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公开(公告)号:CN113201657B
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202110494929.4
申请日:2021-05-07
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种从含钒铬溶液中共萃‑选择性反萃分离钒、铬的方法,利用铵盐类萃取剂进行钒铬共萃,然后利用钒铬在特定条件下与萃取剂结合能力的差异,使用碱溶液选择性反萃钒,最后采用氯盐或固相沉淀法反萃铬,实现铬的分离。铬可根据不同需要获得不同类型铬产品;有机相也可根据体系需要采用不同类型。本发明具有钒铬分离效果好、流程短、工艺简单,钒铬回收率高的特点。
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公开(公告)号:CN112442595B
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN201910823295.5
申请日:2019-09-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种从钒渣钠化焙烧水浸出液中分离提取钒铬的方法,向钒渣钠化焙烧水浸出液中加入铵盐,并将溶液体系的pH控制在pH7.5~9.5,搅拌反应,然后固液分离得偏钒酸铵晶体和滤液A;将有机相B与滤液A进行萃取,得萃余液A1和负载有机相B1;负载有机相B1采用氢氧化钠溶液进行反萃取,得到反萃液A2;萃余液A1循环利用;向反萃液A2中加入沉钒剂并室温球磨,过滤得含钒滤渣C1和含铬滤液A3;向含钒滤渣C1加入萃余液A1,然后球磨,过滤得到滤渣C2和含钒滤液A4;滤渣C2煅烧后继续作为沉钒试剂使用,含钒滤液A4采用铵盐沉钒法分离回收其中的钒,含铬滤液A3除杂后蒸发结晶获得铬酸钠产品。本发明能实现钒铬的分离回收、钠元素及提钒铬后液的循环利用等优点。
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公开(公告)号:CN113201657A
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202110494929.4
申请日:2021-05-07
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种从含钒铬溶液中共萃‑选择性反萃分离钒、铬的方法,利用铵盐类萃取剂进行钒铬共萃,然后利用钒铬在特定条件下与萃取剂结合能力的差异,使用碱溶液选择性反萃钒,最后采用氯盐或固相沉淀法反萃铬,实现铬的分离。铬可根据不同需要获得不同类型铬产品;有机相也可根据体系需要采用不同类型。本发明具有钒铬分离效果好、流程短、工艺简单,钒铬回收率高的特点。
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公开(公告)号:CN110629047A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201911025063.1
申请日:2019-10-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种从含钒铬溶液中分离提取钒铬的方法,提供了一种一段沉钒--选择性还原Cr(VI)--二段回收钒--沉铬的回收思路,通过所述的创新地处理工艺,配合对工艺各步骤的pH的联合调控,可以高效实现钒和铬的高收率和高纯度的分离。研究发现,通过所述的工艺联合和参数的联合控制,可以将钒的回收率和纯度均提升至99%以上,且铬的回收率和纯度也能提升至98%以上。
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公开(公告)号:CN105950874B
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201610501204.2
申请日:2016-06-30
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 一种铜冶炼烟灰和污酸联合处理的方法,铜冶炼烟灰与污酸混合调浆后加入氧化剂控电位氧化浸出,使铜烟灰中的铜、砷和锌等金属溶解进入浸出液,铅和铋等金属沉淀进入浸出渣,浸出液再加入氧化剂使溶液中的As(Ⅲ)全部氧化为As(Ⅴ),然后加入硫化钠使溶液中的铜以硫化铜形式沉淀产出铜精矿,除铜后液加入还原剂将溶液中As(Ⅴ)全部还原为As(Ⅲ),然后再加入硫化钠使溶液中的砷以硫化砷形式沉淀,最终除砷后液用碱中和后达标排放。本发明同时采用控电位氧化浸出和控电位氧化硫化及还原硫化相结合分步分离并回收铜冶炼烟灰与污酸中有价金属,实现系统内废物循环利用,达到以废治废目的。
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公开(公告)号:CN106045140A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610501946.5
申请日:2016-06-30
Applicant: 中南大学
IPC: C02F9/06 , C22B3/04 , C02F103/16
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234 , C02F9/00 , C02F1/62 , C02F1/66 , C02F1/70 , C02F1/722 , C02F2101/103 , C02F2101/20 , C02F2103/16 , C02F2301/08 , C22B3/045
Abstract: 一种铜冶炼污酸控电位选择性分离的方法,铜冶炼污酸首先加入氧化剂控电位将溶液中的As(Ⅲ)全部氧化为As(Ⅴ),然后加入硫化钠控电位将溶液中的铜以硫化铜形式沉淀产出铜精矿;除铜后液加入还原剂控电位将溶液中As(Ⅴ)全部还原为As(Ⅲ),然后再加入硫化钠控电位将溶液中的砷以硫化砷形式沉淀,最终除砷后液用石灰中和产出石膏渣,中和后液送废水处理后达标排放。本发明避开传统的铜冶炼污酸用石膏中和处理的思路,选择性实现有价金属的分步沉淀,实现污酸中铜和砷分步沉淀,铜和砷的分离效果好,试剂消耗少。
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公开(公告)号:CN105950874A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610501204.2
申请日:2016-06-30
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B7/02 , C22B1/11 , C22B7/007 , C22B13/045 , C22B15/0071 , C22B15/0089 , C22B30/06
Abstract: 一种铜冶炼烟灰和污酸联合处理的方法,铜冶炼烟灰与污酸混合调浆后加入氧化剂控电位氧化浸出,使铜烟灰中的铜、砷和锌等金属溶解进入浸出液,铅和铋等金属沉淀进入浸出渣,浸出液再加入氧化剂使溶液中的As(Ⅲ)全部氧化为As(Ⅴ),然后加入硫化钠使溶液中的铜以硫化铜形式沉淀产出铜精矿,除铜后液加入还原剂将溶液中As(Ⅴ)全部还原为As(Ⅲ),然后再加入硫化钠使溶液中的砷以硫化砷形式沉淀,最终除砷后液用碱中和后达标排放。本发明同时采用控电位氧化浸出和控电位氧化硫化及还原硫化相结合分步分离并回收铜冶炼烟灰与污酸中有价金属,实现系统内废物循环利用,达到以废治废目的。
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