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公开(公告)号：CN116837181A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202210293850.X
申请日：2022-03-23
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及材料组织控制与热处理领域，特别是涉及一种提高低碳微合金钢强韧性的方法。该方法的具体过程如下：(1)在低碳微合金钢标准成分基础上添加少量V元素；(2)采用高温扩散退火工艺减轻或消除偏析；(3)通过多次临界区保温及变速淬火来获得一定比例的马氏体组织，同时细化晶粒尺寸；(4)通过回火工艺来控制马氏体分解产物，并得到最终组织。本发明可以很好的改善低碳微合金钢最终组织，显著提高低碳微合金钢材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN116067653A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310188637.7
申请日：2023-03-02
申请人： 青岛高端轴承研究院 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： G01M13/04 , G01M13/045 , G01D21/02
摘要： 本发明提供一种轴承测试装置，包括测试壳体，测试壳体的内部具有磁力转子以及能够利用交变磁场驱动磁力转子旋转的磁力定子，磁力转子包括转轴，转轴的两端通过轴承架设于测试壳体具有的两个轴承座之间，转轴的至少一端上套装的轴承为被测轴承。本发明采用磁力转子与磁力定子内置于测试壳体，被测轴承直接套装于磁力转子的转轴的端部，在实现对磁力转子与测试壳体的可旋转连接的同时，实现被测轴承的性能测试，由于不再采用现有技术中的外置电主轴联轴或者皮带传动驱动的方式，有效避免了驱动装置与转轴之间的偏心力矩的产生以及外置的旋转驱动部件的振动载荷干扰，从而杜绝了偏心力矩、振动荷载干扰等对轴承测试结果的不利影响。
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公开(公告)号：CN115345085A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210979909.0
申请日：2022-08-16
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： G06F30/28 , G06T17/00 , C21C7/072 , G06F113/08 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种模拟钢包精炼过程的方法、装置及存储介质，该方法根据第一目标参数建立第一钢包精炼模型，对第一钢包精炼模型进行预处理生成第二钢包精炼模型；根据第二目标参数调节第二钢包模型生成第三钢包精炼模型；在所述第三钢包精炼模型中投放不同粒径的夹杂物粒子，通入惰性气体，模拟钢液和渣层的流动状态，确定钢液和渣层的流动状态是否满足目标要求；如果满足目标要求，模拟气泡分布及夹杂物粒子的流动状态，计算剩余夹杂物粒子的数量。通过上述执行步骤，反映实际生产中钢包多相流行为，再现钢包精练过程的流场、夹杂物粒子、气泡分布等特性；考虑大量气泡与大量夹杂物粒子的交互作用；耦合因素增加，提高预测的准确度。
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公开(公告)号：CN115125396A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210900257.7
申请日：2022-07-28
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本申请提供一种采用真空电弧重熔(VAR)工艺对特殊钢枝晶细化及夹杂物去除的控制方法，包括如下步骤：步骤(1)：建立真空自耗电弧重熔工艺模型；工艺模型包括焓‑孔隙率凝固熔化模型、标准k‑ε双方程湍流模型和夹杂物运动轨迹模型及冶炼工艺参数的模型；步骤(2)：对工艺模型进行物理场模拟计算，以获得特殊钢熔池搅拌流场变化、夹杂物掉落位置及抛杂路径、枝晶臂间距分布以及不同冷却工艺对二次枝晶臂间距分布以及夹杂物去除的影响；其中k为湍动能；ε为湍流耗散。根据本申请的采用VAR工艺对特殊钢枝晶细化及夹杂物去除的控制方法，能够准确描述特殊钢VAR过程。
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公开(公告)号：CN110699597A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201810748316.7
申请日：2018-07-10
申请人： 中国科学院金属研究所 , 黄石市方和圆科技有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C21D8/00 , C21D6/00 , C21D1/32 , C21D1/18
摘要： 本发明涉及材料成分设计与制备领域，具体为一种热作模具钢材料及其制备方法。按重量百分比计，此热作模具钢由以下组分和含量组成：C为0.40～0.60％；Si为0.20～0.70％；Mn为0.20～0.80％；Cr为4.00～6.00％；Mo为1.70～2.50％；V为0.30～0.60；W为≤0.30；Ni为0.10～2.00；Al≤0.05％；P≤0.020％；S≤0.005％，RE≤0.02％，余量为Fe，合计100％。在制备方法中，经过准备原料，进行熔炼、精炼，浇铸成铸锭后，通过均匀化处理及超细化处理制备成锻材，再经性能热处理形成上述热作模具钢。本发明通过合金成分优化设计、钢水纯净化处理以及锻造、热处理组织控制，最终使热作模具钢获得较好的综合性能。
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公开(公告)号：CN107858590B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201710975697.8
申请日：2017-10-19
申请人： 中国科学院金属研究所 , 常州林洪特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/24 , C21D9/28 , C21D1/26 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D8/06
摘要： 本发明涉及材料成分设计与热处理领域，特别是涉及一种高性能42CrMo4风力发电机主轴控制方法。按重量百分比计，42CrMo4风力发电机主轴的化学成分范围如下：C:0.39～0.42％；Si:0.20～0.30％；Mn:0.70～0.80％；Cr:1.10～1.20％；Mo:0.25～0.30％；Cu:≤0.10％；Al:≤0.05％；P:≤0.012％；S:≤0.008％，余量为Fe。本发明通过微合金添加、钢水纯净化处理以及锻造、热处理组织控制，最终使制造的42CrMo4风机主轴获得良好的强韧匹配度，皮下185mm处性能达到：屈服强度(Re)≥525MPa，抗拉强度(Rm)≥680MPa，伸长率(A)≥16％，‑30℃冲击功(AKv)≥27J。
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公开(公告)号：CN106893799B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201510962080.3
申请日：2015-12-18
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及H13模具钢制备领域，具体为一种采用铝稀土复合脱氧制备高纯净H13热作模具钢方法，解决现有技术中热作模具钢H13的全氧含量、氮含量及夹杂物含量较高的问题，有效提高H13钢的纯净度。该方法包括如下步骤：电炉出钢控制溶解氧，出钢过程采用铝深脱氧，到钢包精炼工位造高碱度还原渣；真空脱气工位采用强氩气搅拌；真空脱气后进行稀土元素RE处理；浇注前采用弱氩气搅拌。采用本发明能将钢中的全氧含量T.O控制在12ppm以下，硫含量可控制在0.001wt％以下，钢中N含量控制在85ppm以下，能够显著降低夹杂物等级。经热处理后，性能显著提高。
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公开(公告)号：CN106894056B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201510964913.X
申请日：2015-12-18
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明属于稀土制备领域，具体为一种电解制备高纯La、Ce混合稀土的方法。电解制备高纯La、Ce混合纯稀土的方法主要是通过电解槽进行电解，电解后阴极沉淀析出稀土金属，然后将表面覆盖着电解质的稀土金属放置于空气中；待其冷却脱模后，进行精细抛丸处理，从而可最大限度的消除表面氧化层，稀土金属表面露出金属光泽；抛光后的稀土金属需进行真空包装处理，以防止其表面发生氧化，从而影响其纯度。本发明操作方便，稀土纯净度高，而且工艺简单，安全可靠，得到的合金成分均匀，减小偏析。
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公开(公告)号：CN106270469A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510328751.0
申请日：2015-06-12
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及优质钢锭制造领域，具体地说是一种钢锭智能浇注系统，可以使钢锭按照事先设计的浇注速度曲线进行浇注，使钢锭具有稳定的内部质量。该智能浇注系统包括：智能浇钢车、低温降钢水包、液压系统、车载电源、辅料自动添加系统、智能浇钢车液压传动机构、数据存储及处理系统、模内金属液位测量系统、滑动水口控制系统、无线远程遥控操作系统、钢水包水口及气密保护系统。本发明可以使钢锭按照事先设计的浇注速度曲线进行全气密保护自动浇注和无线远程遥控操作，避免钢水发生二次氧化和人为操作引起的不确定性，使钢锭内部质量稳定，工艺稳定性极高，适用于所有底注钢锭的浇注。
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公开(公告)号：CN103128268B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201310017693.0
申请日：2013-01-17
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开一种用于大型特厚板坯的中低温打箱的方法，包括如下步骤：将钢水浇入大型特厚板坯模具型腔内，对大型特厚板坯金属模具进行吹风或喷雾冷却，使大型特厚板坯完全凝固；进行中低温打箱；对大型特厚板坯进行保温缓冷。本发明公开的方法消除了大型特厚板坯内部的缩孔、疏松缺陷和外表面的热裂纹。
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