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公开(公告)号:CN110699597A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201810748316.7
申请日:2018-07-10
申请人: 中国科学院金属研究所 , 黄石市方和圆科技有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C21D8/00 , C21D6/00 , C21D1/32 , C21D1/18
摘要: 本发明涉及材料成分设计与制备领域,具体为一种热作模具钢材料及其制备方法。按重量百分比计,此热作模具钢由以下组分和含量组成:C为0.40~0.60%;Si为0.20~0.70%;Mn为0.20~0.80%;Cr为4.00~6.00%;Mo为1.70~2.50%;V为0.30~0.60;W为≤0.30;Ni为0.10~2.00;Al≤0.05%;P≤0.020%;S≤0.005%,RE≤0.02%,余量为Fe,合计100%。在制备方法中,经过准备原料,进行熔炼、精炼,浇铸成铸锭后,通过均匀化处理及超细化处理制备成锻材,再经性能热处理形成上述热作模具钢。本发明通过合金成分优化设计、钢水纯净化处理以及锻造、热处理组织控制,最终使热作模具钢获得较好的综合性能。
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公开(公告)号:CN114774624B
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202210499634.0
申请日:2022-05-09
申请人: 中国科学院金属研究所
IPC分类号: C21C5/54 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22B9/20 , C21C7/00 , C22C33/06 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/08 , C22C38/12
摘要: 杂物等级之和A+B+C+D+Ds≤1.0级。本发明用于本发明关于一种特殊钢及其制备方法,其 制备出超低杂质高纯净的特殊钢,以满足航空、中,所述特殊钢的制备方法包括如下步骤:步骤 航天、核电、模具制造等领域所需关键特殊钢部1),采用对生铁或铁水依次进行电炉冶炼处理、 件的长寿命服役性能要求。精炼处理的方式,制备高纯Fe基原材料;其中,高纯Fe基原材料中的铝含量<0.025wt%、S含量≤0.0020wt%、Ti含量≤0.0010wt%、T.O≤0.0025wt%;步骤2),根据特殊钢的目标成分,选择合金;采用对高纯Fe基原材料和所选择的合金依次进行第一次真空感应炉熔炼处理、第二次真空感应炉熔炼处理及真空自耗重熔处理的方式,
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公开(公告)号:CN114871695A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210455079.1
申请日:2022-04-24
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 本发明是关于一种M50钢轴承套圈及其制备方法、一种轴承,涉及轴承制备技术领域。主要采用的技术方案为:所述M50钢轴承套圈的制备方法,包括如下步骤:将设定要求的M50钢棒材制成饼料;采用直冲孔的方式将所述饼料的中间部分去除,得到具有通孔的毛坯套圈;对所述毛坯套圈进行辗环扩孔处理,并且辗扩成形出轴承滚道,得到轴承套圈坯料;对所述轴承套圈坯料进行加工及热处理,得到M50钢轴承套圈。本发明主要用于使M50钢轴承套圈获得细小的且有序排列的碳化物碳化物按照流线有序分布,并消除轴承套圈的微缺陷,从而使M50钢轴承套圈具有较佳组织及优异的材料性能,以满足高速、高温、大载荷苛刻工况条件下长寿命轴承服役性能要求。
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公开(公告)号:CN114310494B
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202111580417.6
申请日:2021-12-22
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 本发明涉及一种钢质轴承套圈及其制备方法,包括:1)对钢质轴承套圈毛坯进行淬火处理和深冷处理;2)对步骤1)得到的钢质轴承套圈毛坯进行多次回火,并在第一次回火后进行深冷处理,使得到的钢质轴承套圈毛坯的残余奥氏体体积含量在2%以内;3)对步骤2)得到的钢质轴承套圈毛坯进行磨削处理,所述磨削处理包括粗磨和精磨,粗磨和精磨之后分别进行回火稳定处理,其中粗磨后回火稳定温度高于精磨后回火稳定温度;4)对步骤3)得到的钢质轴承套圈毛坯进行沟道终磨及沟道精研处理。该方法在轴承套圈加工时同时实现了对表层和内部残余应力的有效
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公开(公告)号:CN116949250A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202210418537.4
申请日:2022-04-20
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 本发明涉及材料组织控制与热处理领域,特别是涉及一种模拟厚大断面CrMo钢构件心部白色异常组织的方法。该方法的具体过程如下:(1)依据厚大断面CrMo钢构件的成分冶炼钢锭,并锻造成为试块;(2)通过高温扩散退火控制试块偏析状态;(3)利用电子探针(EPMA)确认试块达到理想偏析状态;(4)将试块加工为标准Gleeble试样,在Gleeble热模拟试验机中,通过加热参数控制来得到与白色异常组织及其周围组织相一致的晶粒尺寸;(5)在Gleeble热模拟试验机中,通过冷速与应力控制来模拟出白色异常组织。本发明可以很好的模拟厚大断面CrMo钢构件心部的白色异常组织。
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公开(公告)号:CN114248073B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202111581681.1
申请日:2021-12-22
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 本发明涉及一种钢质套圈及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:1)制备自耗铸坯;2)铸坯的冒口切割;3)高温锻造成棒材;4)将棒材切断后得到的小棒料镦粗;5)墩粗料冲孔;6)碾扩使沟道成形。本方法可以解决轴承钢套圈零件中的疏松、气孔以及应力集中导致的微小孔洞型缺陷,延迟裂纹萌生、扩展以及基体剥落时间,从而提高轴承服役寿命,确保主机的安全稳定性。
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公开(公告)号:CN114107842A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010887766.1
申请日:2020-08-28
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 本发明涉及金属材料成分设计与热处理领域,具体为一种微合金化的高强度高硬度预硬性塑料模具钢及其制备方法。模具钢化学成分及所占质量百分比包括:C 0.30wt.%~0.35wt.%、Si 0.30wt.%~0.35wt.%、Mn 1.50wt.%~1.55wt.%、Cr 1.90wt.%~2.10wt.%、Mo 0.15wt.%~0.25wt.%、Ni 0.90wt.%~1.10wt.%、V 0.10wt.%~0.30wt.%、Ce和La的总量≤0.02wt.%、P≤0.01wt.%、S≤0.01wt.%,余量为Fe。本发明基于V元素微合金化思想,通过优化合金成分设计,并按成分配比制得铸态坯料,加热保温后进行三向锻造及后续正火、淬火及高温回火热处理,开发出高强度、硬度以及镜面抛光性的高品质预硬性塑料模具钢,具有显著的社会及经济效益。
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公开(公告)号:CN110157867A
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201910358931.1
申请日:2019-04-29
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 本发明涉及材料成分设计与热处理领域,特别是涉及一种大尺寸CrMo钢构件中白色异常组织的控制方法。该控制方法的具体过程如下:(1)在基础CrMo成分条件下进行微合金调整;(2)采用高温扩散退火工艺减轻或消除偏析;(3)采用珠光体化退火工艺来消除高温扩散退火带来的组织遗传;(4)通过碳化物控制工艺来控制碳化物的尺寸与数量,并以此来进一步细化晶粒与组织;(5)通过“淬火+预回火+回火”工艺来细化M/A岛尺寸,并得到最终组织。本发明可以很大程度的消除白色组织对性能的不利影响,大幅提高大尺寸CrMo钢构件心部与次表面的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN114248073A
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202111581681.1
申请日:2021-12-22
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 本发明涉及一种钢质套圈及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:1)制备自耗铸坯;2)铸坯的冒口切割;3)高温锻造成棒材;4)将棒材切断后得到的小棒料镦粗;5)墩粗料冲孔;6)碾扩使沟道成形。本方法可以解决轴承钢套圈零件中的疏松、气孔以及应力集中导致的微小孔洞型缺陷,延迟裂纹萌生、扩展以及基体剥落时间,从而提高轴承服役寿命,确保主机的安全稳定性。
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公开(公告)号:CN114107624A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010868274.8
申请日:2020-08-26
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 本发明涉及718H预硬性塑料模具钢领域,具体为一种厚大断面718H预硬性塑料模具钢热处理方法。该方法具体步骤如下:模块经900℃~1150℃温度锻造后进行空冷处理,在空冷状态下放置12h~15h后进行880±10℃保温16h~24h正火处理及后续660℃~680℃保温36h~48h的扩散去氢退火处理;扩散去氢退火处理后,模块需进行870±10℃保温16h~24h的淬火处理,利用水空交替淬火工艺原则执行淬火冷却;经淬火后的模块需即刻进行后续的520℃~540℃保温36h~48h的回火处理。综上,根据本发明研制的厚大断面718H模块经调制处理后,截面硬度值稳定在33HRC~37HRC,硬度差值稳定在±1.1HRC范围内,满足实际生产需求。
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