的距离;将棒材捆与磁盘吊之间的距离与设定的距离进行对比,判断是否存在棒材捆吸取不牢固或出现散捆的情况。本发明利用深度学习算法与机器视觉相结合,实现对成品库中棒材捆的吊运情况进行实时检测,并在检测到散捆棒材、棒材吸取不牢固以及码垛不规整时反馈警告信号,提醒工人处理。