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公开(公告)号：CN101332543A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200810135248.3
申请日：2008-08-06
申请人： 中国原子能科学研究院
发明人： 徐海涛
IPC分类号： B23K28/00 , F16L13/02 , B24B27/033
摘要： 本发明公开了一种钠介质超低碳不锈钢管道的焊接方法，包括将管道进行清洁、组装，对打底焊道进行焊接，关键在于，在所述的焊接完成后对打底焊道的接头处的熔敷金属进行打磨，且未磨穿，最后对打磨处进行重新焊接。该方法能够保证管道内清洁度、焊缝质量要求，工艺简单，操作容易、简便。
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公开(公告)号：CN113862421B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202111116461.1
申请日：2021-09-23
申请人： 中国原子能科学研究院
摘要： 本发明实施例提供一种饼形大厚度的锻件的制造方法，该制造方法包括以下步骤：电炉冶炼：将原料投入到电炉中进行冶炼并充入保护气体，得到第一钢水；炉外精炼：将第一钢水进行钢包精炼，并通过真空脱气处理，得到第一钢锭；电渣重熔：加入熔渣和脱氧剂，对第一钢锭进行电渣重熔处理得到第二钢锭；均匀化处理：将第二钢锭以阶梯式加热的方式加热至第一设定温度；锻造：对第二钢锭进行多次墩粗和多次拔长，得到第三钢锭；固溶热处理：将第三钢锭加热至第二设定温度，保温设定时间后，在转换时间内将第三钢锭进行冷却。本发明实施例中的制造方法能减少锻件的杂质元素、夹杂物含量和铁素体含量，提高晶粒度等级，所得锻件的组织均匀性与
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公开(公告)号：CN112768093B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202011641593.1
申请日：2020-12-31
申请人： 中国原子能科学研究院
IPC分类号： G21C11/02
摘要： 本发明公开了一种屏蔽结构、屏蔽组件以及钠冷快堆。屏蔽结构包括沿其径向排布的多圈屏蔽件，每圈屏蔽件由围成一圈的多根石墨屏蔽棒组成，其中每根石墨屏蔽棒由多根石墨棒沿轴向拼接而成，沿屏蔽结构的径向排布的多根石墨屏蔽棒的拼缝位置不完全相同。本发明的技术方案可减少部分中子经由石墨棒的拼缝位置向外逸出，降低了钠冷快堆堆本体的剂量水平。
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公开(公告)号：CN112775631B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202110106906.1
申请日：2021-01-26
申请人： 中国原子能科学研究院
摘要： 本发明提供一种压力管三通挤压成形方法，包括以下步骤：以连铸坯作为原材料，采用构筑成形方法制成挤压坯料；将所述挤压坯料放置于组合式三通模具中，采用一体化挤压成形工艺依次挤压三通支管和三通主管，制成三通形状坯料；采用所述组合式三通模具对所述三通形状坯料实施脱模后，经机加工制得压力管三通成品。本发明提供了一种压力管三通挤压成形方法，减少压力管三通的焊缝，提高材料拉伸性能、冲击功的均匀性，在工况载荷复杂的情况下，提高安全性，并缩短制造周期。
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公开(公告)号：CN113523707B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110458506.7
申请日：2018-11-14
申请人： 中国原子能科学研究院
IPC分类号： B23P6/00
摘要： 本发明提供了一种构筑界面的变形愈合方法。该方法包括以下步骤：步骤一：将封焊好的钢坯料进行加热，并使构筑界面位于水平方向；步骤二：用平砧镦粗，并避免错砧，所述镦粗方式如下：首先采用一次性快速下压，然后进行保压；步骤三：回炉，通过加热进行扩散连接，均温后保温；步骤四：锻造并控制总变形量。本发明的构筑界面的变形愈合方法通过特殊镦粗方式及加热扩散连接的联合使用，有效解决了钢坯料构筑界面的愈合问题，显著提高了后续构筑成型的成品率。
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公开(公告)号：CN112846672A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110106899.5
申请日：2021-01-26
申请人： 中国原子能科学研究院
发明人： 刘兆阳 , 赵龙哲 , 孙刚 , 孙明月 , 夏宇 , 徐斌 , 邓夏 , 刘朝晖 , 孙帅 , 王明政 , 吴水金 , 杨孔雳 , 张东辉 , 徐海涛 , 刘强 , 李雅平 , 燕春光 , 刘春海 , 刘强 , 李文亮 , 杨印明 , 张华剑
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明提供一种压力管三通的制造方法，包括：将原料经过粗炼后，采用炉外精炼方法和连铸工艺制成连铸坯；对所述连铸坯采用构筑成形方法制造构筑锻件，作为挤压坯料；采用挤压成形工艺将所述挤压坯料制成三通形状坯料；对所述三通形状坯料实施脱模后，依次经过粗加工、热处理和机加工后制得压力管三通成品。本发明提供的制造方法可确保三通材料具有强韧性匹配、组织均匀、抗晶间腐蚀和高、低周疲劳特性，满足压力管三通复杂的服役环境及失效模式。并且，本发明提供的制造方法首次采用无焊缝的快堆一体化三通成形工艺，解决了复杂结构锻件大断面钢锭凝固过程存在明显尺寸效应的问题，克服了钢锭的偏析、疏松、粗晶的现象。
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公开(公告)号：CN109807269B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201910003085.1
申请日：2019-01-02
申请人： 中国原子能科学研究院
摘要： 本发明涉及一种异形构筑坯料的设计方法，采用有限元模拟对沙漏形坯料的外形进行设计，包括：(1)从初始状态开始，计算坯料的下压过程，把坯料压至一定变形量，然后切除坯料侧面由于下压产生的鼓肚；(2)沿切面的纵向中心线取若干参考点，进行反向计算，求得切面所取各参考点在初始状态时对应的位置，以这些参考点的初始位置作为坯料外形的设计依据；(3)对依据参考点的初始位置设计好的坯料外形进行建模计算，验证在相同压下量时的鼓肚情况；(4)根据初次建模计算的鼓肚情况，对坯料外形设计尺寸进行修正，使坯料外形在变形至相同压下量时，不会产生明显鼓肚现象。该方法可有效避免坯料锻造过程中可能产生的失稳、折叠、开裂等缺陷。
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公开(公告)号：CN108188659A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711395889.8
申请日：2017-12-21
申请人： 中国原子能科学研究院
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明涉及一种新型钢坯的制造工艺，先将多个金属坯加工成特定的形状，并进行表面加工和清洁；然后将加工后的金属坯进行堆垛，并进行真空电子束封焊，堆垛后的尺寸满足高宽比为1.3～2.0的要求；将封焊后的金属坯加热并进行镦粗变形，变形比为30～55％，然后进行保温，实现金属界面的愈合，形成预制坯；最后将预制坯加工成所需要的钢坯。本发明将金属坯锻造过程中的高宽比和变形比进行统一控制，从而实现更加理想的钢坯锻造效果，使得钢坯锻造工艺的质量更加可靠、可控。
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公开(公告)号：CN113976663B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202111230207.4
申请日：2021-10-22
申请人： 中国原子能科学研究院
摘要： 本公开涉及核电设备技术领域，尤其涉及一种压力管制造方法。一种压力管制造方法，所述压力管的制造方法包括：采用粗炼工艺、精炼工艺和连铸工艺将原料制备成连铸坯；采用构筑成型工艺将所述连铸坯制备成预设尺寸的挤压坯，所述预设尺寸基于所述压力管的展开尺寸所确定；采用挤压成型工艺将所述挤压坯制备成毛坯管；采用冷成形工艺将所述毛坯管加工成直管坯；采用热推弯工艺对所述直管坯至少在两个不同折弯方向上进行弯折形成所述压力管。本公开的压力管制造方法可实现对压力管的高性能制备。
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公开(公告)号：CN113976663A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111230207.4
申请日：2021-10-22
申请人： 中国原子能科学研究院
摘要： 本公开涉及核电设备技术领域，尤其涉及一种压力管制造方法。一种压力管制造方法，所述压力管的制造方法包括：采用粗炼工艺、精炼工艺和连铸工艺将原料制备成连铸坯；采用构筑成型工艺将所述连铸坯制备成预设尺寸的挤压坯，所述预设尺寸基于所述压力管的展开尺寸所确定；采用挤压成型工艺将所述挤压坯制备成毛坯管；采用冷成形工艺将所述毛坯管加工成直管坯；采用热推弯工艺对所述直管坯至少在两个不同折弯方向上进行弯折形成所述压力管。本公开的压力管制造方法可实现对压力管的高性能制备。
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