一种M50钢轴承套圈及其制备方法、一种轴承

    公开(公告)号:CN114871695A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210455079.1

    申请日:2022-04-24

    摘要: 本发明是关于一种M50钢轴承套圈及其制备方法、一种轴承,涉及轴承制备技术领域。主要采用的技术方案为:所述M50钢轴承套圈的制备方法,包括如下步骤:将设定要求的M50钢棒材制成饼料;采用直冲孔的方式将所述饼料的中间部分去除,得到具有通孔的毛坯套圈;对所述毛坯套圈进行辗环扩孔处理,并且辗扩成形出轴承滚道,得到轴承套圈坯料;对所述轴承套圈坯料进行加工及热处理,得到M50钢轴承套圈。本发明主要用于使M50钢轴承套圈获得细小的且有序排列的碳化物碳化物按照流线有序分布,并消除轴承套圈的微缺陷,从而使M50钢轴承套圈具有较佳组织及优异的材料性能,以满足高速、高温、大载荷苛刻工况条件下长寿命轴承服役性能要求。

    一种钢质轴承套圈及其制备方法

    公开(公告)号:CN114310494B

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202111580417.6

    申请日:2021-12-22

    摘要: 本发明涉及一种钢质轴承套圈及其制备方法,包括:1)对钢质轴承套圈毛坯进行淬火处理和深冷处理;2)对步骤1)得到的钢质轴承套圈毛坯进行多次回火,并在第一次回火后进行深冷处理,使得到的钢质轴承套圈毛坯的残余奥氏体体积含量在2%以内;3)对步骤2)得到的钢质轴承套圈毛坯进行磨削处理,所述磨削处理包括粗磨和精磨,粗磨和精磨之后分别进行回火稳定处理,其中粗磨后回火稳定温度高于精磨后回火稳定温度;4)对步骤3)得到的钢质轴承套圈毛坯进行沟道终磨及沟道精研处理。该方法在轴承套圈加工时同时实现了对表层和内部残余应力的有效

    微合金化的高强度高硬度预硬性塑料模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN114107842A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202010887766.1

    申请日:2020-08-28

    摘要: 本发明涉及金属材料成分设计与热处理领域,具体为一种微合金化的高强度高硬度预硬性塑料模具钢及其制备方法。模具钢化学成分及所占质量百分比包括:C 0.30wt.%~0.35wt.%、Si 0.30wt.%~0.35wt.%、Mn 1.50wt.%~1.55wt.%、Cr 1.90wt.%~2.10wt.%、Mo 0.15wt.%~0.25wt.%、Ni 0.90wt.%~1.10wt.%、V 0.10wt.%~0.30wt.%、Ce和La的总量≤0.02wt.%、P≤0.01wt.%、S≤0.01wt.%,余量为Fe。本发明基于V元素微合金化思想,通过优化合金成分设计,并按成分配比制得铸态坯料,加热保温后进行三向锻造及后续正火、淬火及高温回火热处理,开发出高强度、硬度以及镜面抛光性的高品质预硬性塑料模具钢,具有显著的社会及经济效益。

    一种大尺寸CrMo钢构件中白色异常组织的控制方法

    公开(公告)号:CN110157867A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910358931.1

    申请日:2019-04-29

    摘要: 本发明涉及材料成分设计与热处理领域,特别是涉及一种大尺寸CrMo钢构件中白色异常组织的控制方法。该控制方法的具体过程如下:(1)在基础CrMo成分条件下进行微合金调整;(2)采用高温扩散退火工艺减轻或消除偏析;(3)采用珠光体化退火工艺来消除高温扩散退火带来的组织遗传;(4)通过碳化物控制工艺来控制碳化物的尺寸与数量,并以此来进一步细化晶粒与组织;(5)通过“淬火+预回火+回火”工艺来细化M/A岛尺寸,并得到最终组织。本发明可以很大程度的消除白色组织对性能的不利影响,大幅提高大尺寸CrMo钢构件心部与次表面的综合力学性能。

    厚大断面718H预硬性塑料模具钢热处理方法

    公开(公告)号:CN114107624A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202010868274.8

    申请日:2020-08-26

    摘要: 本发明涉及718H预硬性塑料模具钢领域,具体为一种厚大断面718H预硬性塑料模具钢热处理方法。该方法具体步骤如下:模块经900℃~1150℃温度锻造后进行空冷处理,在空冷状态下放置12h~15h后进行880±10℃保温16h~24h正火处理及后续660℃~680℃保温36h~48h的扩散去氢退火处理;扩散去氢退火处理后,模块需进行870±10℃保温16h~24h的淬火处理,利用水空交替淬火工艺原则执行淬火冷却;经淬火后的模块需即刻进行后续的520℃~540℃保温36h~48h的回火处理。综上,根据本发明研制的厚大断面718H模块经调制处理后,截面硬度值稳定在33HRC~37HRC,硬度差值稳定在±1.1HRC范围内,满足实际生产需求。