一种通过熔体处理控制高碳马氏体不锈钢一次碳化物的处理剂和方法

    公开(公告)号:CN112795725A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202011637457.5

    申请日:2020-12-31

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: C21C7/00 C21C7/076 C21C7/10

    摘要: 本发明公开了一种通过熔体处理改善高碳马氏体不锈钢铸坯的铸态组织,从而控制一次碳化物的方法,所述控制方法包括如下步骤:感应炉或转炉、电炉→LF精炼→RH精炼→喂线加入适量熔体处理剂→铸坯;其中根据钢种的精炼工艺要求选择性进行LF精炼,如果不需要,直接进入下一步;根据钢种的精炼工艺要求选择性进行RH精炼,如果不需要,直接进入下一步;在选择性的LF精炼后或RH精炼后通过喂线加入适量熔体处理剂;铸坯根据钢种和生产工艺要求采用相应的铸造方法和正常的工艺参数生产。本发明能在有效细化高碳马氏体不锈钢一次碳化物的同时改善铸坯的成分偏析,为后续通过塑性变形进一步细化碳化物,以及通过回火实现二次碳化物的有效强化提供组织和成分基础。

    一种高磷IF钢及其冶炼方法

    公开(公告)号:CN109161815B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201811105074.6

    申请日:2018-09-21

    申请人: 中北大学

    摘要: 本发明属于钢铁冶炼领域,特别涉及一种高磷IF钢及其冶炼方法。本发明经过转炉冶炼、RH精炼和连铸完成;高磷IF钢成分为:C:0.0025~0.0030wt%,Mn:0.55~0.65wt%,Si:0.50~0.60wt%,S:≤0.01wt%,P:0.090~0.10wt%,Nb:0.020~0.025wt%,B:0.0005wt%,余量为Fe。采用本发明所述的方法浇注高磷IF钢时,其结晶器液面波动明显降低,铸坯中大型夹杂物含量较低,冷轧过程中轧材缺陷率降低,有明显的经济效益。

    一种超高塑性TWIP钢的生产方法

    公开(公告)号:CN110951956A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201911318107.X

    申请日:2019-12-19

    申请人: 中北大学

    摘要: 本发明公开了一种适用于Fe-(24-25Mn)-(2-3)Al-(1-3)Si-(0.05-0.35)C-(0-0.3)V的超高塑性TWIP钢的生产方法。将TWIP钢在1200℃均质处理1h后热轧,始轧温度1150℃,终轧温度950℃。然后将热轧钢板在150-700℃区间选择一个温度保温5-10分钟,然后在选定温度进行温轧,直至目标厚度,轧制完成后空冷或水冷至室温。将温轧后的TWIP钢板在1000℃退火15-20分钟后,空冷至室温,可获得总延伸率达到120%的Fe-Mn-Al-Si系与总延伸率达到并超过100%的Fe-Mn-Al-Si-V系的超高塑性TWIP钢。本方法可大幅度提高TWIP钢的延伸率,改善TWIP钢轧制后塑性严重下降、微合金化TWIP钢塑性低等问题,为TWIP钢后续的加工、应用提供良好的组织及超高的延伸率。

    一种含有先共析铁素体的纳米贝氏体钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN104962824B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510348988.5

    申请日:2015-06-24

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: C22C38/38 C21D1/20 C21D8/00

    摘要: 本发明公开了一种含有先共析铁素体的纳米贝氏体钢,包括下列组分:C:0.68-1.08%,Si:1.9-3.0%,Mn:1.8-3.5%,Cr:1.5-3.1%,Co:1.2-2.8%,P≤0.01%,S≤0.01%,其余为Fe。本发明还公开了制备方法:首先将钢迅速加热到奥氏体化温度使钢件充分奥氏体化;然后将奥氏体化后的钢件在 600~1050℃内以 >50℃/s的冷速快速水冷至500~600℃,随着再空冷5~30s,再继续快速冷却至贝氏体转变温度;进行低温变形,变形完成后接着进行等温;最后再淬火到室温,最后获得了含有先共析铁素体的纳米贝氏体钢,所制备钢的韧性得到了较大的提高且保持了较高的强度。

    一种Mn-Ti低碳钢的TMCP生产制备方法

    公开(公告)号:CN104313280A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410345224.6

    申请日:2014-07-21

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: C21D8/02

    摘要: 本发明提供一种Mn-Ti低碳钢的TMCP生产制备方法,将特定成分连铸坯,热送至2250热连轧生产线上,设定终轧温度为860oC,终轧厚度为8mm;卷曲时,将热轧后的板材以10-30oC/s的速度冷却至290℃进行卷曲,卷曲后空冷。本发明所提供的控轧控冷方法、参数,能够获得钢质较高,微观组织和力学性能优异的Mn-Ti低碳钢,为Mn-Ti低碳钢的大生产工艺制订了借鉴和参考。

    一种纳米级镍铜锌铁氧体粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN101456078A

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200910073621.1

    申请日:2009-01-06

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: B22F9/24

    摘要: 本发明涉及一种纳米级镍铜锌铁氧体粉末的制备方法,它是以硫酸镍、硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁为原料,以草酸铵为共沉剂,以高分子材料聚乙烯吡咯烷酮为分散剂,以去离子水为溶剂,以无水乙醇为洗涤剂,通过精选化学物质,配制硫酸镍溶液、硫酸铜溶液、硫酸锌溶液、硫酸亚铁溶液、草酸铵溶液、在水浴缸50℃加热状态下,在四口烧瓶中,在草酸铵溶液内滴加聚乙烯吡咯烷酮溶液、镍铜锌铁四元混合溶液,磁力搅拌、充分混合,制作共沉液,通过真空抽滤、洗涤、过滤、真空干燥、800℃煅烧,最终制得纳米级镍铜锌铁氧体粉末,粉粒粒径为50-80nm,饱和磁化强度为52eum/g,此制备方法工艺流程短,产收率高,可达98.33%,产物纯度好,可用来制作电子元件的片式器件。